本实用新型涉及一种电机转子修复车削夹具,属于电机修复技术领域。
背景技术:
矿用机械的电机因其工况和环境的恶劣导致电机的频繁损坏,大量的电机转子需修复,采用现有的普通车床直接进行车修复,夹持不便,加工的转子同轴度和圆跳动无法满足要求,加工精度差。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种电机转子修复车削夹具,夹持方便,大大提高转子加工的同轴度和圆跳动精度,误差更小,精度更高,可满足转子的装配要求,修复转子的加工效率大大提高,以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型采取的技术方案为:一种电机转子修复车削夹具,包括夹持在车床卡盘上的圆柱定位环和顶靠在车床尾座上的圆柱顶套,所述定位环上远离夹持端周向和顶套上远离顶靠端周向都设置有四个间隔均匀的调整螺钉,所述四个调整螺钉轴线径向穿过定位环和顶套的轴线。
优选的,上述定位环夹持端外径小于调整螺钉安装处外径。
优选的,上述顶套为一端开口的圆柱凹腔,其周向封闭一端外设置有中心孔。
优选的,上述调整螺钉采用M16的细牙内六角螺钉。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过定位套和顶套以及调整螺钉,能够快速实现转子的装夹以及径向调节,大大提高转子加工的同轴度和圆跳动精度,误差更小,精度更高,四个螺钉调整圆跳动和同轴度,调整方便,连接可靠,装夹方便快捷,修复转子的加工效率大大提高,本实用新型还具有结构简单、成本低、维护方便快捷的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的螺钉连接处侧视结构示意图。
图中,1-定位环,2-顶套,3-调整螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1:如图1-2所示,一种电机转子修复车削夹具,包括夹持在车床卡盘上的圆柱定位环1和顶靠在车床尾座上的圆柱顶套2,所述定位环1上远离夹持端周向和顶套2上远离顶靠端周向都设置有四个间隔均匀的调整螺钉3,所述四个调整螺钉3轴线径向穿过定位环1和顶套2的轴线,通过定位环1和顶套2上的四个调整螺钉3夹持转子4外圆柱面,从而实现径向快速调整和安装。
优选的,上述定位环1夹持端外径小于调整螺钉3安装处外径,通过加厚的螺钉连接壁厚,能够提高定位环的刚性和强度,保证加工精度。
优选的,上述顶套2为一端开口的圆柱凹腔,其周向封闭一端外设置有中心孔。
优选的,上述调整螺钉3采用M16的细牙内六角螺钉。
实施例2:电机转子修复方法,包括以下步骤:
(1)补焊,将电机转子损坏处小电流堆焊,堆焊高度应留有高于6mm的加工余量;
(2)车,加工转子前端(负荷端)时,用三爪自定心卡盘固定后端(风扇端),将定位环(用M16的螺栓可调整因车床本身的产生误差以及调整轴的同轴度)安装在后端(风扇端)轴头上用顶套安装在前端(负荷端),用千分表找正后车各尺寸达图,同轴度不得大于0.03,圆跳动不得大于0.03mm,加工后端(风扇端)方法同前端(负荷端);
(3)铣,若需铣键槽,铣键槽;
(4)检验。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。