钻铰导气箍销孔的夹具的制作方法

文档序号:12087975阅读:572来源:国知局
钻铰导气箍销孔的夹具的制作方法与工艺

本实用新型属于民用枪械加工制造领域。



背景技术:

导气箍活塞孔关乎枪机运动射击的灵活性,尤其是枪机与枪膛的相对平行度位置准确与否直接和射击运动的稳定性与精准度有关,因此导气箍活塞孔相对于枪管的平行位置度十分重要,导气箍上销孔200通常是将导气箍与枪管固定后单配加工而成。导气箍销孔虽小,但导气箍固定于枪管的中部,整个枪件体积大,长度长,原有的钻铰导气箍销孔夹具,与钻准星座销孔的共用一套夹具,如图1所示,由枪管尾端定位销基座5、表尺座定位平台6、导气箍定位销基座7、枪管定位螺栓8、准星护圈定位销基座9、枪管口定位销基座10构成,枪管尾端定位销基座5上插有可拆卸的枪管尾端定位销51,导气箍定位销基座7上插有可拆卸的导气箍定位销71和导气箍定位销紧定螺栓72,准星护圈定位销基座9上插有可拆卸的准星护圈定位销91和准星护圈定位销紧定螺栓92,枪管口定位销基座10上固定有枪管口定位销101,整个夹具采用多个插销结构对枪件进行定位夹紧,使用起来存在诸多不便。操作时,需先对枪管尾端、表尺座侧表面、枪管外圆、导气箍、准星护圈、枪管口部几点进行定位,而后,通过对导气箍定位销及准星护圈定位销进行锁紧,才能完成对枪件的固定。夹具的几个定位部件尤其是导气箍定位销及准星护圈定位销较多地干涉至枪件内部,装夹时需多次调整枪件姿态才能使其完全与各定位点接触,实现可靠定位,导致枪件装卸不便,费时费力;同时,手动夹紧的夹紧力不稳定,夹紧情况受定位情况影响严重,枪件夹紧效果差,加工出的销孔容易歪斜 ,钻头容易崩断,孔壁粗糙度很不一致,影响工作效率的同时,也不利于保证产品质量。



技术实现要素:

本实用新型克服了原有装置存在的缺陷,提供了一种夹紧可靠,便于装卸,操作方便灵活,可以节省机加辅助时间,并降低钻孔加工难度的钻铰导气箍销孔的夹具。

本实用新型所采用的技术方案是一种钻铰导气箍销孔夹具,其技术要点在于:它是由气缸组件、旋转压块、导气箍定位块及枪管口定位块构成;气缸组件带动旋转压块对枪管外圆起夹紧作用,导气箍定位块与枪管口定位块对成枪做位置定位。

旋转压块连接于气缸组件的上方,气缸组件由气缸、拉杆、气缸固定块、旋转定位销组成;旋转压块由压臂、通孔、螺旋槽、螺母组成,旋转压块的圆柱部加工有与拉杆相配合的通孔,拉杆穿过通孔后用螺母锁紧固定,实现拉杆与旋转压块的连接,沿旋转压块的圆柱部外表面加工有螺旋槽,气缸固定块上开有销孔,旋转定位销通过该孔固定在气缸固定块上,并嵌入螺旋槽中。

导气箍定位块由导气孔定位销、V型块、导气箍定位面组成,枪管口定位块上有一枪管口定位销。

本实用新型的优点是:与原夹具相比,在不改变导气箍销孔位置度、粗糙度得等特性的情况下,通过改进夹具定位、加紧方式,枪管定位在V型定位块上,导气箍活塞孔在定位轴上,零件定位精度更高;并通过45°角度回转式夹紧块设计,使得操作者无需再手工移动任何活动定位、夹紧机构组件,枪件装卸方便灵活,容易操作,节省时间,产品质量得以很好的保证。

附图说明

图1为现有钻铰导气箍销孔夹具使用状态的结构示意图

图2为本实用新型的使用状态的结构示意图

图3为本实用新型的气动压紧的结构示意图

其中:1气缸组件 11气缸 12拉杆 13气缸固定块 14旋转定位销 2旋转压块 21压臂 22通孔 23螺旋槽 24螺母 3导气箍定位块 31导气孔定位销 32V型块 33导气箍定位面 4枪管口定位块 41枪管口定位销 5枪管尾端定位销基座 51枪管尾端定位销 6表尺座定位平台7导气箍定位销基座 71导气箍定位销 72导气箍定位销紧定螺栓 8枪管定位螺栓 9准星护圈定位销基座 91准星护圈定位销 92准星护圈定位销紧定螺栓 10枪管口定位销基座 101枪管口定位销 200导气箍销孔。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述, 下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。

如图2所示,一种钻铰导气箍销孔夹具,它是由气缸组件1、旋转压块2、导气箍定位块3及枪管口定位块4构成;气缸组件1带动旋转压块2对枪管外圆起夹紧作用,导气箍定位块3与枪管口定位块4对成枪做位置定位。

旋转压块2连接于气缸组件1的上方,气缸组件1由气缸11、拉杆12、气缸固定块13、旋转定位销14组成;旋转压块2由压臂21、通孔22、螺旋槽23、螺母24组成,旋转压块2的圆柱部加工有与拉杆12相配合的通孔22,拉杆12穿过通孔22后用螺母24锁紧固定,实现拉杆12与旋转压块2的连接,沿旋转压块2的圆柱部外表面加工有螺旋槽23,气缸固定块13上开有销孔,旋转定位销14通过该孔固定在气缸固定块13上,并嵌入螺旋槽23中。导气箍定位块3由导气孔定位销(31)、V型块(32)、导气箍定位面33组成,枪管口定位块4上有一枪管口定位销41。

气缸组件1中的气缸固定块13通过螺钉销钉压在组件上方固定组件位置,其上的拉杆12穿过旋转压块2上的通孔22并与螺母24配合,共同拉动旋转压块2上下运动,负责枪件整体的松开或压紧;同时旋转定位销14则会插入旋转压块2侧壁的螺旋槽23,使其上下运动的同时发生旋转,即上旋(松开)或下旋(压紧),保证在旋转压块2松开时,压臂21可让开枪件整体上方,方便装卸;导气孔定位销31、V型块32、导气箍定位面33在确定好位置后,通过螺钉销钉锁定在导气箍定位块3上,其中,导气孔定位销31负责以插入枪件上导气孔的形式对导气孔进行位置定位,V型块32负责以与枪管外圆相切的形式,对枪件上的枪管进行支撑定位,导气箍定位面33则负责以侧平面与导气箍端面贴紧的形式对导气箍相对枪管轴向位置进行定位;枪管口定位销41在确定好位置后,通过螺钉销钉锁定在枪管口定位块4上,以插入枪管口的形式对枪件上的枪管的轴线进行定位。

本实用新型的具体实施方式是:在装夹枪件时,先确定旋转压块2处于松开状态,然后将枪件按图示方式立放至夹具上,直至V型块32与枪管外圆相切后,并沿枪管轴线将其向前推至枪管口定位销41完全进入枪管,此时,再将枪件整体绕枪管轴线旋转至水平,至导气孔定位销31与枪件上的导气箍对正,并将枪件整体向后水平回拉至导气孔定位销31完全进入导气箍且导气箍定位面33侧面与导气箍端面贴紧,完成定位;打开气源,旋转压块2会在气缸组件1的驱动下完成顺时针的下旋压紧动作,完成对枪件整体的锁定,完成夹紧,此时可加工导气箍销孔200。在拆卸枪件时,操作与装夹时相逆即可。

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