焊补设备专用工具架的制作方法

本实用新型涉及一种工具架，尤其涉及焊补设备专用工具架。

背景技术：

焊补为了修补铸件的缺陷，一般采用相同或相似的材料，特殊情况下采用性能更好的材料或特殊要求的材料。

铸件没有完美的，尤其是大型铸件，在模拟铸造的帮助下，虽然减少了大部分的缺陷，但是由于实际的操作误差，高温钢水的难以控制都会使铸件产生各种各样的缺陷，比如裂纹、气孔、宿松等等，影响铸件的性能。为了修补这些缺陷，可以采用热等静压技术等，但最常见，最方便的还是焊补。

焊补设备即实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。焊补设备中机器、工具、材料即包括冷焊机、电焊钳、焊枪、电缆、引弧板、焊帽、墨镜、敲渣锤、焊条、维修工具等物品。现有的焊补设备在作业过程中，由于没有专用的存放装置，移动、搬迁费力且繁琐，在作业过程中，冷焊机一般摆放在地上，不但对设备维护不利，而且其它焊补的工具和材料也是随便摆放，不便于管理使用，还不利于用电安全，安全性低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了焊补设备专用工具架，具体技术方案如下：

焊补设备专用工具架，用来存放焊补设备，所述焊补设备包括冷焊机，所述焊补设备专用工具架包括带有双面门的柜体，柜体的内部设置有放置冷焊机的纵向主槽和多个纵向副槽，柜体的内壁设置有多个排线孔；所述柜体的顶部设置有顶部敞开且前侧敞开的存放层，存放层的一侧设置有横向第一放置槽和多个前侧敞开的纵向第二放置槽，存放层的中部设置有第三放置槽，第三放置槽内还设置有圆形插孔，存放层的另一侧设置有活动存放区，活动存放区包括最少三个纵向隔板，活动存放区在纵向隔板的分隔下构成多个活动放置槽，纵向隔板的高度小于活动放置槽的宽度，纵向隔板的底端与柜体的顶部通过铰链活动连接，存放层的后侧设置有与纵向隔板相配合的止退锁紧装置，所述止退锁紧装置包括止退块、锁紧螺栓、与锁紧螺栓相配合的活动螺母、定位杆，所述存放层的后侧壁还设置有与锁紧螺栓相配合的螺孔，螺孔设置在铰链的正上方，活动螺母通过锁紧螺栓固定在存放层的后侧壁，所述定位杆的一端与活动螺母的外侧固定连接，所述止退块与柜体的顶部之间的距离小于纵向隔板的高度，止退块与存放层的后侧壁固定连接；所述存放层的外侧设置有圆环，圆环与存放层的外侧壁固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述柜体的底部设置有四个万向轮，万向轮与柜体的底部活动连接。

