一种用于电子机箱加工的多功能工装的制作方法

本发明属于军用电子机箱生产领域，尤其涉及一种一种用于电子机箱加工的多功能工装。

背景技术：

军用电子机箱加工，电子机箱型号多、尺寸多变。目前，使用数控铣床加工，由于电子机箱型号多、尺寸多变，数控铣床需要频繁改变装卡工具、调平工具。

由于频繁改变装卡工具、调平工具，使得工件装卡时间长、人员效率低，易发生由于装卡工具、调平工具杂乱，工件装卡错误的情况，从而使得产品报废。

电子机箱的产品多样性，所以需要一种一种用于电子机箱加工的多功能工装，实现多型号电子机箱共同使用的工装。

技术实现要素：

为要解决的上述问题，本发明提供一种用于电子机箱加工的多功能工装。

本发明的技术方案：一种用于电子机箱加工的多功能工装，一种用于电子机箱加工的多功能工装，包括工件托盘、调平螺栓、定位结构和压紧结构，其特征在于所述工件托盘设置基孔，所述调平螺栓、所述定位结构和所述压紧结构通过所述基孔设置在所述工件托盘上；

所述定位结构包括定位块和定位螺栓，所述定位螺栓固定在所述定位块上；

所述压紧结构包括支撑块和压板，所述压板设置在所述支撑块上。

进一步地，所述定位块包括两块相互垂直设置的定位板，所述定位板上设置多个定位孔，所述定位孔轴向与所述定位板垂直，所述定位螺栓通过所述定位孔与所述定位板固定。

进一步地，所述支撑块上设置支撑螺杆和支撑连接孔，所述压板上设置压板连接孔，所述压板连接孔内设置与所述支撑螺杆相匹配的螺纹结构，所述支撑连接孔设置内螺纹，连接螺杆旋入所述支撑连接孔内并旋入所述基孔。

进一步地，所述支撑块上还设置有辅助连接孔，所述支撑块设置有斜面。

进一步地，所述定位块上还设置贯穿上顶面和下底面的连接孔，所述连接孔、所述支撑连接孔和所述基孔的孔径相同，所述连接孔、所述支撑连接孔和所述基孔的内螺纹相同。

进一步地，所述定位块和所述工件托盘通过连接孔和相配的螺纹连接结构连接。

进一步地，所述螺纹连接结构为螺栓或螺钉。

进一步地，所述定位螺栓的头部朝内设置，所述调平螺栓的头部朝上设置，所述支撑块的所述斜面与底面的夹角为15-45度。

进一步地，所述定位螺栓和所述调平螺栓的头部的为正六棱柱，所述定位螺栓头部的顶面为平面，所述定位螺栓头部的顶面六边设置倒角面。

进一步地，所述支撑块和所述定位块的下底面还设置辅助定位凸起。

本发明有益效果是：结构简单，设计合理，通过对加工工装的设计，在一种加工工装上，实现多种产品使用同一工装的要求，节约人力、物力；零件统一，避免多种装卡零件造成的装卡错误，提高本公司的加工效率、避免人为产生的错误；操作简单便捷；在保质保量的前提下，成本低、效率高、提高机床效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明夹持工件的结构示意图；

图3是本发明的压紧结构的结构示意图；

图4是本发明的定位结构的结构示意图；

图中：1、工件托盘，2、调平螺栓，3、定位块，4、定位螺栓，5、支撑块，6、压板,7、定位结构，8、压紧结构,9、基孔,10、工件，11、定位板，12、定位孔，13、支撑螺杆，14、支撑连接孔，15、压板连接孔，16、连接螺杆，17、辅助连接孔，18、斜面,19、连接孔，20、定位螺栓头部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种具体实施方式做出说明。

一种用于电子机箱加工的多功能工装，包括工件托盘1、调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8，工件托盘1固定在数控铣床上，工件托盘1设置基孔9，调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8通过基孔9设置在工件托盘1上；通过调整调平螺栓2旋入长度调平工件10电子机箱。定位结构7包括定位块3和定位螺栓4，定位螺栓4固定在定位块3上，定位块3的作用放置定位螺栓4，定位螺栓4的作用是定位电子机箱工件；压紧结构8包括支撑块5和压板6，压板6设置在支撑块5上，支撑块5作用为支撑电子机箱工件10，压板6的作用为压紧电子机箱工件10。整体结构简单，设计合理，通过对加工工装的设计，在一种加工工装上，实现多种产品使用同一工装的要求，节约人力、物力；零件统一，避免多种装卡零件造成的装卡错误，提高本公司的加工效率、避免人为产生的错误；操作简单便捷；在保质保量的前提下，成本低、效率高、提高机床效率。

