一种圆形钢筋笼的螺旋箍筋焊接设备的制作方法

本发明主要用于建筑工程领域灌注桩钢筋笼焊接使用。

背景技术：

已申请的发明专利“一种圆形钢筋笼的螺旋箍筋加工及焊接设备”，申请号：2017103656938，需要一种焊接设备，与该专利配套使用。

技术实现要素：

本发明就是这种焊接设备，它主要由螺旋支撑环（1）、锁止装置（4）、滑动装置（5）、弹簧（6）、套管（7）、万向节（8）、焊枪(9)组成；螺旋支撑环（1）的螺距与螺旋箍筋的螺距一致，螺旋支撑环（1）的内侧有螺旋环形槽（2），螺旋环形槽（2）的螺距与螺旋支撑环（1）的螺距一致，螺旋支撑环（1）的内环面有开口（19），开口（19）的左侧有挡板（3）；锁止装置（4）由锁盘(16)、轴b(17)、手柄(18)组成，轴b(17)穿过锁杆(12)的孔(13)，轴b(17)可以绕孔(13)转动，轴b(17)穿过锁盘(16)的孔并与之固定，手柄(18)的一端与轴b(17)固定，转动手柄(18)可以带动锁盘(16)转动；滑动装置（5）由板(10)、滚球(11)、锁杆(12)、杆(14)、轴a(15)组成，板(10)的左右两端固定有轴a(15)，左右两个轴a(15)穿入左右两个滚球(11)的孔内，滚球(11)可以绕轴a(15)转动，杆(14)的上端与板(10)的中心点固定，锁杆(12)的上端与板(10)的下端固定，锁杆(12)的下部有孔（13）；弹簧（6）套在杆(14)上，弹簧（6）的上端与板(10)的下端固定，弹簧（6）的下端与套管（7）的上端固定，套管（7）套在杆(14)上，套管（7）可以沿杆(14)上下滑动，套管（7）的下端与万向节（8）的上端固定，万向节（8）的下端与焊枪(9)的上端固定，焊枪(9)的上端可以在万向节（8）上任意转动；本发明的主要工作原理是：推动滑动装置（5），滑动装置（5）的两个滚球(11)将沿着螺旋支撑环（1）的螺旋环形槽（2）滚动，并带动焊枪(9)移动至钢筋笼主筋与螺旋箍筋的焊接点，再转动手柄(18)，手柄(18)带动锁盘(16)转动将锁盘(16)的轮缘压紧螺旋支撑环（1）的挡板（3），将滑动装置（5）锁止，使滑动装置（5）不能沿螺旋环形槽（2）滑动，手握并下拉焊枪(9)，使焊枪(9)的焊头离焊接点在有效焊接范围内，然后转动焊枪(9)，使焊枪(9)的焊头对准焊接点进行正常的焊接工作，焊接工作完成后，再反向转动手柄(18)将滑动装置（5）与螺旋环形槽（2）松开，继续推动滑动装置（5）进行下一个焊接点的焊接工作，直至全部焊接工作完成，需说明：锁盘(16)的孔位不在锁盘(16)的中心点上。

附图说明

附图标记说明：1-螺旋支撑环，2-槽，3-挡板，4-锁止装置，5-滑动装置，6-弹簧，7-套管，8-万向节，9-焊枪，10-板，11-滚球，12-锁杆，13-孔，14-杆，15-轴a，16-锁盘，17-轴b，18-手柄，19-开口。

图1是本发明的剖面图。

图2是本发明螺旋支撑环1的横截面图。

图3是本发明滑动装置5的剖面图。

图4是本发明套管7、万向节8、焊枪9的剖面图。

图5是本发明锁止装置4的大样图。

图6是本发明螺旋支撑环1的立面图。

具体实施方式

发明内容已经详细说明了本发明的具体实施方式，这里不再重复，需说明：本发明可以配合设备控制装置及其他配套设备完成自动焊接工作，可以做到无人操作。

技术特征：

技术总结
本发明一种圆形钢筋笼的螺旋箍筋焊接设备主要用于建筑工程领域灌注桩钢筋笼焊接使用，它制造成本低，箍筋加工及焊接工作一次完成，提高了生产效率；它主要由螺旋支撑环、锁止装置、滑动装置、弹簧、套管、万向节、焊枪组成；其主要工作原理是：推动滑动装置，滑动装置的两个滚球将沿着螺旋支撑环的螺旋环形槽滚动，并带动焊枪移动至钢筋笼主筋与螺旋箍筋的焊接点，再转动手柄，手柄带动锁盘转动将锁盘的轮缘压紧螺旋支撑环的挡板，将滑动装置锁止，手握并下拉焊枪，然后转动焊枪，使焊枪的焊头对准焊接点进行正常的焊接工作，焊接工作完成后，再反向转动手柄将滑动装置与螺旋环形槽松开，继续推动滑动装置进行下一个焊接点的焊接工作。

技术研发人员：彭宝安
受保护的技术使用者：荆门创佳机械科技有限公司
技术研发日：2017.05.26
技术公布日：2017.08.29