一种上夹紧油缸装置的制作方法

本实用新型涉及机床夹具技术领域，特别涉及一种上夹紧油缸装置。

背景技术：

在机床加工时，工件依靠夹具上的定位支撑系统，获得对于刀具及其导向的正确相对位置，还需依靠夹具上的夹紧位置，来消除工件因受切削力或工件自重的作用而产生的位移或振动，使工件在加工过程中能继续保持定位所得到的正确位置。

目前，机械上夹紧装置用于工件的上下定位，而机械上夹紧装置在工件需要上下位置需要调整时，需要拆卸工件后再夹紧，而拆卸和夹紧工件工序复杂而且需要花费大量时间，这样就延长了生产循环周期，从而导致工件的加工效率低下，成本增加。

技术实现要素：

为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种上夹紧油缸装置。这种上夹紧油缸装置，只需将上夹紧油缸装置固定在夹紧位置即可，通过上夹紧油缸装置对工件进行夹紧，根据加工的需要随时调整工件的上下高度位置，并且可根据不同长度的工件随时调整压板部分的长度范围。调节方便快捷，缩小了生产周期，提高了机床的加工效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种上夹紧油缸装置，包括液压油缸，高度调整部分，压板部分，高度调整部分包括高度调整螺杆和高度调整手柄，高度调整手柄位于高度调整螺杆的中下部与其螺纹连接，高度调整螺杆的下端与压板部分固定 连接，液压油缸位于高度调整手柄的上部，高度调整螺杆穿过液压油缸与其活动连接，导向杆位于液压油缸的左右两侧，导向杆下端与压板部分固定连接，导向杆穿过液压油缸下端盖。

进一步的，所述压板部分包括左伸缩压板、固定压板、右伸缩压板，固定压板左右两端是“凸”字形，左伸缩压板和右伸缩压板都为“凹”字形，左伸缩压板和右压缩压板的凹起与固定压板的左右两端凸起相互配合，左伸缩压板和右伸缩压板上设置有调整螺栓槽，固定压板和左伸缩压板通过位于调整螺栓槽内的六角螺栓A连接，固定压板和右伸缩压板通过位于调整螺栓槽内的六角螺栓B连接。

进一步的，所述六角螺栓A和六角螺栓B拆卸掉之后，左伸缩压板和右伸缩压板与固定压板滑动连接。

进一步的，所述液压油缸的活塞杆为空心结构，液压油缸下端盖为长椭圆形。

进一步的，所述导向杆下部有螺纹，导向杆下部与固定压板螺纹连接。

进一步的，所述高度调整螺杆的下端与压板部分通过紧定螺钉固定连接。

进一步的，所述高度调整螺杆竖直布置，导向杆与高度调整螺杆平行，压板部分与高度调整螺杆垂直布置，液压油缸下端盖与压板部分平行布置。

一种上夹紧油缸装置工作原理及过程：当工件需要调整上下高度时，通过旋转高度调整手柄，可调节高度调整螺杆的高度，从而带动整个上夹紧油缸装置的高度调整。当需要换一个长度不同的工件时，只需拧松六角螺栓A和六角螺栓B，左伸缩压板和右伸缩压板就可在固定压板上滑动，当滑动到工件适当的长度时，再把六角螺栓A和六角螺栓B拧紧定位左伸缩压板和右伸缩压板各自的螺栓调整槽内。液压油缸左右的导向杆在调整时起着导向和平衡的作用。

本实用新型的一种上夹紧油缸装置，通过上夹紧油缸装置对工件进行夹 紧，根据加工的需要随时调整工件的上下高度位置，并且可根据不同长度的工件随时调整压板部分的长度范围。调节方便快捷，缩小了生产周期，提高了机床的加工效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种上夹紧油缸装置正视示意图。

图2为本实用新型所述一种上夹紧油缸装置右视示意图。

图3为本实用新型所述一种上夹紧油缸装置俯视示意图。

图4为本实用新型所述的一种上夹紧油缸装置中高度调整部分结构示意图。

在图中：1、液压油缸；2、高度调整部分；3、压板部分；4、高度调整螺杆；5、高度调整手柄；6、导杆；7、液压油缸下端盖；8、活塞杆；9、六角螺栓A；10、调整槽；11、左伸缩压板；12、固定压板；13、右伸缩压板；14、六角螺栓B；15、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型公开了一种上夹紧油缸装置，包括液压油缸1，高度调整部分2，压板部分3，高度调整部分2包括高度调整螺杆4和高度调整手柄5，高度调整手柄5位于高度调整螺杆4的中下部与其 螺纹连接，高度调整螺杆4的下端与压板部分3固定连接，液压油缸1位于高度调整手柄5的上部，高度调整螺杆4穿过液压油缸1与其活动连接，导向杆6位于液压油缸1的左右两侧，导向杆6下端与压板部分3固定连接，导向杆6穿过液压油缸下端盖7。

所述压板部分2包括左伸缩压板11、固定压板12、右伸缩压板13，固定压板12左右两端是“凸”字形，左伸缩压板11和右伸缩压板13都为“凹”字形，左伸缩压板11和右压缩压板13的凹起与固定压板12的左右两端凸起相互配合，左伸缩压板11和右伸缩压板13上设置有调整螺栓槽10，固定压板12和左伸缩压板11通过位于调整螺栓槽10内的六角螺栓A9连接，固定压板12和右伸缩压板13通过位于调整螺栓槽10内的六角螺栓B14连接。

所述六角螺栓A9和六角螺栓B14拆卸掉之后，左伸缩压板11和右伸缩压板13与固定压板12滑动连接。

所述液压油缸1的活塞杆8为空心结构，液压油缸下端盖7为长椭圆形。

所述导向杆6下部有螺纹，导向杆6下部与固定压板12螺纹连接。

所述高度调整螺杆4的下端与压板部分3通过紧定螺钉15固定连接。

所述高度调整螺杆4竖直布置，导向杆6与高度调整螺杆4平行，压板部分3与高度调整螺杆4垂直布置，液压油缸下端盖7与压板部分3平行布置。

一种上夹紧油缸装置工作原理及过程：当工件需要调整上下高度时，通过旋转高度调整手柄5，可调节高度调整螺杆4的高度，从而带动整个上夹紧油缸装置的高度调整。当需要换一个长度不同的工件时，只需拧松六角螺栓A9和六角螺栓B14，左伸缩压板11和右伸缩压板13就可在固定压板12上滑动，当滑动到工件适当的长度时，再把六角螺栓A9和六角螺栓B14拧紧定位左伸缩压板11和右伸缩压板13各自的螺栓调整槽10内。液压油缸左右的导向杆6在调整时起着导向和平衡的作用。

本实用新型的一种上夹紧油缸装置，通过上夹紧油缸装置对工件进行夹紧，根据加工的需要随时调整工件的上下高度位置，并且可根据不同长度的工件随时调整压板部分3的长度范围。调节方便快捷，缩小了生产周期，提高了机床的加工效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。