一种船用水平基座加工机床的姿态调整装置的制作方法

本实用新型属于船舶建造技术领域，尤其涉及一种船用水平基座加工机床的姿态调整装置。

背景技术：

当前，越来越多的船舶设备在安装时要考虑水平安装要求，尤其是在军用领域，安装姿态直接影响着目标的搜索及打击精度，这就要求这类设备基座的水平度也要满足很高的技术要求。该类水平基座在加工时采用专用平面加工机床对安装面进行机加工，而加工精度由机床保证。因此，机床在架设的时候必须对姿态进行调整，且精度要求高。

现有技术主要是依靠液压千斤顶，固定困难且不安全。此外，千斤顶作用在于顶升机床，调节精度无法精确控制，不能满足现今机床架设的精度要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种主要利用螺杆控制机床架设精度的新型船用水平基座加工机床的姿态调整装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种船用水平基座加工机床的姿态调整装置，包括通过螺栓固定连接的调整模块和支撑梁，所述调整模块包括支撑板、对应设置于调整模块两端的左挡块和右挡块、相互滑动配合的上楔形块和下楔形块、螺杆及螺帽；所述上楔形块、下 楔形块置于支承板内侧；所述螺帽与所述上楔形块固定连接，所述左挡块设有与所述螺杆配合的螺纹通孔，所述螺杆穿过所述螺纹通孔并通过螺帽与上楔形块连接。

进一步地，所述支撑梁包括十字型槽钢及4根或5根与所述十字型槽钢固定连接的支撑杆；所述十字型槽钢的末端开设有通孔，所述支撑杆之间设有连杆。

进一步地，所述支撑杆包括垂向钢管及圆头底座，所述垂向钢管与圆头底座通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的船用水平基座加工机床的姿态调整装置的十字支撑梁底脚通过螺纹调整，操作简单；调整模块采用螺杆传动方式，调节幅度可控、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型调整模块的示意图。

图2为支撑梁的俯视图。

图3为支撑梁的主视图。

图4为本实用新型的装配示意图。

图5为上楔形块的主视图。

图6为上楔形块的仰视图。

图7为下楔形块的主视图。

图8为下楔形块的俯视图。

图中：1-调整模块，11-支撑板，12-右挡块，13-左挡块，14-下楔形块，15-上楔形块，16-螺杆，17-螺帽，18-紧固螺栓；2-支撑梁，21-十字型槽钢、22- 垂向钢管、23-连杆、24-圆头底座。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1至图8，本实用新型公开了一种船用水平基座加工机床的姿态调整工具，包括十字型槽钢21、五根垂向钢管22、连杆23、圆头底座24、支撑板11、右挡块12、下楔形块14、上楔形块15、螺杆16、螺帽17、左挡块13、紧固螺栓18。所述十字型槽钢21、垂向钢管22、连杆23、圆头底座24共同组成支撑梁2；所述支撑板11、右挡块12、下楔形块14、上楔形块15、螺杆16、螺帽17、左挡块13共同组成调整模块1。所述左挡块13、右挡块12的下侧设有与所述紧固螺栓18相配合的通孔，所述调整模块1放置于支撑梁2上并通过紧固螺栓18连接。

所述十字型槽钢21焊接于垂向钢管22上，所述垂向钢管22之间固定连接有连杆23；所述圆头底座24与垂向钢管22间采用螺纹连接。所述左挡块13和右挡块12焊接于支承板11的两端，所述下楔形块14和上楔形块15在槽轨方向滑动连接并置于所述支承板11的下部。所述下楔形块14与所述十字型槽钢11通过螺栓固定连接，所述螺帽17焊接于上楔形块15的凹槽内，所述左挡块13设有与所述螺杆16配合的螺纹通孔；所述螺杆16穿过所述螺纹通孔并通过螺帽17与上楔形块15连接。

本实用新型的具体操作过程如下：

1、将支撑梁2放置于待加工基座内部、甲板平面上；

2、利用圆头底座24与垂向钢管22之间的螺纹连接，将支撑梁调整至大致 水平，使得五个底座在一个平面内，以保证支撑梁的平稳；

3、将圆头底座24焊接于甲板面上。

4、根据机床基脚的分布位置，将调整模块1放置于支撑梁2的十字型槽钢21上；

5、将机床吊至调整模块1上；

6、通过旋拧螺杆16，对上楔形块15、下楔形块14的相互位置进行调整，以实现机床高度的调整；

7、根据机床测量平台处仪表的读数，对全部调整模块1进行实时调整，保证机床的最终姿态满足技术要求；

8、调整结束后，将紧固螺栓18穿过调整模块1中左挡块13和右挡块12下侧的开孔处并紧固于支撑梁2上，完成调整模块1的固定；

9、利用十字型槽钢21末端的通孔，通过螺栓将机床固定于支撑梁2上。

本实用新型的预期效益：

1、选用材料为常用钢材，制作难度较低；

2、装配简单，连接可靠牢固；

3、传动方式简单，主要是利用螺杆运动，推动上下楔形块产生相对运动，可以有效促使调整块高度发生变化；

4、螺杆宜选用细牙螺纹，方便微调；采用本实用新型可将机床姿态调整效率提高50％以上。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这 里所披露的实施例进行其它变形和改变。