本实用新型属于机械技术领域，涉及一种卷簧机。
背景技术：
卷簧，能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力。
卷簧在生产加工时，需要将弹簧钢带卷成一圈圈放置在狭小的安装盒中，现有的卷簧机，包括卷簧放料机、输送装置以及卷簧成型机，现有的卷簧放料机是将制成卷簧的弹簧钢带放置在一个料盘中，料盘包括呈圆形的左挡片和右挡片，左挡片和右挡片的中心通过一个旋转轴穿过并固连，弹簧钢带缠绕在旋转轴上且位于左挡片和右挡片之间，外接设备通过拉动弹簧钢带的外端实现下料，该种结构的放料机，料盘中的弹簧钢带要整齐，一旦弹簧钢带上下混乱就会卡住，导致放料机无法正常放料，工作效率低；而且现有的卷簧成型机是外钩、内钩是分别打的，需要在不同的设备上进行多步操作，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种卷簧机，解决的技术问题是如何提高卷簧的成型效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种卷簧机，包括卷簧放料机、转向架、输送装置、加热装置和卷簧成型机，其特征在于，所述的卷簧放料机包括驱动器，所述的驱动器的输出轴上固连有料盘，所述的输出轴上还固连有导向杆，所述的导向杆位于料盘的中心处，所述的转向架上设置有第一转向轮、第二转向轮和第三转向轮，所述的第一转向轮和第三转向轮位于转 向架的两侧，所述的第二转向轮位于转向架的顶部，所述的输送装置包括输送架和若干个输送滚轮，所述的输送架中具有呈长条状的输送槽，若干个输送滚轮安装在输送槽中，所述的卷簧成型机包括旋转电机，所述的旋转电机的主轴上固连有定型圈，所述的定型圈上具有定位缺口，所述的定型圈和加热装置之间设有定位凹口，所述的定位凹口的顶部具有冲压气缸，所述的定位凹口相对于旋转电机的另一边具有压轮。
呈圈状的弹簧钢带放置在料盘上，弹簧钢带的内端向上缠绕在导向杆上，然后弹簧钢带依次穿过第一转向轮、第二转向轮和第三转向轮进入到输送装置中，若干个输送滚轮对弹簧钢带起到压平和输送的作用，然后弹簧钢带进入到加热装置中进行加热，弹簧钢带的头部伸入到定位缺口中，旋转电机启动带动定型圈旋转，从而使弹簧钢带折弯形成内钩，弹簧钢带随定型圈转动，从而圈成卷簧，然后冲压气缸冲入到定位凹口中，冲断弹簧钢带的同时形成外钩，从而完成一个卷簧的制作，成型效率高。
在上述的一种卷簧机中，所述的卷簧机还包括工作台，所述的输送装置、加热装置和旋转电机均位于工作台上。
在上述的一种卷簧机中，所述的工作台上凸出有第一凸块和第二凸块，所述的第一凸块和第二凸块之间形成定位凹口。定位凹口自然形成，加工方便。
在上述的一种卷簧机中，所述的料盘上设有呈圆形的垫板。垫板的设置使弹簧钢带不会磨损料盘，提高料盘的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型提供的卷簧机通过卷簧放料机、转向架、输送装置、加热装置和卷簧成型机一套流水线自动完成卷簧的生产加工，生产效率高，而且卷簧的内钩、外钩自动加工成型，生产效率高。
附图说明
图1是本卷簧机的整体结构主视图。
图中，1、卷簧放料机；101、驱动器；102、料盘；103、导向杆；2、转向架；3、输送装置；31、输送架；32、输送滚轮；33、输送槽；4、加热装置；5、卷簧成型机；51、旋转电机；52、定型圈；53、定位缺口；54、定位凹口；55、冲压气缸；56、压轮；6、第一转向轮；7、第二转向轮；8、第三转向轮；9、工作台；10、第一凸块；11、第二凸块；12、垫板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本卷簧机包括卷簧放料机1、转向架2、输送装置3、加热装置4、卷簧成型机5和工作台9，输送装置3和加热装置4均位于工作台9上。
卷簧放料机1包括驱动器101，驱动器101的输出轴上固连有料盘102，料盘102上设有呈圆形的垫板12，输出轴上还固连有导向杆103，导向杆103位于料盘102的中心处。
转向架2上设置有第一转向轮6、第二转向轮7和第三转向轮8，第一转向轮6和第三转向轮8位于转向架2的两侧，第二转向轮7位于转向架2的顶部。
本实施例中，输送装置3包括输送架31和三输送滚轮32，在实际生产中，输送滚轮32的数量可以是两个或者五个，输送架31中具有呈长条状的输送槽33，三个输送滚轮32安装在输送槽33中。
卷簧成型机5包括旋转电机51，旋转电机51的主轴上固连有定型圈52，定型圈52上具有定位缺口53，旋转电机51固定在工作台9上，工作台9上凸出有第一凸块10和第二凸块11，第一凸块10和第二凸块11之间形成定位凹口54，定位凹口54位 于定型圈52和加热装置4之间，定位凹口54的顶部具有冲压气缸55，定位凹口54相对于旋转电机51的另一边具有压轮56。
工作时，将呈圈状的弹簧钢带放置在料盘102上，弹簧钢带的内端向上缠绕在导向杆103上，然后弹簧钢带依次穿过第一转向轮6、第二转向轮7和第三转向轮8进入到输送装置3中，三个输送滚轮32对弹簧钢带起到压平和输送的作用，然后弹簧钢带进入到加热装置4中进行加热，弹簧钢带穿过压轮56进入到定位缺口53中，旋转电机51启动带动定型圈52旋转，从而使弹簧钢带折弯形成内钩，弹簧钢带随定型圈52转动，从而圈成卷簧，然后冲压气缸55冲入到定位凹口54中，冲断弹簧钢带的同时形成外钩，从而完成一个卷簧的制作，位于压轮56下的弹簧钢带继续移动，伸入到定位凹口54中，周而复始，完成多个卷簧的制作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了卷簧放料机1、驱动器101、料盘102、导向杆103、转向架2、输送装置3、输送架31、输送滚轮32、输送槽33、加热装置4、卷簧成型机5、旋转电机51、定型圈52、定位缺口53、定位凹口54、冲压气缸55、压轮56、第一转向轮6、第二转向轮7、第三转向轮8、工作台9、第一凸块10、第二凸块11、垫板12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。