一种用于流水线生产的感应钎焊定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种用于流水线生产的感应钎焊定位装置。

背景技术：

感应钎焊作为焊接方法的一种具有诸多的优势，机械焊接减少了人为技术水平的影响。替代火焰钎焊，可以实现车间的无明火焊接，减少了生产过程中的安全隐患。填充材料是定量的，可以减少钎料的浪费，从而节省成本。目前的感应钎焊缺少对焊接位置的固定，存在很大比例的焊漏率，造成了不小的经济损失。

为了解决感应钎焊在应用过程的当中出现的定位难的问题，避免在焊接过程中感应器上下或左右偏移，开发出一种便于安装、使用稳定、成本低廉的定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于流水线生产的感应钎焊定位装置，用来解决在线感应钎焊过程中出现的制冷管路轴向与感应器轴向不平行以及钎焊时感应器与工件接触引起的短路问题及管路焊漏率高的问题。

为达到上述目的，采用以下技术方案予以实现：

一种用于在线感应钎焊的定位装置是由石英材料通过特殊的模具成型，或机械加工制成。之所以选择石英而不是钢、铜等其他金属，是由于石英在磁场条件下本身不产生涡流不会产生感应热；所述的定位装置主要包括上下两端凹形定位槽，整体呈现凹型结构；所述定位装置的上下两端定位块通过机械固定的方式装到用户指定的感应器上下两端。

所述的石英定位块凹形宽度有不同的尺寸规格，可以用来定位不同直径的钎焊管路。

所述的感应器定位块利用两点一线的原理，感应器的上下端均有石英定位块。能够与钎焊管路完美贴合在一起，能有效的防止感应器在钎焊过程中左右窜动，保证管路轴向与感应器轴向不发生移位。

本实用新型具有如下特点：结构简单、制造成本低、便于安装、能够快速找到在线感应钎焊过程中正确的钎焊位置，可以有效的防止在线感应钎焊过程中感应器左右窜动的现象。

附图说明

图1为本实用新型定位装置的三视图。

图2为本实用新型安装在感应器上的结构示意图的侧视图。

图3为本实用新型安装在感应器上的结构示意图的正视图。

其中，图1中abc分别为定位块的主视图、左视图、俯视图；图2中1为定位装置上定位块、2为定位装置下定位块、3为感应钎焊的钎焊管件、4为感应器；图3为该装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型主要包括上下两端的带有凹形定位槽的定位装置。如图1所示，该定位装置1和定位装置2为凹形结构设计，感应器4上下两端各有一个。根据两点确定一线的原理，使用两个定位装置1和定位装置2可以实现管路与感应器4轴向位置的确定，能够与钎焊管件3完美贴合在一起，能有效的防止感应器4在钎焊过程中左右窜动。

如图2所示，所述的定位装置1和定位装置2通过机械固定分别固定到到感应器4的上下两端，钎焊时钎焊管件3在凹槽内穿过，实现轴向位置的固定，然后对感应钎焊的钎焊管件3进行钎焊。

本实用新型在使用之前，根据感应钎焊的钎焊管件3的尺寸，合理地设计所述的定位装置1和定位装置2的尺寸，从而将钎焊管件3的上下位置放入定位装置1和定位装置2的凹槽内，实现轴向位置的固定，以便快速地找到正确的钎焊位置。

本实用新型在使用过程中，钎焊管件3的上下两端分别放入上下定位装置1和定位装置2的凹槽内，并使工件与定位槽完美贴合，从而实现对钎焊工件的定位作用，能有效地防止感应器4在钎焊过程中出现左右窜动的现象。

其他不会产生感应热的材料如云母、铁氧体、石棉等也可以代替石英用于该用途。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。