一种可以紧急制动的塔吊生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及起重机械辅助设备技术领域，具体涉及一种起重机生产用钢板切割装置。

背景技术：

随着起重机逐步转向精细化的发展趋势，起重机各个钢板之间的连接稳定性的标准要求也越来越高，特别是对起重机强度要求较大的工作场所，一般是将整块钢板进行适度的切割以减少焊缝，提高强度，然而目前的切割装置有着加大的漏洞，现有的切割装置，多采用的是将钢板放置在支架上，利用氧炔焰切割，在切割的过程中，通常会将切割用的支撑板损坏，同时容易出现切割后的钢板与支撑板的粘连。

而且，一般的切割装置发生意外时不能及时制动，不易减轻事故的危害，同时，事故发生后没有警示灯，容易造成二次事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以紧急制动的塔吊生产用切割装置，解决了现有技术无法紧急制动，安全性差的问题。

一种可以紧急制动的塔吊生产用切割装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有支腿，所述支腿上设有支架，所述支架上设有行走结构，所述行走结构包括导轨、轴承座、行走电机、横杆、切割枪头，所述导轨设置在左右两端支架上，所述轴承座可移动的设置在导轨上，所述轴承座的外侧设有行走电机，所述两端轴承座之间设有横杆，所述横杆上设有切割枪头；所述行走结构的下端设有支撑结构，所述支撑结构设置在两端支架上，所述支撑结构包括支撑板、卡扣、接触感应器，所述接触感应器位于支撑板的上方，所述支撑板与卡扣相连接，所述感应器信号与卡扣开关电连接；所述行走电机的外侧设有紧急制动按钮，所述支架上设有报警灯。

本实用新型更进一步改进方案是，所述切割枪头可活动的设置在横杆上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述横杆和导轨上设有刻度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、使用时，将钢板防止在支撑板上，当启动行走电机，带动切割枪头进行切割钢板时，接触到支撑板上的接触感应器，感应信号传至卡扣处，打开卡扣，支撑板向下运动。避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板，而且可以防止由融化的溶液造成的钢板与支撑板的粘连；使用时发生意外的话可以通过紧急制动按钮，进行制动，增加了安全性；同时紧急制动时，支架上的报警灯亮起，防止二次事故；

2、切割枪头可活动的设置在横杆上，可以从不同角度进行切割，更加方便；

3、所述横杆和导轨上设有刻度，进一步提高切割精度。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种可以紧急制动的塔吊生产用切割装置的俯视图。

图2为本实用新型一种可以紧急制动的塔吊生产用切割装置的示意图。

其中：1-支撑架、2-支架、3-横杆、4-轴承座、5-接触感应器、6-行走电机、7-导轨、8-切割枪头、9-支撑板、10-卡扣、11-紧急制动按钮。

具体实施方式

图1和图2所示本实用新型一种可以紧急制动的塔吊生产用切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有支架2，其特征在于：所述支架2上设有行走结构，所述行走结构包括导轨7、轴承座4、行走电机6、横杆3、切割枪头8，所述导轨7设置在左右两端支架2上，所述轴承座4可移动的设置在导轨7上，所述轴承座4的外侧设有行走电机6，所述两端轴承座4之间设有横杆3，所述横杆3上设有切割枪头8；所述行走结构的下端设有支撑结构，所述支撑结构设置在两端支架2上，所述支撑结构包括支撑板9、卡扣10、接触感应器5，所述接触感应器5位于支撑板9的上方，所述支撑板9与卡扣10相连接，所述感应器信号与卡扣开关电连接；所述行走电机6的外侧设有紧急制动按钮11，所述支架2上设有报警灯；所述切割枪头8可活动的设置在横杆3上；所述横杆3和导轨7上设有刻度。

使用时，将钢板防止在支撑板9上，当启动行走电机6，带动切割枪头8进行切割钢板时，接触到支撑板9上的接触感应器5，感应信号传至卡扣10处，打开卡扣10，支撑板9向下运动。避免切割过程中，焊枪喷射的火焰切割到支撑板9，而且可以防止由融化的溶液造成的钢板与支撑板9的粘连；使用时发生意外的话可以通过紧急制动按钮11，进行制动，增加了安全性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。