一种HDMI端子自动焊锡机的制作方法

本实用新型涉及一种HDMI端子自动焊锡机。

背景技术：

传动对HDMI端子焊接一般都是通过人工手持治具进行焊接的，人工焊接的这种操作方式焊接效率低，焊接精度低，焊接效果差，劳动强度大，劳务成本高，不适合企业大规模、批量化发展的需求。因此，针对传动对HDMI端子焊接技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有前后移动机构、锡炉机构、助焊剂盒、刮锡渣机构和成品收集盒，其能全自动对HDMI端子完成传送、沾助焊剂、左右侧刮锡、前后侧刮锡、沾锡液和成品下料等一系列操作，其自动化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精准度高，焊接效果好，解决了传统对HDMI端子进行焊接采用人工操作的方式精准度低、效率低，劳动强度大，成本高等问题，其使用更加方便、简单、快捷，适合大规范、批量化生产的企业使用的HDMI端子自动焊锡机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有前后移动机构、锡炉机构、助焊剂盒、刮锡渣机构和成品收集盒，其能全自动对HDMI端子完成传送、沾助焊剂、左右侧刮锡、前后侧刮锡、沾锡液和成品下料等一系列操作，其自动化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精准度高，焊接效果好，解决了传统对HDMI端子进行焊接采用人工操作的方式精准度低、效率低，劳动强度大，成本高等问题，其使用更加方便、简单、快捷，适合大规范、批量化生产的HDMI端子自动焊锡机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种HDMI端子自动焊锡机，包括工作台、锡炉机构、前后移动机构、刮锡渣机构、助焊剂盒和成品收集盒，所述锡炉机构安装在工作台上，所述前后移动机构设置在锡炉机构上面，所述锡炉机构设置有锡炉，所述刮锡渣机构设置在锡炉前，所述助焊剂盒设置在刮锡渣机构前面，所述成品收集盒设置在助焊剂盒前面。

作为优选，所述前后移动机构设置有下料组件，所述下料组件的右前角设置有前后移动马达，所述下料组件的两侧分别设置有治具滑动组件，横向滑动设置在治具滑动组件上面设置有治具跨板，所述治具跨板的上面设置有沾锡升降滑动组件，沾锡升降滑动组件的上面设置有沾锡升降气缸，所述治具跨板的前侧设置有治具安装板，所述治具安装板的前面安装有治具。

作为优选，所述助焊剂盒设置有安装板，安装板的上面设置有助焊剂升降组件，助焊剂升降组件的前面设置有助焊剂容器，助焊剂容器的左侧设置有助焊剂自动盖板。

作为优选，所述锡炉内设置有锡杯，锡炉的右侧设置有锡渣盒，锡炉的后侧设置有锡杯上下模组。

作为优选，所述刮锡渣机构包括设置在锡炉前侧的刮刀，刮刀的左前方设置有刮刀上下气缸，刮刀的右前方设置有刮刀左右移动马达。

本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机，包括工作台、锡炉机构、前后移动机构、刮锡渣机构、助焊剂盒和成品收集盒，所述锡炉机构安装在工作台上，所述前后移动机构设置在锡炉机构上面，所述锡炉机构设置有锡炉，所述刮锡渣机构设置在锡炉前，所述助焊剂盒设置在刮锡渣机构前面，所述成品收集盒设置在助焊剂盒前面，锡炉内设置有锡杯，锡炉的右侧设置有锡渣盒，锡炉的后侧设置有锡杯上下模组。所述刮锡渣机构包括设置在锡炉前侧的刮刀，刮刀的左前方设置有刮刀上下气缸，刮刀的右前方设置有刮刀左右移动马达。本实用新型通过设置有前后移动机构、锡炉机构、助焊剂盒、刮锡渣机构和成品收集盒，其能全自动对HDMI端子完成传送、沾助焊剂、左右侧刮锡、前后侧刮锡、沾锡液和成品下料等一系列操作，其自动化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精准度高，焊接效果好，解决了传统对HDMI端子进行焊接采用人工操作的方式精准度低、效率低，劳动强度大，成本高等问题，其使用更加方便、简单、快捷，适合大规范、批量化生产。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机的立体图。