定位块3包括两块相互垂直设置的定位板11，两块定位板一体成型，易于生产,结构稳固,给定位螺栓4以固定和支撑,定位板11上设置多个定位孔12，定位孔12轴向与定位板11垂直，每块定位板11上横排设置2-3个定位孔，每块定位板11上竖排设置2-3个定位孔，定位螺栓4通过定位孔12与定位板11固定，可以通过改变定位螺栓4插入不同的位置的定位孔以适应不同的工件定位需要，也可以多个定位螺栓4同时插入多个定位孔使得对工件的固定更稳固。

支撑块5上设置支撑螺杆13和支撑连接孔14，压板6上设置压板连接孔15，压板连接孔15内设置与支撑螺杆13相匹配的螺纹结构，支撑螺杆13连接支撑块5和压板6，压板6通过螺纹结构调节在支撑螺杆13上的上下位置，从而实现调高和下压压板6实现对不同工件10的压紧固定，支撑连接孔14设置内螺纹，连接螺杆16旋入支撑连接孔14内并旋入基孔9，连接螺杆16固定支撑块5和工件托盘1的位置，从而实现压紧结构4与工件托盘1的固定。

支撑块5上还设置有辅助连接孔17，辅助连接孔17内可插入螺纹连接结构，螺纹连接结构的头部尺寸大于辅助连接孔17的宽度，辅助压紧结构4与工件托盘1的固定，支撑块5设置有斜面18，方便工件沿斜面移动位置。

定位块3上还设置贯穿上顶面和下底面的连接孔19，连接孔19、支撑连接孔14和基孔9的孔径相同，连接孔19、支撑连接孔14和基孔9的内螺纹相同，实现螺纹连接结构产品通用，方便安装。

定位块3和工件托盘1通过连接孔19和相配的螺纹连接结构连接，螺纹连接结构通过连接孔19固定定位块3和工件托盘1，从而实现定位结构3和工件托盘1的固定。

螺纹连接结构为螺栓或螺钉，起到连接固定。

定位螺栓4的头部朝内设置，调平螺栓2的头部朝上设置，保证螺栓头部与工件接触固定，螺栓头部接触面积大，固定和定位更加牢固准确，支撑块的斜面与底面的夹角为15-45度，方便工件沿斜面移动位置。

定位螺栓4和调平螺栓2的头部的为正六棱柱，易于加工实现，定位螺栓头部20的顶面为平面，接触面积大，便于用力，固定稳固，定位螺栓头部20的顶面六边设置倒角面，圆滑过渡，工件加工完成后，旋出定位螺栓后，定位螺栓头部顶面与工件接触处不易留下痕迹，保持工件表面光滑，旋出拧开定位螺栓更加省力。

支撑块5和定位块3的下底面还设置辅助定位凸起，支撑块5和定位块3的辅助定位凸起插入基孔9内确定支撑块5和定位块3的与工件托盘1相对位置，再通过螺纹连接结构固定定位结构7和压紧结构8的与工件托盘1的位置。

实施例1

一种用于电子机箱加工的多功能工装，包括工件托盘1、调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8，工件托盘1设置基孔9，调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8通过基孔9设置在工件托盘1上；通过调整调平螺栓2旋入长度调平工件10电子机箱。定位结构7包括定位块3和定位螺栓4，定位螺栓4固定在定位块3上，定位块3的作用放置定位螺栓4，定位螺栓4的作用是定位电子机箱工件；压紧结构8包括支撑块5和压板6，压板6设置在支撑块5上，支撑块5作用为支撑电子机箱工件10，压板6的作用为压紧电子机箱工件10。整体结构简单，设计合理，通过对加工工装的设计，在一种加工工装上，实现多种产品使用同一工装的要求，节约人力、物力；零件统一，避免多种装卡零件造成的装卡错误，提高本公司的加工效率、避免人为产生的错误；操作简单便捷；在保质保量的前提下，成本低、效率高、提高机床效率。

