一种铣床精准调整夹具的制作方法

本发明涉及铣床夹具技术领域，具体为一种铣床精准调整夹具。

背景技术：
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所谓铣床(millingmachine)，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，同时铣床夹具承担起了重要的加工件固定作用。

但现有的铣床夹具，对于加工产品的固定效果不够稳定，容易导致产品的脱落造成铣刀损坏，加工的过程中不能够很好的缓冲铣刀的冲击力，同时需要移动的加工产品不能够有效的达到移动的目的，更达不到移动的精准度，给加工进度带来偏差。

所以，如何设计一种铣床精准调整夹具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种铣床精准调整夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣床精准调整夹具，包括装置本体，所述装置本体的顶部一侧设有固定块，且所述固定块与装置本体无缝焊接，另一侧设有滑动块，所述固定块的一侧设有转阀和固定管，所述固定管的内部设有活动杆，所述固定管嵌入设置在固定块中，并与所述固定块紧密焊接，所述活动杆一端与转阀紧密焊接，另一端贯穿所述固定块和所述固定管，并与所述滑动块固定连接，所述滑动块的侧面设有钢结构材质的耐磨块，所述滑动块的底端设有对称的条形滑动轴承，所述条形滑动轴承嵌入设置在装置本体一侧的内表面，并与所述装置本体固定连接，所述条形滑动轴承的一侧设有活动块，且所述活动块与滑动块紧密焊接，所述条形滑动轴承的内表面设有呈“一”字状均匀分布的钢珠，所述滑动块与条形滑动轴承通过钢珠活动连接，所述装置本体的一侧设有刻度尺。

进一步的，所述转阀的一侧设有转阀手柄，所述转阀手柄的内部设有转动轴承，且所述转阀手柄与转阀通过转动轴承活动连接。

进一步的，所述装置本体的底端设有对称的回型槽，且所述回型槽采用合金软钢材质制成。

进一步的，所述固定块的顶端设有对称的内壁设有螺纹槽的安装孔，且所述安装孔贯穿所述固定块。

进一步的，所述固定管的内部设有螺纹槽，所述活动杆的外表面设有螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种铣床精准调整夹具，通过工人手摇转阀将活动杆带动滑动块运动，从而通过耐磨块达到钳住加工件的目的，其中刻度尺能够有效的记录加工件的大小和滑动块的移动距离，增加了加工的精准度，实现了该种铣床精准调整夹具的精确性，回型槽能够帮助装置本体固定在铣床的固定夹上，同时具有减震缓冲的效果，能够减小加工过程中铣刀对加工件的冲击力，从而有效的保护了加工件，实现了该种铣床精准调整夹具的安全性和高效性，具有一定的使用前景。

附图说明：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的装置本体局部结构示意图；

图3是本发明的固定管局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-固定块；3-滑动块；4-转阀；5-固定管；6-转阀手柄；7-回型槽；8-条形滑动轴承；9-钢珠；10-活动杆；11-刻度尺；12-耐磨块；13-安装孔；14-活动块；15-螺纹。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铣床精准调整夹具，包括装置本体1，所述装置本体1的顶部一侧设有固定块2，且所述固定块2与装置本体1无缝焊接，另一侧设有滑动块3，所述固定块2的一侧设有转阀4和固定管5，所述固定管5的内部设有活动杆10，所述固定管5嵌入设置在固定块2中，并与所述固定块2紧密焊接，所述活动杆10一端与转阀4紧密焊接，另一端贯穿所述固定块2和所述固定管5，并与所述滑动块3固定连接，所述滑动块3的侧面设有钢结构材质的耐磨块12，所述滑动块3的底端设有对称的条形滑动轴承8，所述条形滑动轴承8嵌入设置在装置本体1一侧的内表面，并与所述装置本体1固定连接，所述条形滑动轴承8的一侧设有活动块14，且所述活动块14与滑动块3紧密焊接，所述条形滑动轴承8的内表面设有呈“一”字状均匀分布的钢珠9，所述滑动块3与条形滑动轴承8通过钢珠9活动连接，所述装置本体1的一侧设有刻度尺11，方便观察滑动块3的移动距离。

进一步的，所述转阀4的一侧设有转阀手柄6，所述转阀手柄6的内部设有转动轴承，且所述转阀手柄6与转阀4通过转动轴承活动连接，转动转阀4时更加省力。

进一步的，所述装置本体1的底端设有对称的回型槽7，且所述回型槽7采用合金软钢材质制成，能够减小工作时造成的冲击力。

进一步的，所述固定块2的顶端设有对称的内壁设有螺纹槽的安装孔13，且所述安装孔13贯穿所述固定块2，能够方便安装。

进一步的，所述固定管5的内部设有螺纹槽，所述活动杆10的外表面设有螺纹15，减小了活动杆10的摩擦力。

工作原理：首先，将装置本体1底端的回型槽7对准铣床上的安装座，同时通过安装孔13利用固定螺栓将装置本体1与铣床固定，安装孔13内部设有螺纹槽，可以很方便的变换安装位置和加工位置，将加工件放在固定块2和滑动块3之间的工作区间，同时通过转阀手柄6摇动转阀4，此时，固定管5内部的螺纹槽能够和活动杆10有效的配合，实现活动杆10的活动，同时带动滑动块3往固定块2的方向运动，滑动块3的底端与活动块14紧密连接，活动块14又能够通过钢珠9在条形滑动轴承8的侧面运动，从而实现了滑动块3和固定块2的配合达到钳住加工件的目的，刻度尺11则可以随时记录加工件的宽度以及加工件大小，以及滑动块3的移动距离，有效减少了加工的误差，装置本体1底部和回型槽7具有一定的缓冲能力，能够将铣刀对加工件造成的冲击力减小，有效保护了铣刀和加工件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。