本实用新型所述焊补设备专用工具架结构简单，使用方便，安全性高，有效解决了焊补设备中机器、工具、材料的混放问题，实用性强；利用纵向隔板配合止退锁紧装置使得活动存放区的存储区域可根据物品的体积大小来调整，存取灵活，方便快捷，存储空间利用率高，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述焊补设备专用工具架结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型所述焊补设备专用工具架双面门闭合时的示意图（俯视状态）。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~3所示，图1为本实用新型所述焊补设备专用工具架结构示意图，图2为图1中A处局部放大图，图3为本实用新型所述焊补设备专用工具架双面门闭合时的示意图（俯视状态）。所述焊补设备专用工具架，用来存放焊补设备，所述焊补设备包括冷焊机40、电焊钳、焊枪、电缆、引弧板、焊帽、墨镜、敲渣锤、焊条和维修工具等物品；所述焊补设备专用工具架包括带有双面门的柜体10，柜体10的内部设置有放置冷焊机40的纵向主槽12和多个纵向副槽11，纵向副槽11用来放置电缆，双面门不但具有防尘、防鼠的作用，而且在焊补设备工作时，将双面门关闭还能提高用电安全性，进一步避免用电安全事故的发生；柜体10的内壁设置有多个排线孔，冷焊机40的电源线或者是输出电缆线通过排线孔与外界其他设备电气连接；所述柜体10的顶部设置有顶部敞开且前侧敞开的存放层20，存放层20的顶部敞开且存放层20的前侧敞开的作用是方便后续存放设备或工具；存放层20的一侧设置有横向第一放置槽21和多个前侧敞开的纵向第二放置槽22，墨镜可放置在第一放置槽21，避免墨镜掉落；焊条可放置在纵向第二放置槽22，纵向第二放置槽22的前侧敞开便于取出焊条；存放层20的中部设置有第三放置槽23，第三放置槽23内还设置有圆形插孔231；引弧板、敲渣锤以及部分维修工具可放置在第三放置槽23，可将焊帽的底部把手插进圆形插孔231，便于存取焊帽；存放层20的另一侧设置有活动存放区，活动存放区包括最少三个纵向隔板241，活动存放区在纵向隔板241的分隔下构成多个活动放置槽24，纵向隔板241的高度小于活动放置槽24的宽度，纵向隔板241的底端与柜体10的顶部通过铰链活动连接，存放层20的后侧设置有与纵向隔板241相配合的止退锁紧装置，所述止退锁紧装置包括止退块242、锁紧螺栓243、与锁紧螺栓243相配合的活动螺母244、定位杆245，所述存放层20的后侧壁还设置有与锁紧螺栓243相配合的螺孔，螺孔设置在铰链的正上方，活动螺母244通过锁紧螺栓243固定在存放层20的后侧壁，所述定位杆245的一端与活动螺母244的外侧固定连接，所述止退块242与柜体10的顶部之间的距离小于纵向隔板241的高度，止退块242与存放层20的后侧壁固定连接；所述存放层20的外侧设置有圆环25，圆环25与存放层20的外侧壁固定连接。

焊枪可插进圆环25中，便于存取焊枪；电焊钳和另外一些维修工具可放置在活动存放区，活动存放区中的存放区域可根据电焊钳和维修工具的体积来调整；当第三放置槽23中存放的维修工具较多导致无法放置电焊钳时，将靠近第三放置槽23的止退锁紧装置打开，由于纵向隔板241的底端与柜体10的顶部通过铰链活动连接且纵向隔板241的高度小于活动放置槽24的宽度，转动纵向隔板241使纵向隔板241的侧壁与柜体10的顶部贴合，即靠近第三放置槽23的活动放置槽24与第三放置槽23连通，使得第三放置槽23的存放区域扩大；同理，可将其他的止退锁紧装置打开，使得相邻的活动放置槽24相互连通，存放区域扩大一倍或几倍，使其满足不同体积的维修工具的存放，方便维修工具的维护保管，实施效果好。

止退锁紧装置闭合方法，先转动纵向隔板241，使得纵向隔板241与柜体10的顶部相互垂直，此时纵向隔板241的右侧与止退块242接触，止退块242阻止纵向隔板241向后转动；然后，松开锁紧螺栓243，转动活动螺母244，使得定位杆245与纵向隔板241的左侧接触，再拧紧锁紧螺栓243使得活动螺母244无法转动，在定位杆245和止退块242的作用下，使得纵向隔板241无法转动，构成活动放置槽24。

止退锁紧装置打开方法，松开锁紧螺栓243，转动活动螺母244，使得定位杆245与纵向隔板241的左侧不接触，转动纵向隔板241，在重力的作用下，纵向隔板241与柜体10的顶部贴合，再拧紧锁紧螺栓243，防止活动螺母244掉落，此时活动放置槽24的存放区域扩大。

为方便焊补设备移动及施工，所述柜体10的底部设置有四个万向轮30，万向轮30与柜体10的底部活动连接。在万向轮30的作用下，所述焊补设备专用工具架移动方便，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。