一种夹具的制作方法

本实用新型涉及压铸零件辅助机加工设备技术领域，特别是一种夹具。

背景技术：

压铸产品压铸成型后还要经过多道工序加工才能完成成品，加工工序中常常需要用到辅助性工具，夹具是其中常用的一种。夹具的主要作用是对零件进行夹紧，以便加工机械对零件进行机加工，现有夹具多为单一结构，一个型号零件做一个夹具，这样不仅夹具适用性低，而且浪费资源，增加生产成本；而且换产加工调试不灵活，调试效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有现有压铸零件加工夹具结构单一，适用性低，而且浪费资源，增加生产成本等不足，提供一种夹具。本实用新型的技术方案为：

一种夹具，包括母板、子板和固定压板，母板下端面有安装孔，用于将夹具固定在机床上；所述子板固定在母板上，用于支撑和定位零件；所述固定压板设置于母板上，固定压板为气压或油压式驱动，通过开关动作可以驱动固定压板进行夹紧和松开动作。

作为本实用新型优选的技术方案，所述子板上设有用于支撑和定位零件的定位销钉，通过销钉孔定位待加工零件。

更进一步地，所述固定压板夹紧面上设有增加固定压板对零件夹紧作用力的塑胶层。

更进一步地，所述子板可拆卸固定在母板上，更换子板可以适用不同待加工零件的支撑和定位。

更进一步地，所述固定压板数量为两个以上。

更进一步地，所述母板上设有滑槽，所述固定压板通过固定螺母固定在所述滑槽上，扭松固定螺母时，固定压板可以在滑槽内移动。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，结构灵活，适用性高，可操作性好，换产加工调试灵活，调试效率较高，可以适用不同型号的零件夹紧，降低了生产成本，夹具夹紧力度大，不会造成零件刮伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例4俯视结构示意图。

附图标记：母板1、子板2、固定压板3、滑槽4。

具体实施方式

实施例1：

图1和图2所示，一种夹具，包括母板1、子板2和固定压板3，母板1下端面有安装孔，用于将夹具固定在机床上；所述子板2固定在母板1上，用于支撑和定位零件；所述固定压板3为三个，呈三角形分布设置于母板1上，固定压板3为气压驱动式固定压板，通过设在母板1上的气动开关可以驱动固定压板3进行夹紧和松开动作。使用时，通过母板1下端面的安装孔将夹具安装在加工机床上，调整好基准位置后，通过气动开关打开固定压板3，将零件放置于子板2上，通过销钉孔定位，定位好后通过气动开关关闭固定压板3，固定压板3将零件夹紧，启动加工机床即可对零件进行加工。

实施例2：

与实施例1不同的是，所述固定压板夹紧面上设有塑胶层，增加固定压板对零件的夹紧作用力，同时防止刮伤零件，其余工作原理相同。

实施例3：

与实施例1不同的是，所述子板可拆卸固定在母板上，更换子板可以适用不同零件的支撑和定位，其余工作原理相同。

实施例4：

与实施例1不同的是，所述固定压板数量为四个，通过四点对零件进行夹紧，其余工作原理相同。

实施例5：

如图3所示，与实施例4不同的是，所述母板1四边上分别设有滑槽4，所述固定压板3通过固定螺母固定在所述滑槽4上，扭松固定螺母时，固定压板3可以在滑槽4内移动，用于调节固定压板3对零件的固定位置，已适用不同形状零件的夹紧，其余工作原理相同。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。