一种发电机定子冲片跳槽模的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体的说是涉及一种发电机定子冲片跳槽模。

背景技术：

一些电机的冲片的直径比较大，如何开发一次冲制成型的冲压模具，投入太大，而且还要配备大吨位的冲床，冲片的产量不足以支撑模具和设备的投入，会造成企业入不敷出，取不到良好的经济效益。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电机定子冲片的跳槽模，该模具安装在跳槽机内，放上料片之后，启动机器，凹模和凸模的闭合完成槽型的冲制。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种发电机定子冲片跳槽模，包括下模座、上模座、滚动导柱，滚动导柱的下端为下模座，滚动导柱的上端为上模座，在上模座的上方设置有固定板，在上模座的下方设置有凸模，在下模座的上方设置有凹槽，在凸模的外侧设置有卸料板，在上模座的一侧设置有L型支架，在L型支架的下端设置有刮片，在刮片的下端设置有海绵层。

本实用新型的进一步改进在于：在上模座的前端还设置有压料板。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型的跳槽模放置在跳槽机内，根据定子冲片的槽数在跳槽机的控制器中输入程序，360除以槽数，将料片放置在跳槽机的底座上，料片通过跳槽机的旋转轴的转动实现转动，在转动的过程中，料片需要冲槽的位置，通过凹模和凸模闭合一次冲一个槽，料片旋转一周后完成冲制，具有海绵层的刮片在料片进行冲槽之前将料片上的杂质去除，避免在冲槽的过程中影响冲槽质量，且增加了压料板，在上模座下降的过程中对料片压紧，避免错位，影响冲槽质量。

本实用新型结构简单、设计合理、新颖，操作方便，对于直径较大的冲片，可以通过模具来实现，降低生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1 是本实用新型实施例的结构示意图。

图2 是本实用新型的部分立体图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种发电机定子冲片跳槽模，包括下模座7、上模座2、滚动导柱3，所述滚动导柱3的下端为下模座7，所述滚动导柱3的上端为上模座2，在所述上模座2的上方设置有固定板1，在所述上模座2的下方设置有凸模4，在所述下模座7的上方设置有凹槽6，将整体跳槽模放置在跳槽机的下端，通过跳槽机的带动使得上模座有规律的下降，带动凹模和凸模有规律的闭合，实现槽的冲制，在所述凸模4的外侧设置有卸料板5，在凸模抬起的过程中很容易将料片带起，因此在凸模的外侧增加了卸料板5，起到了阻挡料板抬起的作用，在所述上模座2的一侧设置有L型支架8，在所述L型支架8的下端设置有刮片9，在所述刮片9的下端设置有海绵层10，通过海绵层10将料片上的杂质去除，避免冲槽的过程中产生影响，在所述上模座2的前端还设置有压料板11。将本实用新型的跳槽模放置在跳槽机内，根据定子冲片的槽数在跳槽机的控制器中输入程序，360除以槽数，将料片放置在跳槽机的底座上，料片通过跳槽机的旋转轴的转动实现转动，在转动的过程中，料片需要冲槽的位置，通过凹模和凸模闭合一次冲一个槽，料片旋转一周后完成冲制，具有海绵层的刮片在料片进行冲槽之前将料片上的杂质去除，避免在冲槽的过程中影响冲槽质量，且增加了压料板，在上模座下降的过程中对料片压紧，避免错位，影响冲槽质量。