一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体的制作方法

本实用新型属于机床刀具技术领域，尤其涉及一种可在深孔钻床上加工一种带锥度及圆弧过渡内孔的用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体。

背景技术：

在加工图1所示的内孔时，台阶孔过渡部分是采用在车床上用加长刀杆装上成形刀片镗削加工的。由于刀杆伸出长度约1000mm且成形刀片较宽，刀杆振动，容易打刀，加工表面很粗糙，不能满足用户要求，而且生产效率很低。鉴于此，我们设计了一种用于深孔钻床上加工一种带锥度及圆弧过渡内孔的工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、工作效率高的加工带锥度及圆弧过渡内孔的用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体。

本实用新型的技术方案如下：一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体，该镗刀体包括成形刀块、刀体及木键，所述刀体的外圆柱面上均布四个键槽，所述键槽内设置木键；所述刀体的锥台部位设置有一平台，所述平台上开设有两个螺纹孔，两螺纹孔中心连线与刀体的中心线呈30度夹角,所述成形刀块通过螺钉固定在所述刀体上。

所述的成形刀块上焊接有四块硬质合金拼接而成的硬质合金刀块，所述硬质合金刀块与要加工工件内孔台阶过渡部位的圆弧一致，所述硬质合金刀块的长度大于工件内孔过渡处的锥度长度。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型的成形刀块上加工有两个槽，松开螺钉，成形刀块沿着刀体上铣出的平台移动，可以调整刀刃的位置，从而可以加工不同尺寸的内孔，内孔加工范围φB±10mm；成形镗刀体通过矩形螺纹与钻杆相联接，刚性好，在深孔钻床加工内孔，尺寸精度易控制，表面质量好，生产效率高。

附图说明

图1为工件的结构示意图。

图2为本实用新型镗刀体的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图2中K向视图。

图5为本实用新型成形刀块结构示意图。

图6为图5中B-B剖视图

图7为本实用新型具体实施方式中内孔初步成形示意图。

图中标注为：1、成形刀块；2、螺钉；3、刀体；4、木键;5、硬质合金刀块。

具体实施方式

一种用于深孔加工锥度圆弧过渡内孔的镗刀体，如图2、3、4、5、6、7所示，根据工件内孔的直径及内孔台阶过渡处的锥度、圆弧设计成形镗刀体，该成形镗刀体包括成形刀块、螺钉、刀体及木键。在刀体的外圆柱面上，沿圆周方向均布加工四个键槽，在键槽内装上木键；在刀体的锥台部位铣出一个平台，在平台上钻两个M8的螺纹孔，两螺纹孔中心连线与刀体的中心线成30°；将硬质合金刀块5（根据锥度长度由四块硬质合金拼接而成，拼接成的硬质合金刀块长度大于工件内孔过渡处的锥度长度）焊在成形刀块上，并将硬质合金刀块磨成与要加工工件内孔台阶过渡部位的圆弧一致；将成形刀块装在刀体上并用两个螺钉紧固。

使用时，在深孔钻床上先将工件内孔初步加工成形如图5，台阶过渡部位留一定余量，刀体通过后部的锯形螺纹与钻杆联接，通过试切削将刀块位置调整好，保证镗孔尺寸与工件内孔大孔尺寸φB一致,将30°锥度部分及过渡圆弧R25.4镗成即可。