大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空吸附平台实用新型装置，尤其涉及大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置。

背景技术：

激光蚀刻机包括可对工件进行固定的面板，在现有技术中，由于蚀刻的对象大多为平板，而且厚度较薄，不好制作工装夹具，因此大多采用真空泵对平板进行真空吸附，然而真空泵在使用时，不能对工件的加工过程进行自动控制，工件的吸附固定和松开都需要手工开启或关闭真空泵，加工效率较低,鉴于以上缺陷，实有必要设计大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置，来解决目前传统的激光蚀刻机加工方式结构简单，功能单一，降低了加工效率，提高了工作人员劳动强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置，包括底板、固定板、电动推杆、移动板、第一感应器、支撑板、面板、第二感应器、真空泵，所述的固定板位于底板顶部前后两端，所述的固定板与底板螺纹相连，所述的电动推杆位于底板顶部两侧，所述的电动推杆与底板螺纹相连，所述的移动板位于底板顶部两侧，所述的移动板与电动推杆螺纹相连，所述的第一感应器位于移动板前后两侧，所述的第一感应器与移动板螺纹相连，所述的支撑板位于固定板中端，所述的支撑板与固定板螺纹相连，所述的面板数量为若干件，所述的面板位于支撑板顶部，所述的面板与支撑板活动相连，所述的第二感应器位于面板内部上端，所述的第二感应器与面板螺纹相连，所述的真空泵位于底板顶部右侧，所述的真空泵与底板螺纹相连。

进一步，所述的真空泵顶部还设有加压泵，所述的加压泵与真空泵螺纹相连。

进一步，所述的加压泵左侧还设有管道，所述的管道与加压泵螺纹相连。

进一步，所述的底板内部中端还设有抽气孔，所述的抽气孔与管道螺纹相连。

进一步，所述的面板内部还均设有定位孔，所述的定位孔为圆形通孔。

进一步，所述的固定板和移动板内壁还设有密封圈，所述的密封圈分别与固定板和移动板胶水相连。

进一步，所述的底板顶部右侧还设有定时器，所述的定时器与底板螺纹相连。

与现有技术相比，该大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置，使用时，首先工作人员将多个面板已“一”字型的顺序依次放在支撑板上，使面板平齐的摆放在支撑板上，在固定板的作用下，面板的横向位置被固定，工作人员再开启电动推杆，在电动推杆的作用下，电动推杆推动移动板，使移动板相向而行，当第一感应器监测到固定板时，电动推杆停止工作，此时在移动板的作用下，面板的纵向位置被固定，通过移动板和固定板使得多个面板形成一个整体的面板，且面板之间接触稳固无缝隙存在，提高了该装置的密封性，此时，底板、面板以及支撑板被组装成箱体形状，工作人员再将平板放在面板上，当第二感应器监测到平板时，通过第二感应器，真空泵开始工作，真空泵将吸力从管道排入抽气孔，再由抽气孔排入定位孔，最终使吸力均匀的由定位孔排出并对平板进行吸取，在真空泵的作用下，面板与平板连接牢固，此时工作人员可对平板进行加工，当平板加工的时间到达定时器所设定的时间值时，真空泵停止工作即面板与平板之间的吸附力消失，工作人员只需将平板取出并将平板移至指定区域即可，该大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，极大的提高了平板的加工效率，降低了工作人员的劳动强度，同时，加压泵是为了增加真空泵的吸取力，防止真空泵吸取力不足，影响工作人员的正常工作，密封圈是为了确保该装置的密封性。

附图说明

图1是大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置的局部主视剖视图；

图2是大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置的局部俯视图；

图3是面板的内部局部主视图；

图4是固定板和支撑板的局部主视图；

图5是面板的局部俯视图。

底板 1 固定板 2

电动推杆 3 移动板 4

第一感应器 5 支撑板 6

面板 7 第二感应器 8

真空泵 9 抽气孔 101

定时器 102 密封圈 201

定位孔 701 加压泵 901

管道 902

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置，包括底板1、固定板2、电动推杆3、移动板4、第一感应器5、支撑板6、面板7、第二感应器8、真空泵9，所述的固定板2位于底板1顶部前后两端，所述的固定板2与底板1螺纹相连，所述的电动推杆3位于底板1顶部两侧，所述的电动推杆3与底板1螺纹相连，所述的移动板4位于底板1顶部两侧，所述的移动板4与电动推杆3螺纹相连，所述的第一感应器5位于移动板4前后两侧，所述的第一感应器5与移动板4螺纹相连，所述的支撑板6位于固定板2中端，所述的支撑板6与固定板2螺纹相连，所述的面板7数量为若干件，所述的面板7位于支撑板6顶部，所述的面板7与支撑板6活动相连，所述的第二感应器8位于面板7内部上端，所述的第二感应器8与面板7螺纹相连，所述的真空泵9位于底板1顶部右侧，所述的真空泵9与底板1螺纹相连，所述的真空泵9顶部还设有加压泵901，所述的加压泵901与真空泵9螺纹相连，所述的加压泵901左侧还设有管道902，所述的管道902与加压泵901螺纹相连，所述的底板1内部中端还设有抽气孔101，所述的抽气孔101与管道902螺纹相连，所述的面板7内部还均设有定位孔701，所述的定位孔701为圆形通孔，所述的固定板2和移动板4内壁还设有密封圈201，所述的密封圈201分别与固定板2和移动板4胶水相连，所述的底板1顶部右侧还设有定时器102，所述的定时器102与底板1螺纹相连。

该大幅面蚀刻机真空吸附平台实用新型装置，使用时，首先工作人员将多个面板7已“一”字型的顺序依次放在支撑板上，使面板7平齐的摆放在支撑板6上，在固定板2的作用下，面板7的横向位置被固定，工作人员再开启电动推杆3，在电动推杆3的作用下，电动推杆3推动移动板4，使移动板4相向而行，当第一感应器5监测到固定板2时，电动推杆3停止工作，此时在移动板4的作用下，面板7的纵向位置被固定，通过移动板4和固定板2使得多个面板7形成一个整体的面板7，且面板7之间接触稳固无缝隙存在，提高了该装置的密封性，此时，底板1、面板7以及支撑板6被组装成箱体形状，工作人员再将平板放在面板7上，当第二感应器8监测到平板时，通过第二感应器8，真空泵9开始工作，真空泵9将吸力从管道902排入抽气孔101，再由抽气孔101排入定位孔701，最终使吸力均匀的由定位孔701排出并对平板进行吸取，在真空泵9的作用下，面板7与平板连接牢固，此时工作人员可对平板进行加工，当平板加工的时间到达定时器102所设定的时间值时，真空泵9停止工作即面板7与平板之间的吸附力消失，工作人员只需将平板取出并将平板移至指定区域即可，同时，加压泵901是为了增加真空泵9的吸取力，防止真空泵9吸取力不足，影响工作人员的正常工作，密封圈201是为了确保该装置的密封性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。