小型立式车床底座的制作方法

文档序号:11818362阅读:633来源:国知局

本实用新型涉及一种机床底座,尤其涉及一种小型立式车床底座。



背景技术:

立式车床主要用来加工一些大的重的部件,传统的立式车床底座采用铸铁铸造而成,承载能力大,但是很笨重,排屑困难。同样,小型立式车床的排屑也是一个很重要的问题,小型立式车床一般用来加工比较专业的、产量比较大的零部件,但往往加工几个工件后就要清理铁屑,致使机床工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型针对不足,提供一种能方便清理排除铁屑、提高工作效率的小型立式车床底座。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种小型立式车床底座,包括底座本体,底座本体右后部上面设有用于固定立柱的立柱固定面,底座本体前部上面设有用于安装主轴的主轴孔,底座本体的前壁开设有用于调整主轴间隙的调整孔,其特征在于,底座本体左前部、与主轴孔相邻的底座本体上设有排屑斜面,排屑斜面的外端向下倾斜设置。

根据所述的小型立式车床底座,其特征在于,所述排屑斜面上铰接有调节板,调节板上端与排屑斜面相连接,调节板下端背面固定连接有螺套,螺套内螺纹连接有螺杆,螺杆下端顶在排屑斜面上。

本实用新型在车床底座上设计有排屑斜面,铁屑堆积到一定程度后就会自动滑出,使排屑更方便、省力,可以半个班清理甚至一个班清理一次铁屑,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中:

1、底座本体;2、主轴;3、调整孔;4、立柱固定面;5、排屑斜面;6、螺杆;7、螺套;8、调节板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种小型立式车床底座,包括底座本体1,底座本体1右后部上面设有用于固定立柱的立柱固定面4,底座本体1前部上面设有用于安装主轴2的主轴孔,底座本体1的前壁开设有用于调整主轴间隙的调整孔3,底座本体1后部、与主轴孔相邻的底座本体1上设有排屑斜面5,排屑斜面5的外端向下倾斜设置。

在本实施例中,所述排屑斜面5上铰接有调节板8,调节板8上端与排屑斜面5相连接,调节板8下端背面固定连接有螺套7,螺套7内螺纹连接有螺杆6,螺杆6下端顶在排屑斜面5上。

本实用新型包括底座本体、主轴孔、调整孔、立柱固定面和排屑斜面。立柱固定在底座本体右后部的立柱固定面上,主轴装在主轴孔内,通过调整孔来调整主轴的间隙,车床加工工件时铁屑生成在主轴孔上方右侧,向右向前排出,落下来的铁屑落在排屑斜面上,铁屑堆积到一定程度就向右侧滑出,清理铁屑时就可以在右侧和前面清理。

本实用新型结构合理,制造容易,排屑方便,且不影响底座强度。

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