本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种机夹内孔镗刀。
背景技术：
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。镗刀是切削加工中应用最广的刀具之一。内孔车削是五金加工中外圆面加工的基本方法，因此内孔镗刀在车刀领域中具有十分重要的作用。传统的内孔镗刀结构复杂，操作繁琐，针对不同的车削工艺要求需要更换不同的内孔镗刀，不仅将镗刀拆卸和更换步骤繁琐，影响了生产效率；同时容易造成钻头及工件的损坏，使用寿命短，需要经常维修或更换零件。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，可改变切削角度的机夹内孔镗刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机夹内孔镗刀，包括刀杆，刀杆前端安装有刀头体，刀杆外套设有刀套，刀套上设有锁紧刀杆防止刀杆转动的锁紧装置；所述刀头体前端通过螺钉安装有刀片，刀头体上开设有卡住刀片的限位槽，所述刀头体水平中心线与螺钉圆心水平线之间的距离L为5～10mm；所述刀头体尾端连接有圆台状的连接杆，连接杆大端与刀头体固定连接，连接杆小端固定连接有安装杆，刀头体、连接杆和安装杆为一体结构，安装杆直径与连接杆小端直径一致；所述刀杆对应于连接杆和安装杆分别开设有连接孔和安装孔，安装杆和安装孔螺纹连接。
进一步地，所述的锁紧装置包括穿过刀套后抵住刀杆的螺栓，螺栓上螺纹 连接有与螺栓配合的压套。
进一步地，所述的刀头体靠近连接杆的一端外表面设有便于扳手夹住旋转的平端面。
进一步地，所述的刀头体水平中心线与螺钉圆心水平线之间的距离L为7mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，使用寿命长，松开螺栓和压套后，可使刀杆在刀套中转动，从而改变刀具前角和后角的角度，也可以调节刀杆前伸的长度；以适应不同的车削工艺要求，同时使用寿命长，不需要经常维修或更换零件，提高了工作效率；同时连接杆为圆台状结构，连接杆与连接孔相配合，可以使得刀片在工作上减震效果明显。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.刀套，2.压套，3.螺栓，4.刀杆，5.刀头体，6.刀片，7.螺钉，8.平端面，9.连接杆，10.安装杆，11.限位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的机夹内孔镗刀，包括刀杆4，刀杆4前端安装有刀头体5，刀杆4外套设有刀套1，刀套1上设有锁紧刀杆4防止刀杆4转动的锁紧装置；刀头体5前端通过螺钉7安装有刀片6，刀头体5上开设有卡住刀片6的限位槽11，刀头体5水平中心线与螺钉7圆心水平线之间的距离L为7mm；刀头体5尾端连接有圆台状的连接杆9，连接杆9大端与刀头体5固定连接，连接杆9 小端固定连接有安装杆10，刀头体5、连接杆9和安装杆10为一体结构，安装杆10直径与连接杆9小端直径一致；刀杆4对应于连接杆9和安装杆10分别开设有连接孔和安装孔，安装杆10和安装孔螺纹连接。
锁紧装置包括穿过刀套1后抵住刀杆4的螺栓3，螺栓3上螺纹连接有与螺栓3配合的压套2；刀头体5靠近连接杆9的一端外表面设有便于扳手夹住旋转的平端面8。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。