曲线锯中的平衡块导向结构的制作方法

本实用新型涉及曲线锯，更具体地说，它涉及曲线锯中的平衡块。

背景技术：

曲线锯主要用于切割金属和有色金属。曲线锯不受加工资料的大小限制，加工起来相对比较方便。为了减小工作时对电动曲线锯的曲柄轴承座的冲击，有的曲线锯内设有平衡块。平衡块由连接在减速器上的大齿轮上的偏心圆柱体即曲柄带动。平衡块的运动方向与曲柄滑块机构的运动方向相反，去除不平衡的质量，使曲线锯能平稳工作。目前，曲线锯中的平衡块的位置依靠锯壳限定，平衡块在往复直线运动时会侧偏撞击到锯壳，形成噪音，因此，需要对平衡块的导向结构进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种曲线锯中的平衡块的导向结构，其通过导向柱和导向槽的共同作用，防止平衡块在往复直线运动中侧偏撞击锯壳，降低使用噪音。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

曲线锯中的平衡块导向结构，主要由平衡块、主动齿轮、从动齿轮和曲柄滑块机构组成，所述主动齿轮和从动齿轮位于所述平衡块的顶部，所述曲柄滑块机构位于所述平衡块的底部；所述曲柄滑块机构由曲柄、连接杆和轴承座组成；所述平衡块上设置有连接孔，及一个开口的连接槽；所述曲柄的一端与所述主动齿轮连接，另一端穿过所述连接孔与所述轴承座连接；所述连接杆位于所述连接槽中，一端与所述从动齿轮连接，另一端插在所述轴承座中的滚珠轴承中；所述平衡块上设置有长条形的导向槽，所述轴承座对应所述导向槽处设置有导向柱，所述导向柱插在所述导向槽中。

进一步的是，所述导向槽的数目为三个，分别为导向槽一、导向槽二和导向槽三，所述导向槽一位于所述平衡块的中心线上，所述导向槽二和导向槽三对称地位于所述平衡块中心线的两侧。

进一步的是，所述导向柱的数目为两个，其中一个导向柱插设在所述导向槽一中，另一根导向柱插设在所述导向槽二或导向槽三中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、导向柱插在导向槽中，对平衡块起导向作用，防止了平衡块在往复直线运动中侧偏撞击锯壳，降低了使用噪音；

2、三个导向槽的排布方式，使得平衡块翻转后也能安装使用，便于组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例中所公开的平衡块、主动齿轮、从动齿轮与曲柄滑块机构的组合平面图；

图2为图1中A-A剖面示意图；

图3为本实用新型实施例中所公开的平衡块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1和2中的平衡块1、主动齿轮2、从动齿轮3与曲柄滑块机构4的组合示意图。主动齿轮2和从动齿轮3位于平衡块1的顶部，曲柄滑块机构4位于平衡块1的底部；曲柄滑块机构4由曲柄4a、连接杆4b和轴承座4c组成；平衡块1上设置有连接孔1a，及一个开口的连接槽1b；曲柄的一端与主动齿轮2连接，另一端穿过连接孔与轴承座连接；连接杆位于连接槽中，一端与从动齿轮3连接，另一端插在轴承座中的滚珠轴承中。

参见图3，平衡块1上设置有三个长条形的导向槽，分别为导向槽一5a、导向槽二5b和导向槽三5c，导向槽一5a位于平衡块1的中心线上，导向槽二5b和导向槽三5c对称地位于平衡块1中心线的两侧；轴承座对应导向槽处设置有两个导向柱6a和6b，导向柱6a插设在导向槽一5a中，导向柱6b插设在导向槽二5b中，将平衡块翻转后，导向柱6b能够插在导向槽三5c中。

本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。