1.一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：钢扎通过进料口(11)进入轧机本体(1)内，钢扎到达导轮(5)之间；
S2：转动电机(3)通过输出轴带动转轴(4)转动，转轴(4)转动导轮(5)；
S3：导轮(5)打磨钢扎，使得钢扎按设计要求成型；
S4：钢扎通过导轮(5)打磨后通过压力传感器(10)之间，压力传感器(10)采集数据并反馈给控制器；
S5：控制器接收压力传感器(10)采集信息，当压力传感器(10)受到压力大于设定值时，控制器启动液压缸(7)，液压缸(7)和液压杆相配合伸长支柱(8)，支柱(8)带动挤压板(9)移动，修正钢扎位置，使得钢扎按既定的方向和状态准确地进入加工设备内，当压力传感器(10)受到的压力等于设定值时，控制器不启动液压缸(7)，钢扎保持现有运动状态进入加工设备内，当压力传感器(10)受到的压力小于设定值时，控制器启动液压缸(7)，液压缸(7)和液压杆相配合收缩支柱(8)，支柱(8)带动挤压板(9)移动，修正钢扎位置，使得钢扎按既定的方向和状态准确地进入加工设备内；
S6：钢扎通过加工设备加工完成后通过出料口(12)排出设备本体(1)外。
2.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，所述控制器的主控芯片为AT89C51系列单片机。
3.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，所述控制器的输入端电性连接有压力传感器(10)的输出端，所述控制器的输出端电性连接有液压缸(7)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，所述轧机本体(1)内设有第一固定座和第二固定座，且第一固定座设于第二固定座靠近放置腔(2)的一侧，所述第一固定座内设设有液压缸(7)，所述第二固定座内设有压力传感器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，所述压力传感器(10)上设有耐高温层。
6.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，所述挤压板(9)远离支柱(8)的一侧设有耐高温层。
7.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保轧机导卫设备的自动修正方法，其特征在于，所述放置腔(2)的内壁顶端设有第三固定座，且转动电机(3)设于第三固定座内。