定位块3包括两块相互垂直设置的定位板11，两块定位板一体成型，易于生产,结构稳固,给定位螺栓4以固定和支撑,定位板11上设置多个定位孔12，定位孔12轴向与定位板11垂直，每块定位板11上横排设置2个定位孔，每块定位板11上竖排设置2个定位孔，定位螺栓4通过定位孔12与定位板11固定，可以通过改变定位螺栓4插入不同的位置的定位孔以适应不同的工件定位需要，也可以多个定位螺栓4同时插入多个定位孔使得对工件的固定更稳固。

支撑块5上设置支撑螺杆13和支撑连接孔14，压板6上设置压板连接孔15，压板连接孔15内设置与支撑螺杆13相匹配的螺纹结构，支撑螺杆13连接支撑块5和压板6，压板6通过螺纹结构调节在支撑螺杆13上的上下位置，从而实现调高和下压压板6实现对不同工件10的压紧，支撑连接孔14设置内螺纹，连接螺杆16旋入支撑连接孔14内并旋入基孔9，连接螺杆16固定支撑块5和工件托盘1的位置，从而实现压紧结构4与工件托盘1的固定。

支撑块5上还设置有辅助连接孔17，辅助连接孔17内可插入螺纹连接结构，螺纹连接结构的头部尺寸大于辅助连接孔17的宽度，辅助压紧结构4与工件托盘1的固定，支撑块5设置有斜面18，方便工件沿斜面移动位置。

定位块3上还设置贯穿上顶面和下底面的连接孔19，连接孔19、支撑连接孔14和基孔9的孔径相同，连接孔19、支撑连接孔14和基孔9的内螺纹相同，实现螺纹连接结构产品通用，方便安装。

定位块3和工件托盘1通过连接孔19和相配的螺纹连接结构连接，螺纹连接结构通过连接孔19固定定位块3和工件托盘1，从而实现定位结构3和工件托盘1的固定。

螺纹连接结构为螺栓或螺钉，起到连接固定。

使用例1：根据工件10尺寸，调整调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8在工件托盘1的位置，并用螺栓固定，用调整各个调平螺栓的旋入工件托盘1的长度，使各个调平螺栓2旋入工件托盘1的长度相同，将工件10放在工件托盘1上，工件10四边放置在调平螺栓2上，实现调平工件10，再旋动定位块3上的定位螺栓4与工件10表面接触对进行工件定位。

测量工件位置满足加工要求后，通过压板6上设置压板连接孔15，压板连接孔15内设置与支撑螺杆13相匹配的螺纹结构，支撑螺杆13连接支撑块5和压板6，压板6通过螺纹结构调节在支撑螺杆13上的上下位置，从而实现调高和下压压板6实现对不同工件10的压紧，使用压板将工件10装卡固定在工件托盘1上，进行后续的数控铣床加工。

调平螺栓2、定位结构3和压紧结构4可以根据工件尺寸，在工件托盘上变换位置以适应加工工件。

实施例2

一种用于电子机箱加工的多功能工装，包括工件托盘1、调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8，工件托盘1设置基孔9，调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8通过基孔9设置在工件托盘1上；通过调整调平螺栓2旋入长度调平工件10电子机箱。定位结构7包括定位块3和定位螺栓4，定位螺栓4固定在定位块3上，定位块3的作用放置定位螺栓4，定位螺栓4的作用是定位电子机箱工件；压紧结构8包括支撑块5和压板6，压板6设置在支撑块5上，支撑块5作用为支撑电子机箱工件10，压板6的作用为压紧电子机箱工件10。整体结构简单，设计合理，通过对加工工装的设计，在一种加工工装上，实现多种产品使用同一工装的要求，节约人力、物力；零件统一，避免多种装卡零件造成的装卡错误，提高本公司的加工效率、避免人为产生的错误；操作简单便捷；在保质保量的前提下，成本低、效率高、提高机床效率。

定位块3包括两块相互垂直设置的定位板11，两块定位板一体成型，易于生产,结构稳固,给定位螺栓4以固定和支撑,定位板11上设置多个定位孔12，定位孔12轴向与定位板11垂直，每块定位板11上横排设置3个定位孔，每块定位板11上竖排设置3个定位孔，定位螺栓4通过定位孔12与定位板11固定，可以通过改变定位螺栓4插入不同的位置的定位孔以适应不同的工件定位需要，也可以多个定位螺栓4同时插入多个定位孔使得对工件的固定更稳固。

