本实用新型涉及一种机加工具,具体涉及的是一种台阶孔钻头。
背景技术:
钻头是机械加工中最常用的刀具之一,在一些特殊孔的加工中,采用现有钻头加工比较麻烦,且达不到要求精度,如加工一个同轴台阶孔,且台阶孔中的台阶面为平面。目前加工这种台阶孔一般有两种方法,一种是先用麻花钻加工好小孔,再用平底锪钻加工大孔。另一种是先用小麻花钻加工好小孔,再用大麻花钻将大孔加工到一定深度,最后用端面锪钻将大孔的底面锪平。这两种加工方式中,前者需要使用两种钻头,加工效率低,后者需要使用三种钻头,加工效率更低,而且台阶孔的同轴度难以保证。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提出一种台阶孔钻头,可一次完成台阶孔加工,且能够保证两孔同心。
实现上述目的的技术方案是:一种台阶孔钻头,包括麻花钻和平底锪钻,所述平底锪钻的钻头上设有一个与其同轴的沉孔,在平底锪钻的轴杆上设有一个与其轴线垂直并与所述沉孔相通的沉头螺钉孔,所述麻花钻的刀柄上有一个圆缺,麻花钻的刀柄与所述沉孔形成精密的间隙配合并由沉头螺钉锁定。
进一步,所述平底锪钻上的刀刃是两个,刀刃的高度为4-5mm。
本实用新型能够将台阶孔一次加工成型,省工省时,加工效率高,能够充分保证台阶孔的同轴度;麻花钻可以更换,避免了麻花钻磨损或折断后导致整体刀具废弃的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1A-A处的剖视图。
图4是图1中平底锪钻的透视图。
图中:1.麻花钻,101.麻花钻刀柄,102.圆缺,2.平底锪钻,201.刀刃,202.沉孔,203.沉头螺钉孔,204.平底锪钻刀柄,3.沉头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图4所示,本实用新型包括麻花钻1和平底锪钻2,平底锪钻2的钻头上设有一个与其同轴的沉孔202,在平底锪钻2的轴杆上设有一个与其轴线垂直并与所述沉孔相通的沉头螺钉孔203,麻花钻刀柄101上有一个圆缺102,麻花钻刀柄101与沉孔202形成精密的间隙配合并由沉头螺钉3锁定。
本实用新型中,平底锪钻2上的刀刃201是两个,刀刃201的高度为4-5mm。