一种水管切割装置的制作方法

文档序号:11959814阅读:451来源:国知局

本实用新型涉及水电工安装领域,具体是涉及一种水管切割装置。



背景技术:

水管切割机是水电安装施工过程中常用的工具,主要用于对水管进行切割,目前,市场上的水管切割机主要由工作台以及锯片组成,其中,在对水管进行切割时,水电施工人员直接将水管放置在工作台上,然后由锯片进行切割,但是现有的水管切割机并未设置任何稳住水管的措施,这就造成锯片在对水管进行切割的过程中,水管容易发生晃动,这样不仅不利于切割,而且容易出现锯片对水管切割偏移的情况,从而造成水管的切割精度差以及水管切割效果差的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割方便、切割精度高以及切割效果好的水管切割装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:本实用新型公开了一种水管切割装置,包括工作台,所述的工作台的左侧面上竖直固设一个左立板,所述的工作台的右侧面上竖直固设一个右立板,所述的左立板和右立板关于二者之间的中间线轴对称,所述的左立板与右立板之间水平设置一个支撑板,所述的支撑板的左端与左立板的上端固接,所述的支撑板的右端与右立板的上端固接,所述的支撑板上竖直固设一个液压油缸,所述的工作台的右侧固设一个液压站,所述的液压站通过油管与液压油缸相连接,所述的液压油缸的活塞杆的下端水平固设一个电机,所述的电机在支撑板的下方,所述的电机的输出轴上竖直固设一个锯片,所述的支撑板上通过螺纹连接的方式竖直安装一个主丝杆,所述的主丝杆的上端固设一个主手轮,所述的主手轮在支撑板的上方,所述的主丝杆的下端水平固设一个主压板,所述的主压板在支撑板的下方,所述的主压板在锯片的前方,所述的左立板上通过螺纹连接的方式水平安装一个左丝杆,所述的左丝杆的左端固设一个左手轮,所述的左手轮在左立板的左侧,所述的左丝杆的右端竖直固设一个左压紧板,所述的左压紧板在左立板的右侧,所述的左压紧板在锯片的前方,所述的右立板上通过螺纹连接的方式水平安装一个右丝杆,所述的右丝杆的右端固设一个右手轮,所述的右手轮在右立板的右侧,所述的右丝杆的左端竖直固设一个右压紧板,所述的右压紧板在右立板的左侧,所述的右压紧板在锯片的前方。

作为优选,所述的工作台的上表面上水平固设一个标尺。

作为优选,所述的左压紧板的下表面与工作台的上表面相接触。

作为优选,所述的右压紧板的下表面与工作台的上表面相接触。

作为优选,所述的标尺在右压紧板的右侧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1、切割比较方便;

2、切割的过程中水管被固定住,因此切割精度高,切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种水管切割装置的俯视结构示意图。

图中标号为:1-工作台;2-左立板;3-右立板;4-支撑板;5-液压油缸;6-液压站;7-电机;8-锯片;9-主丝杆;10-主手轮;11-主压板;12-左丝杆;13-左手轮;14-左压紧板;15-右丝杆;16-右手轮;17-右压紧板;18-标尺。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1可知,本实用新型公开了一种水管切割装置,包括工作台1,所述的工作台1的左侧面上竖直固设一个左立板2,所述的工作台1的右侧面上竖直固设一个右立板3,所述的左立板2和右立板3关于二者之间的中间线轴对称,所述的左立板2与右立板3之间水平设置一个支撑板4,所述的支撑板4的左端与左立板2的上端固接,所述的支撑板4的右端与右立板3的上端固接,所述的支撑板4上竖直固设一个液压油缸5,所述的工作台1的右侧固设一个液压站6,所述的液压站6通过油管与液压油缸5相连接,所述的液压油缸5的活塞杆的下端水平固设一个电机7,所述的电机7在支撑板4的下方,所述的电机7的输出轴上竖直固设一个锯片8,所述的支撑板4上通过螺纹连接的方式竖直安装一个主丝杆9,所述的主丝杆9的上端固设一个主手轮10,所述的主手轮10在支撑板4的上方,所述的主丝杆9的下端水平固设一个主压板11,所述的主压板11在支撑板4的下方,所述的主压板11在锯片8的前方,所述的左立板2上通过螺纹连接的方式水平安装一个左丝杆12,所述的左丝杆12的左端固设一个左手轮13,所述的左手轮13在左立板2的左侧,所述的左丝杆12的右端竖直固设一个左压紧板14,所述的左压紧板14在左立板2的右侧,所述的左压紧板14在锯片8的前方,所述的右立板3上通过螺纹连接的方式水平安装一个右丝杆15,所述的右丝杆15的右端固设一个右手轮16,所述的右手轮16在右立板3的右侧,所述的右丝杆15的左端竖直固设一个右压紧板17,所述的右压紧板17在右立板3的左侧,所述的右压紧板17在锯片8的前方。

作为优选,所述的工作台1的上表面上水平固设一个标尺18。

作为优选,所述的左压紧板14的下表面与工作台1的上表面相接触。

作为优选,所述的右压紧板17的下表面与工作台1的上表面相接触。

作为优选,所述的标尺18在右压紧板17的右侧。

本实用新型是这样实施的:将水管放置工作台1上,并将水管需要切割的位置放置在锯片8的正下方,然后通过主手轮10旋转主丝杆9以使主丝杆9相对于支撑板4向下移动,主丝杆9的下移则带动主压板11向下移动,主压板11则逐渐靠近水管,直至主压板11将水管压紧在工作台1上为止,然后通过左手轮13旋转左丝杆12,以使左丝杆12向右移动,与此同时,通过右手轮16旋转右丝杆15以使右丝杆15向左移动,这样左丝杆12则带动左压紧板14向右移动,左压紧板14逐渐靠近水管,右丝杆15则带动右压紧板17向左移动,右压紧板17逐渐靠近水管,直至水管被夹紧在左压紧板14和右压紧板17之间为止,这样在左压紧板14和右压紧板17的作用下,水管不会左右移动,在主压板11的作用下,水管不会上下移动,因此通过主压板11、左压紧板14以及右压紧板17的共同作用下,水管被固定在工作台1上,施工人员只需启动电机7,电机7的输出轴则带动锯片8转动,然后通过液压站6控制液压油缸5的活塞杆向下伸出,液压油缸5的活塞杆则带动电机7向下运动,电机7则一边带着锯片8转动,一边带着锯片8向下移动,锯片8则转动的过程中完成对水管的切割,由于水管在切割的过程中被稳稳的固定住,因此切割比较方便,而且切割精度高,切割效果好,另外通过设置标尺18,人们可以根据标尺18的刻度来确定水管需要切割的位置,因此比较方便,而且利于切割精度的提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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