一种接地网钢绞线十字焊接辅助工具的制作方法

文档序号:12509274阅读:869来源:国知局

本实用新型涉及一种适用于接地网等各种用途的钢绞线十字焊接连接的接地网钢绞线十字焊接辅助工具,属于焊接技术领域。



背景技术:

对于水电站特别是抽水蓄能电站来说,生产区域较多,抽水蓄能电站接地网系统就包含上水库、地面开关站、地下厂房和下水库等处接地网,各处接地网系统须要连接在一起,构成电站完整的接地网系统,通常使用铜包钢绞线来进行焊接连接处较多,根据规程规范的要求,电站接地网的电站应小于或等于0.36Ω,满足设计要求。因此对钢绞线焊接时的施工效率及焊接工艺要求较高。在施工过程中,如果采取传统焊接连接方式,存在一些问题:1.焊接质量参差不齐,且花费时间较多;2.电焊、钎焊等传统焊接连接容易出现焊渣,容易出现氧化、腐蚀等工艺不良的问题;3.传统焊接工艺往往接触电阻较大,从而抬高接地网整体电阻值。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,并提供一种具有结构简单、操作方便、焊接质量好,且焊接处接触电阻较小等优点的接地网钢绞线十字焊接辅助工具。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为,一种接地网钢绞线十字焊接辅助工具,至少包括模具本体,模具本体中开设有贯穿模具本体并且呈十字交叉状的焊接腔,所述模具本体中从上至下依次开设有焊粉填充腔和模腔,焊粉填充腔的开口位于模具本体的上表面上,焊粉填充腔与模腔连通并且其连接处设有托片,模腔的下端与焊接腔连通;所述模具本体为左右对称结构,由左部和右部侧边铰接构成,焊接腔、焊粉填充腔和模腔的对称面均与模具本体的对称面重合。

所述模具本体上安装有顶盖,顶盖与模具本体铰接。

所述焊粉填充腔呈锥形,其上部开口的直径大于下部开口。

所述托片为与所用放热焊剂同材质材料制作而成的圆薄片,托片的直径位于焊粉填充腔上部开口直径与下部开口直径之间。

由上述技术方案可知,本实用新型提供的接地网钢绞线十字焊接辅助工具,模具本体中从上至下依次开设有焊粉填充腔、模腔和呈十字交叉状的焊接腔,焊粉填充腔、模腔和焊接腔顺序连通,焊接腔贯穿模具本体并且呈十字交叉状,待焊接的两根钢绞线分别放置于焊接腔的两交叉段中;模具本体为左右对称结构,焊接腔、焊粉填充腔和模腔的对称面均与模具本体的对称面重合,焊接完成后开启模具即可将焊接好的钢绞线取出。

焊粉填充腔与模腔的连接处设有托片,托片由与所用放热焊剂同材质材料制作而成,托片阻挡焊剂粉在反应前流入模腔,放热焊剂点燃后托片融化并随放热焊剂共同流入模腔,由于托片与所用放热焊剂的材料相同,因此熔融的托片不会影响焊接质量,焊粉填充腔呈上大下小的锥形,便于托片的放入,托片的直径大于焊粉填充腔下部开口的直径,使得托片卡紧固定于焊粉填充腔的下部开口上;模具本体上安装有顶盖,反应过程中闭合顶盖,顶盖起到保温和防止杂质进入焊接腔的作用。

与现有技术相比,本实用新型提供的接地网钢绞线十字焊接辅助工具具有以下优点:1)操作方便,焊接速度快、施工效率高,焊接质量较好;2)使用该焊接工具进行焊接工艺具有焊接连接强度高、接触电阻较小等优点,且焊件不易氧化、不易出现焊渣等;3)该焊接辅助工具结构简单,可提高十字焊接效率和焊接质量,且能进行其他金属的十字焊接连接。

附图说明

图1为本实用新型提供的接地网钢绞线十字焊接辅助工具的内部结构图。

其中,1-模具本体,2-焊粉填充腔,3-托片,4-模腔,5-焊接腔,51-钢绞线放置腔A,52-钢绞线放置腔B,6-顶盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明,本实用新型的内容不局限于以下实施例。

本实用新型提供的接地网钢绞线十字焊接辅助工具,其结构如图1所示,包括模具本体1和顶盖6,模具本体1为左右对称结构,由左部和右部侧边铰接构成,图1为左部的结构图,右部与左部结构完全相同,顶盖6与模具本体1的左部铰接;模具本体1中从上至下依次开设有焊粉填充腔2、模腔4和贯穿模具本体并且呈十字交叉状的焊接腔5,焊接腔、焊粉填充腔和模腔的对称面均与模具本体的对称面重合,焊粉填充腔2的开口位于模具本体1的上表面上,焊粉填充腔、模腔和焊接腔5顺序连通,所述焊粉填充腔2呈锥形,其上部开口的直径大于下部开口,焊粉填充腔2与模腔4的连接处设有托片3,所述托片3为与所用放热焊剂同材质材料制作而成的圆薄片,托片的直径位于焊粉填充腔上部开口直径与下部开口直径之间,托片3阻止反应前放热焊剂流入模腔4并且在放热焊剂点燃后融化并随放热焊剂共同流入模腔,所述焊接腔5包括钢绞线放置腔A51和钢绞线放置腔B52,钢绞线放置腔A51和钢绞线放置腔B52十字交叉,其内部可分别放置一根钢绞线,从而实现接地网钢绞线十字焊接连接。

参见图1,采用上述焊接辅助工具进行钢绞线十字焊接的具体工艺步骤如下:

1)把1号钢绞线、2号钢绞线和焊接辅助工具清洗干净并烘干,将1号钢绞线和2号钢绞线分别放入钢绞线放置腔A51和钢绞线放置腔B52中;

2)将模具本体1的左部和右部夹紧,放下托片3,不让反应前的焊剂流入模腔4;

3)将放热焊剂倒入焊粉填充区2中,撒上初始引火粉,盖好顶盖6;

4)点燃引火粉,放热焊剂在辅助工具本体中作出放热反应;

5)放热焊剂热熔后经过模腔4,将1号钢绞线和2号钢绞线焊接,反应约20秒即可;

6)打开顶盖6,开启模具本体1,将焊接好的十字焊接钢绞线取出,并除去渣滓。

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