一种水管连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种水管连接装置，特别是一种结构简单、防水性能好的水管连接装置。

背景技术：

目前塑料水管之间的连接主要有以下几种方式，1、水管接头处采用垫圈或缠绕生胶带的方式，缠绕生胶带使安装连接变得麻烦，若缠绕过多会导致接头和水管连接不上，若缠绕过少又会引起漏水。2、一般通过将软管套接在连接管上，随后通过箍环将皮管箍紧，这种结合方式由于软管的不可压缩性，所以无法保证完全的密封，压力过大时容易发生泄漏。3、热熔法，将两根管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使两段管道连接成为一个整体。这种连接能使得管与管之间具有良好的密封性，保证管之间不透气。但它的耐高温性，耐压性比较差，且操作也比较复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种水管连接装置。所述装置安装简单，不需要缠麻和打胶，防水性能好，出水量大，且结构简单。

本实用新型的技术方案：一种水管连接装置，包括连接腔，连接腔与连接帽螺纹连接，连接腔与连接帽之间设有卡箍；所述连接腔的放置腔内设有密封圈和垫圈。

前述的水管连接装置中，所述卡箍包括侧板，侧板的外表面为斜面。

前述的水管连接装置中，所述卡箍还包括大端和小端，侧板的内壁设有向大端倾斜的棘齿。

前述的水管连接装置中，所述连接帽底部形状与卡箍的外部形状对应。

前述的水管连接装置中，所述卡箍上设有开口。

前述的水管连接装置中，所述连接腔内设有限位卡环。

与现有技术相比，本实用新型通过卡箍、密封圈和垫圈配合可使密封效果好，水流量大，将水管置于连接帽后，依次插入卡箍和连接腔后，将连接帽与连接腔配合，拧紧即可，操作快速、简单。卡箍的侧板的外表面为斜面，连接帽底部形状与卡箍的外部形状对应，并在卡箍上设开口，随着拧紧的进行，卡箍开始与连接帽内壁捏合，使卡箍收紧，开口关闭，使得卡箍与连接帽连接紧凑，防水性能更好，出水量更大。侧板的内壁设有向大端倾斜的棘齿。安装时，水管可沿棘齿的斜面滑入卡箍的腔体内，使得水管容易插入，不易拔出，安装后结构稳定。设置限位卡环，这样限位卡环可对水管进行限位，避免水管过多的插入造成水管浪费，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水管连接结构示意图；

图3是卡箍的结构示意图；

图4是卡箍的剖视图；

图5本实用新型设置在水龙头上时，水管与水龙头的连接结构示意图；

图6本实用新型设置在三通上时，水管与三通的连接结构示意图；

图7是通过本实用新型连接2根水管的结构示意图；

图8本实用新型设置在弯头上时，水管与弯头的连接结构示意图。

附图中的标记为：1-连接腔，2-连接帽，3-密封圈，4-垫圈，5-卡箍，6-棘齿，7-开口，8-限位卡环,9-水管，10-放置腔，11-大端，12-小端，13-侧板，14-外表面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种水管连接装置，构成如图1-8所示，包括连接腔1，连接腔1与连接帽2螺纹连接，连接腔1与连接帽2之间设有卡箍5；所述连接腔1的放置腔10内设有密封圈3和垫圈4；

所述卡箍5包括侧板13，侧板13的外表面14为斜面；

所述卡箍5还包括大端11和小端12，侧板13的内壁设有向大端11倾斜的棘齿6；

所述连接帽2底部形状与卡箍5的外部形状对应；

所述卡箍5上设有开口7；

所述连接腔1内设有限位卡环8。

本实用新型连接装置可设置在水龙头的连接端，实现水龙头与水管的连接，如图5，本实用新型连接装置可以设置在三通的连接段，实现三通与水管的连接，如图6，本实用新型连接装置实现水管与水管的连接，如图7，本实用新型装置还可以设置在弯头的连接端，实现弯头与水管的连接，如图8。

工作原理：分别将密封圈3和垫圈4置于连接腔1的放置腔10中，将卡箍5与连接腔1的端面紧贴，将水管9穿过连接帽2后，依次插入卡箍5和水管9中，水管9的端面与限位卡环8接触后，开始转动连接帽2，即拧紧操作，随着拧紧操作的进行，卡箍5开始与连接帽2的内壁捏合，使卡箍8收紧，开口7关闭，从而实现连接。当需要将水管9取出时，向拧紧方向相反的方向转动连接帽2，随着转动的进行，卡箍5松开，开口7打开，使得卡箍5与连接帽2的内壁分离，将水管拔出，拔出时，水管9沿棘齿6滑出卡箍5，与卡箍5分离，即可。