支撑块5上设置支撑螺杆13和支撑连接孔14，压板6上设置压板连接孔15，压板连接孔15内设置与支撑螺杆13相匹配的螺纹结构，支撑螺杆13连接支撑块5和压板6，压板6通过螺纹结构调节在支撑螺杆13上的上下位置，从而实现调高和下压压板6实现对不同工件10的压紧，支撑连接孔14设置内螺纹，连接螺杆16旋入支撑连接孔14内并旋入基孔9，连接螺杆16固定支撑块5和工件托盘1的位置，从而实现压紧结构4与工件托盘1的固定。

支撑块5上还设置有辅助连接孔17，辅助连接孔17内可插入螺纹连接结构，螺纹连接结构的头部尺寸大于辅助连接孔17的宽度，辅助压紧结构4与工件托盘1的固定，支撑块5设置有斜面18，方便工件沿斜面移动位置。

定位块3上还设置贯穿上顶面和下底面的连接孔19，连接孔19、支撑连接孔14和基孔9的孔径相同，连接孔19、支撑连接孔14和基孔9的内螺纹相同，实现螺纹连接结构产品通用，方便安装。

定位螺栓4的头部朝内设置，调平螺栓2的头部朝上设置，保证螺栓头部与工件接触固定，螺栓头部接触面积大，固定和定位更加牢固准确，支撑块的斜面18与底面的夹角为15度，方便工件沿斜面移动位置。

定位螺栓4和调平螺栓2的头部的为正六棱柱，易于加工实现，定位螺栓头部20的顶面为平面，接触面积大，便于用力，固定稳固，定位螺栓头部20的顶面六边设置倒角面，圆滑过渡，工件加工完成后，旋出定位螺栓后，定位螺栓头部顶面与工件接触处不易留下痕迹，保持工件表面光滑，旋出拧开定位螺栓更加省力。

支撑块5和定位块3的下底面还设置辅助定位凸起，支撑块5和定位块3的辅助定位凸起插入基孔9内确定支撑块5和定位块3的与工件托盘1相对位置，再通过螺纹连接结构固定定位结构7和压紧结构8的与工件托盘1的位置。

使用例2：根据工件10尺寸，调整支撑块5和定位块3的辅助定位凸起插入基孔9的位置进而确定支撑块5和定位块3的与工件托盘1相对位置，再通过螺纹连接结构固定定位结构7和压紧结构8的与工件托盘1的位置，调平螺栓2、定位结构7和压紧结构8在工件托盘1的位置，并用螺栓固定，用调整各个调平螺栓的旋入工件托盘1的长度，调平螺栓2的头部朝上设置，保证螺栓头部与工件接触固定，螺栓头部接触面积大，调整各个调平螺栓旋入工件托盘1的长度相同，将工件放在工件托盘1上，工件四边放置在调平螺栓上，实现调平工件，再旋入定位块上的定位螺栓与工件表面接触对工件进行定位，定位螺栓4和调平螺栓2的头部的为正六棱柱，易于加工实现，定位螺栓头部的顶面为平面，接触面积大，便于用力，固定稳固，定位螺栓4头部的顶面六边设置倒角面，圆滑过渡，工件加工完成后，旋出定位螺栓后，定位螺栓头部顶面与工件接触处不易留下痕迹，保持工件表面光滑，旋出拧开定位螺栓更加省力。

测量工件10位置满足加工要求后，通过压板6上设置的压板连接孔15，压板连接孔15内设置与支撑螺杆13相匹配的螺纹结构，支撑螺杆13连接支撑块5和压板6，压板6通过螺纹结构调节在支撑螺杆13上的上下位置，从而实现调高和下压压板6实现对不同工件10的压紧，使用压板将工件10装卡固定在工件托盘1上，进行后续的数控铣床加工。

调平螺栓2、定位结构3和压紧结构4可以根据工件尺寸，在工件托盘上变换位置以适应加工工件。

与现有技术相比，结构简单，设计合理，通过对加工工装的设计，在一种加工工装上，实现多种产品使用同一工装的要求，节约人力、物力；零件统一，避免多种装卡零件造成的装卡错误，提高本公司的加工效率、避免人为产生的错误；操作简单便捷；在保质保量的前提下，成本低、效率高、提高机床效率。

以上对本发明的一个实例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。