图2为本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机的前后移动机构的放大立体图。

图3为本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机的助焊剂盒的放大立体图。

图4为本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机的锡炉机构和刮锡渣构构的安装结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图4所示，本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机，包括工作台1、锡炉机构2、前后移动机构3、刮锡渣机构4、助焊剂盒5和成品收集盒6，所述锡炉机构2安装在工作台1上，所述前后移动机构3设置在锡炉机构2上面，所述锡炉机构2设置有锡炉21，所述刮锡渣机构4设置在锡炉21前，所述助焊剂盒5设置在刮锡渣机构4前面，所述成品收集盒6设置在助焊剂盒5前面。

在其中一实施例中，所述前后移动机构3设置有下料组件30，所述下料组件30的右前角设置有前后移动马达31，所述下料组件30的两侧分别设置有治具滑动组件32，横向滑动设置在治具滑动组件32上面设置有治具跨板33，所述治具跨板33的上面设置有沾锡升降滑动组件34，沾锡升降滑动组件34的上面设置有沾锡升降气缸35，所述治具跨板33的前侧设置有治具安装板36，所述治具安装板36的前面安装有治具37。

在其中一实施例中，所述助焊剂盒5设置有安装板51，安装板51的上面设置有助焊剂升降组件52，助焊剂升降组件52的前面设置有助焊剂容器53，助焊剂容器53的左侧设置有助焊剂自动盖板54。

在其中一实施例中，所述锡炉21内设置有锡杯22，锡炉21的右侧设置有锡渣盒23，锡炉21的后侧设置有锡杯上下模组24。

在其中一实施例中，参照图4所示，所述刮锡渣机构4包括设置在锡炉21前侧的刮刀41，刮刀41的左前方设置有刮刀上下气缸42，刮刀41的右前方设置有刮刀左右移动马达43。

该HDMI端子自动焊锡机的操作流程为：当治具37装上HDMI端子后，治具37在前后移动机构3的驱动作用下前移至助焊剂盒5上面；助焊剂升降组件52升高助焊剂容器53，助焊剂自动盖板54侧移而露出助焊剂容器53，治具37上的HDMI端子沾上助焊剂后，助焊剂容器53随助焊剂升降组件52下降而作复位运动，助焊剂自动盖板54复位同时盖上助焊剂容器53；而治具37又在前后移动机构3的驱动下后退至后端，此时，刮刀上下气缸42驱动刮刀41上下移动刮除锡炉21表面的锡渣，接着，刮刀左右移动马达43驱动刮刀41左右移动刮除锡炉21表面的锡渣，当锡炉21装满锡液后升高至治具37底下时，锡杯上下模组24驱动锡杯22下降至治具37底下，HDMI端子沾锡液进行焊锡，当HDMI端子焊锡完成后，锡杯上下模组24驱动锡杯22上升复位，最后，成品通过成品收集盒6进行回收，其实现了全自动完成传送HDMI端子、沾助焊剂、左右侧刮锡、前后侧刮锡、沾锡液和成品下料等一系列操作，其自动化、智能化操作程度高。

本实用新型的一种HDMI端子自动焊锡机，包括工作台、锡炉机构、前后移动机构、刮锡渣机构、助焊剂盒和成品收集盒，所述锡炉机构安装在工作台上，所述前后移动机构设置在锡炉机构上面，所述锡炉机构设置有锡炉，所述刮锡渣机构设置在锡炉前，所述助焊剂盒设置在刮锡渣机构前面，所述成品收集盒设置在助焊剂盒前面，锡炉内设置有锡杯，锡炉的右侧设置有锡渣盒，锡炉的后侧设置有锡杯上下模组。所述刮锡渣机构包括设置在锡炉前侧的刮刀，刮刀的左前方设置有刮刀上下气缸，刮刀的右前方设置有刮刀左右移动马达。本实用新型通过设置有前后移动机构、锡炉机构、助焊剂盒、刮锡渣机构和成品收集盒，其能全自动对HDMI端子完成传送、沾助焊剂、左右侧刮锡、前后侧刮锡、沾锡液和成品下料等一系列操作，其自动化、智能化操作程度高，焊接效率高，焊接精准度高，焊接效果好，解决了传统对HDMI端子进行焊接采用人工操作的方式精准度低、效率低，劳动强度大，成本高等问题，其使用更加方便、简单、快捷，适合大规范、批量化生产。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。