两用支承架的制作方法

本发明涉及铣床辅助设备领域，具体为一种两用支承架。

背景技术：

现有的铣床，其工作台大小通常是固定的，当遇到待加工的零件尺寸较大时，零件放置到工作台上就会有一侧是悬空的，如果悬空部分较大，就会导致零件重心不稳，影响加工。现有的解决方法是利用一支承架支撑在零件悬空部分下方，而对于板类零件和轴类零件，需要分别设计相应的支撑架，增加了设备成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种两用支承架，其能解决现有支承架无法同时适用于板类零件和轴类零件的支撑，增加了设备成本的技术问题。

其技术方案是这样的：一种两用支承架，其特征在于：其包括底部支架和安装板，所述安装板安装在所述底部支架的上方，所述安装板沿其长度方向的两端分别开设有竖直的螺纹孔，所述螺纹孔内装配有第一丝杆，所述第一丝杆的上端与球头轴承的一端固接，所述第一丝杆的下端套装有锁紧螺母；位于两个所述第一丝杆之间的所述安装板上分别固装有两个安装座，所述安装座与所述第一丝杆并排设置，所述安装座上通过轴承转动安装有水平轴，所述水平轴上固定连接有连接块，所述水平轴的轴线垂直于所述安装板的长度方向；位于同侧的所述连接块和所述球头轴承的上方设有一支撑板，所述支撑板的长度方向平行于所述安装板的长度方向，所述支撑板的一端与所述连接块固接，所述支撑板的另一端与所述球头轴承的另一端固接。

其进一步特征在于：

所述底部支架包括底座，所述底座的长度方向平行于所述安装板的长度方向，所述底座的顶面两端分别垂直固接有两个立板，两个所述立板正对设置；两个所述立板的上端通过水平板连接，所述水平板的两端分别开设有竖直的轴孔，所述轴孔内安装有轴套；所述轴套内间隙配合安装有第二丝杆，所述第二丝杆的上端固接在所述安装板的底面上且所述第二丝杆位于两个所述第一丝杆之间，位于所述水平板上方的所述第二丝杆上套装有螺母。

所述底部支架还包括滚轮、导轨和两个连接轴，所述导轨的长度方向垂直于所述安装板的长度方向，所述底座的底面上分别固定安装有四个支座，四个所述支座呈矩形分布，所述连接轴的长度方向垂直于所述导轨，所述连接轴的两端分别穿过两个所述支座后与所述滚轮转动连接，所述连接轴与所述支座固接，所述滚轮与所述导轨滚动配合。

所述立板与所述底座之间设有加强板，所述加强板倾斜设置，所述加强板的上端与所述立板的上端固接，所述加强板的下端与所述底座固接。

所述第一丝杆的下端同轴固接有转盘，所述转盘上安装有手柄。

本发明的有益效果是：

1、本发明的支承架设置有两个支撑板，支撑板的一端通过连接块和水平轴与安装座转动连接，支撑板的另一端固定安装在球头轴承上，球头轴承的另一端固定在第一丝杆上，第一丝杆与安装板螺纹连接；当支撑的零件为板类零件时，转动第一丝杆，将支撑板调节为水平状态，即可将板类零件水平放置在支撑板上；当支撑的零件为轴类零件时，转动第一丝杆，将支撑板的一端顶起，使两个支撑板构成V字型，即可将轴类零件放置在呈V字型的两个支撑板上，通过调节支撑板的顶起高度，可调节V字型的开口大小，从而实现对不同直径的轴类零件进行稳定支撑，从而本发明的支承架既能适用于板类零件的支撑，又能适用于轴类零件的支撑，通用性强，降低了设备成本；

2、通过在底部支架的水平板上安装第二丝杆，并使第二丝杆的上端固定在安装板上，通过调节螺母在第二丝杆上的位置，即可调节安装板的高度，从而使得支承架能够适用于工作台高度不同的铣床，进一步增强了支承架的通用性，且调节简单、方便、快速；通过在立板的前后两侧安装加强板，可使本发明的支承架结构更加稳定；通过在第一丝杆的下端安装转盘和手柄，使得第一丝杆的转动更加省力、方便；

3、通过在底座下方安装滚轮并设置导轨，使支承架在支撑零件的同时可以随着零件的进给实时移动，实现动态支撑，支撑效果更好。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的左视图（安装座与连接块未示出）；

图3为图1中安装座与连接块的左视图。

附图标记：1-底部支架；2-安装板；3-第一丝杆；4-球头轴承；5-转盘；6-手柄；7-锁紧螺母；8-安装座；9-水平轴；11-底座；12-立板；13-加强板；14-水平板；15-轴套；16-第二丝杆；17-螺母；18-滚轮；19-导轨；20-连接轴；21-支座；40-连接块；50-支撑板。

具体实施方式

见图1至图3，本发明的一种两用支承架，其包括底部支架1和安装板2，安装板2安装在底部支架1的上方，安装板2沿其长度方向的两端分别开设有竖直的螺纹孔，螺纹孔内装配有第一丝杆3，第一丝杆3的上端与球头轴承4的一端固接并通过螺母紧固，第一丝杆3的下端同轴固接有转盘5，转盘5上安装有手柄6，位于转盘5与安装板2之间的第一丝杆3上套装有锁紧螺母7；位于两个第一丝杆3之间的安装板2上分别通过螺钉固装有两个安装座8，安装座8与第一丝杆3并排设置，安装座8上通过轴承转动安装有水平轴9，水平轴9上固定连接有连接块40，水平轴9的轴线垂直于安装板2的长度方向；位于同侧的连接块40和球头轴承4的上方设有一支撑板50，支撑板50的长度方向平行于安装板2的长度方向，支撑板50的一端与连接块40通过螺钉固接，支撑板50的另一端与球头轴承4的另一端固接。

见图1和图2，底部支架1包括底座11，底座11的长度方向平行于安装板2的长度方向，底座11的顶面两端分别垂直固接有两个立板12，两个立板12正对设置，立板12与底座11之间设有加强板13，加强板13倾斜设置，加强板13的上端与立板12的上端固接，加强板13的下端与底座11固接；两个立板12的上端通过水平板14连接，水平板14的两端分别开设有竖直的轴孔，轴孔内安装有轴套15；轴套15内间隙配合安装有第二丝杆16，第二丝杆16的上端固接在安装板2的底面上且第二丝杆16位于两个第一丝杆3之间，位于水平板14上方的第二丝杆16上套装有螺母17。

见图1和图2，底部支架1还包括滚轮18、导轨19和两个连接轴20，导轨19的长度方向垂直于安装板2的长度方向，底座11的底面上分别固定安装有四个支座21，四个支座21呈矩形分布，连接轴20的长度方向垂直于导轨19，连接轴20的两端分别穿过两个支座21后与滚轮18转动连接，连接轴20与支座21固接，滚轮18与导轨19滚动配合。