一种电磁吸盘的补助夹具的制作方法

本实用新型涉及工业夹具领域，具体地说涉及一种电磁吸盘的补助夹具。

背景技术：

在数控机床的加工零部件过程中，常常用电磁吸盘吸附零部件，并通过机床推移吸附有零配件的电磁吸盘，切削铣削加工零配件。

然而，部分零配件不具有磁吸附性，如铝锭，电磁吸盘无法吸附而无法进行铣削；另外，在具有磁吸附性的合金材料需要进行较为精细切削铣削加工时，小型零件在电磁吸盘上产生的磁吸力不足，在加工时容易发生偏移而影响零件的加工精度，导致次品率上升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁吸盘的补助夹具，补助夹具底座与电磁吸盘之间产生较大的磁吸力，再通过补助夹具夹持零配件，防止精细切削铣削加工时，零件发生偏移。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种电磁吸盘的补助夹具，包括底座、加工工位，其底座为磁性可吸附底座，所述的加工工位固定于底座上，加工工位包括相互配合的定位挡板与滑动顶件、定位螺杆、滑槽底座，滑槽底座中央凹陷呈竖直滑动轨道，滑动顶件下端具有配合滑动轨道往复滑移的定位凸块，滑动轨道远离定位挡板一端具有螺栓定位孔；定位螺杆贯穿配合螺栓定位孔，定位螺杆的顶紧侧顶紧滑动顶件使定位挡板往复运动。

进一步的，所述的底座通过通电带有磁性。

进一步的，所述的底座边缘向上翻起形成上部开口的腔状体。

更进一步的，所述的底座边缘具有若干流液口。

进一步的，所述的定位挡板与滑动顶件相向面的顶部具有相配对的夹紧槽。

进一步的，还具有顶紧装置，所述的顶紧装置固定于滑动顶件并设置于滑动推杆的顶紧侧，滑动推杆可相对顶紧装置旋转并牵引滑动顶件沿滑动轨道作往复运动。

本实用新型至少具有以下优点：

1.通过轨道槽-滑动顶件-定位挡板的配合方式，夹持零配件后，在电磁吸盘沿水平面平移时，滑动顶件定位凸块位于轨道槽内防止滑动顶件横向偏移，零配件被夹持与滑动顶件和定位挡板后，可防止零配件发生横向和纵向偏移；

2.通过磁性可吸附材料制备的底座可进一步提供较大的磁吸附力，防止小型零配件因磁吸附力不足而在铣削过程中发生偏移现象；当底座边缘向上翻起形成上部开口的腔状体时，在铣削过程中流下的铣削加工油还能被收集再利用，防止资源浪费，通过添加流液口的方式还能更方便铣削加工油的收集；

3.通过采用顶紧装置连接滑动顶件与滑动推杆，在向前后方向旋转滑动推杆时，固定于滑动顶件的顶紧装置被滑动推杆所牵动并沿滑动轨道移动，减少了在更换零配件步骤时，需要推移滑动顶件的步骤，减少了工序的同时还提升了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的透视示意图。

具体实施方式

为了让本实用新型的目的，内容，特征能够进一步被理解，现结合附图和具体的实施方法对本实用新型进行进一步说明，本实用新型的适宜性的实施方法及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种电磁吸盘的补助夹具，包括通过带有磁性的底座1、加工工位，其底座1为通电后带有可吸附磁性底座1，底座1的边缘向上翻起形成上部开口的腔状体11，边缘具有若干流液口12。

所述的加工工位固定于底座1上，加工工位包括相互配合的定位挡板21与滑动顶件22、定位螺杆3、滑槽底座4、顶紧装置31，定位挡板21与滑动顶件22相向面的顶部具有相配对的夹紧槽23；

滑槽底座4中央凹陷呈竖直滑动轨道41，滑动顶件22下端具有配合滑动轨道41往复滑移的定位凸块221，滑动轨道41远离定位挡板21一端具有螺栓定位孔；定位螺杆3贯穿配合螺栓定位孔，定位螺杆3的顶紧侧顶紧滑动顶件22使定位挡板21往复运动。顶紧装置31固定于滑动顶件22并设置于滑动推杆的顶紧侧，滑动推杆可相对顶紧装置31旋转并牵引滑动顶件22沿滑动轨道41作往复运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。