一种浮箱式管具维修支撑架的制作方法

文档序号:12695112阅读:240来源:国知局
一种浮箱式管具维修支撑架的制作方法与工艺

本实用新型涉及钻井管具维修技术领域,具体涉及一种浮箱式管具维修支撑架。



背景技术:

受钻井管具长度限制,在利用车床进行管具接头螺纹修复过程中需通过支撑装置对管具进行辅助支撑定位,以实现管具接头螺纹修复加工。现有支撑装置多为刚性结构,支撑面为刚性接触,如中国专利CN104561985A公开了一种管具螺纹磷化设备,其中包括管具支撑装置,该管具支撑装置包括支撑架,通过转轴连接于所述支撑架的翻转机构,翻转机构的外侧设置有至少一个管具容纳槽。然而,这种刚性结构的支撑装置在加工过程中无法消除因管具弯曲变形在旋转过程中产生的剧烈摆动,一方面影响管具接头螺纹修复加工质量,另一方面对车床本体具有一定的破坏作用,影响车床使用寿命。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种浮箱式管具维修支撑架,消除加工过程中因管具弯曲变形在旋转过程中产生的剧烈摆动对管具接头螺纹加工质量的影响和对车床本体的损坏。

为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种浮箱式管具维修支撑架,包括水箱、放置在水箱内的浮箱和用于放置待维修管具的支撑座,所述支撑座与浮箱之间连接有导向杆,导向杆一端连接在支撑座上,另一端连接在浮箱上;所述支撑座与浮箱之间相对于支撑座对称设置有两个牵引单元,所述牵引单元包括牵引绳和固定在水箱侧壁上的第一导向轮,所述牵引绳绕过第一导向轮一端连接在支撑座上,另一端连接在浮箱上。

优选的,所述水箱上还设置有支架,所述支架包括平行于水箱的上横梁,所述上横梁的两端均设置有连接上横梁和水箱的立柱,所述立柱一端连接在上横梁的端部,另一端连接在水箱的侧壁上;所述牵引单元还包括固定在上横梁上的第二导向轮,所述牵引绳一端连接在支撑座上,依次绕过第二导向轮和第一导向轮,另一端连接在浮箱上。设置第二导向轮提高牵引单元的稳定性,最大限度的确保支撑座的左右摆动产生的动能能够等量的传递至浮箱,最大限度的削弱支撑座左右摆动产生的动能,进而削弱支撑座左右摆动的幅度,避免作支撑左右发生剧烈的摆动。

优选的,所述上横梁的下方还平行设置有下横梁,所述下横梁的两端部分别与立柱连接;所述上横梁与下横梁之间设置有供导向杆穿过的导向套管,所述导向套管一端垂直连接在上横梁上,另一端垂直连接在下横梁上,所述导向套管与导向杆之间为间隙配合。通过导向套管的导向作用,最大限度的确保支撑座上下浮动产生的动能能够等量的传递至浮箱,最大限度的削弱支撑座上下摆动产生的动能,进而削弱支撑座上下摆动的幅度,避免作支撑上下发生剧烈的摆动。

上述浮箱式管具维修支撑装置通过改变浮箱进入水箱内的体积来调整整个支撑装置的承载能力。

本实用新型浮箱式管具维修支撑架,设置水箱,水箱内设置浮箱,管具支撑座通过导向杆和牵引单元与放置在水箱中的浮箱连接,在利用车床进行管具接头螺纹修复过程中,将待维修管具支撑在支撑座上,并且由于牵引单元的第一导向轮固定在水箱侧壁上,能够当待维修管具稳定在支撑座上时,在牵引单元左右牵引的作用下,可以维持管具支撑座的稳定,进而确保待维修管具稳定在支撑座上;当管具随车床高速旋转时,因管具弯曲变形而发生上下左右摆动,进而带动支撑座上下左右摆动,此时支撑座的上下摆动通过导向杆传递至浮箱,支撑座的左右移动在牵引绳的作用下带动浮箱左右移动,浮箱在水中受到水的阻力的作用,使得支撑座上下左右摆动的动能传递至浮箱后被水的阻力消除掉,从而削弱管具在加工过程中的摆动,避免加工过程中剧烈摆动影响管具接头螺纹加工质量和破坏车床本体。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的浮箱式管具维修支撑架整体结构示意图;

图2是本实用新型具体实施方式提供的管具维修支撑架使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的浮箱式管具维修支撑架做详细的说明:

如图1所示,本实用新型浮箱式管具维修支撑架,包括水箱1、放置在水箱1内的浮箱2和用于放置待维修管具8的支撑座7,支撑座7与浮箱2之间连接有导向杆10,导向杆10一端连接在支撑座7上,另一端连接在浮箱2上;支撑座7与浮箱2之间相对于支撑座7对称设置有两个牵引单元,所述牵引单元包括牵引绳11和固定在水箱侧壁上的第一导向轮12,所述牵引绳11绕过第一导向轮12一端连接在支撑座7上,另一端连接在浮箱2上。

进一步的,为了提高牵引单元的稳定性,实现支撑座左右移动与浮箱之间的等量传递,优选的,所述水箱1上还设置有支架,所述支架包括平行于水箱的上横梁6,所述上横梁6的两端均设置有连接上横梁6和水箱1的立柱3,所述立柱3一端连接在上横梁6的端部,另一端连接在水箱1的侧壁上;所述牵引单元还包括固定在上横梁6上的第二导向轮9,所述牵引绳11一端连接在支撑座7上,依次绕过第二导向轮9和第一导向轮12,另一端连接在浮箱2上。

进一步的,为了提高导向杆的稳定性,实现支撑座上下移动与浮箱之间的等量传递,优选的,所述上横梁6的下方还平行设置有下横梁4,所述下横梁4的两端部分别与立柱3连接;所述上横梁6与下横梁4之间设置有供导向杆10穿过的导向套管5,所述导向套管5一端垂直连接在上横梁6上,另一端垂直连接在下横梁4上,所述导向套管5与导向杆10之间为间隙配合。

浮箱2飘浮在水箱1的液体13中,通过改变浮箱2侵入液体13内的体积来调节支架的承载能力。

如图2所示,本实用新型在利用车床14进行钻井管具8接头螺纹修复过程中用于支撑管具8本体。当管具8随车床14高速旋转时,因管具8弯曲变形带动管具支撑座7产生剧烈摆动,管具支撑座7通过导向杆10及牵引绳11与浮箱12连接可将管具8摆动产生的动能传递到浮箱2上,浮箱2在管具支撑座7带动下进行上下、左右浮动,浮箱2上的动能被水箱1里的液体13阻力消耗掉,避免加工过程中的剧烈摆动影响管具8接头螺纹加工质量和破坏车床14本体。

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