本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种多工位工件紧固夹具。
背景技术：
在对工件进行加工时，为了防止工件转动，往往需要用特定夹具对工件进行夹持，然后在进行加工，这样能保证加工精度。目前，通常的做法是采用钳子等工具对轴类工件夹紧后再进行加工处理，但这种方式紧固效果不佳，加工出的零件精度较低。一些特定的夹具大多都是一次都只能夹紧一个工件或是夹紧多个相同尺寸的工件，这样往往工作效率低，增加了企业的加工成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种操作便捷，装夹稳定，可以夹持多个工件的多工位工件紧固夹具。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种多工位工件紧固夹具，包括底板，与底板固定连接的固定座，与底板滑动连接的滑动座，所述固定座和滑动座之间设有支撑座，支撑座上平行设有若干凹槽，支撑座上方固定设有支架，所述支架上与凹槽相应位置设有紧固螺栓；滑动座远离支撑座的一侧设有偏心轮，偏心轮的边缘与滑动座接触。
如上所述的一种多工位工件紧固夹具，进一步说明为，所述的紧固螺栓为蝶形螺栓。
如上所述的一种多工位工件紧固夹具，进一步说明为，所述的偏心轮上设有手柄。
如上所述的一种多工位工件紧固夹具，进一步说明为，所述固定座靠近支撑座的一侧设有弹性垫片。
本发明的有益效果是：通过在支撑座上设有若干凹槽，满足了多工位需求，保证了多个工件同时进行夹持。在支撑座上方设有支架，支架上设有用于紧固工件的紧固螺栓，每个紧固螺栓相对独立，实现了对不同尺寸工件的径向紧固。本夹具操作便捷，减少了工件装夹时间，增加了工件加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、底板；2、固定座；3、滑动座；4、支撑座；5、支架；6、紧固螺栓；7、偏心轮；8、手柄；9、弹性垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方式做进一步详细的阐述。
如图1所示，本实施方式提供的一种多工位工件紧固夹具，包括底板1，与底板1固定连接的固定座2，与底板1滑动连接的滑动座3，滑动座3在底板1上可以朝着固定座2前后移动，例如滑动座3下方设有滚轮，底板1上设有与滚轮相适配的滚槽，也可以用其他方式来进行代替，从而使滑动座3可以在底板1上滑动。所述固定座2和滑动座1之间设有支撑座4，支撑座4固定安装在底板1上，支撑座4上平行设有若干凹槽，通过在支撑座上设有若干凹槽，满足了多工位需求。凹槽优选方案为V形槽，也可以为弧形槽，支撑座4上方固定设有支架5，所述支架5顶部与凹槽相应位置设有紧固螺栓6，每个紧固螺栓6相对独立，实现了对不同尺寸工件的径向紧固，紧固螺栓6优选方案为蝶形螺栓，蝶形螺栓能使操作更便捷。
滑动座3远离支撑座4的一侧设有偏心轮7，偏心轮7的边缘与滑动座3接触，为了更好的操作偏心轮7，偏心轮7上设有手柄8。通过转动偏心轮7，从而带动滑动座3在底板1上的滑动，实现压紧轴类工件，使轴类工件得到轴心力，以此保证轴类工件轴向紧固。
在固定座2上还设有弹性垫片9，从而解决了多个工件由于误差导致不能同时紧固的影响。通过采用支架5提供的径向紧固和滑动座3采用轴向紧固，实现了工件的稳定夹持，保证了加工精度。采用偏心轮7设计，使结构简单，操作方便，降低了生产成本。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。