本实用新型涉及一种机床工件加工装置，更具体地说，它涉及一种驱动顶尖装置。
背景技术：
在加工机床工件工件时，针对特殊加工工艺的零件，通常需要在零件的两端开孔，然后通过在工件的两端设置顶尖将工件顶紧，然后通过顶尖带动工件转动进行加工，但是这类工件在加工时经常发生打滑空转的情况，同时在与顶尖接触的部分容易因为相对转动而发生磨损，导致工件的废品高，因此需要提出一种方案来解决这个技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种驱动顶尖装置，通过在顶尖上增加有与工件相配合的夹紧件，从而带动工件与顶尖保持同步转动，这样避免了打滑空转的情况，同时不会发生磨损，从而提高了加工效率，并且成品率高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种驱动顶尖装置，包括相对设置用于顶住工件的一对顶尖，其中一个或两个所述顶尖固定连接有驱动管件，所述驱动管件开设有由于供工件端部伸入的固定孔，所述固定孔的内径与工件的外径相适配。
通过采用上述技术方案，在顶尖上可拆卸固定连接有驱动管件，驱动管件上开设的固定孔与工件的外径相适配，这样当需要顶尖将工件顶住时，工件恰好能够伸进驱动管件的固定孔内与固定孔抵触，这样顶尖在带动工件转动的过程中，驱动管件也跟随一起转动，同时会带动工件一起运动，从而避免了发生打滑磨损的情况发生，同时能够提高工件的加工效率。
进一步的，所述驱动管件可拆卸固定连接在顶尖上。
通过采用上述技术方案，将驱动管件可拆卸的固定安装在顶尖上用于方便更换大小不同的驱动管件来使用不同类型的工件，提高实用性。
进一步的，所述驱动管件通过螺栓固定安装在顶尖侧壁上。
通过采用上述技术方案，驱动管件通过螺栓固定在顶尖侧壁上是为了达到方便拆卸的目的，并且螺栓连接相对比较稳定，安全性高。
进一步的，所述驱动管件套接在顶尖上。
通过采用上述技术方案，将驱动管件套接在顶尖上是为了保证驱动管件与顶尖之间不会发生相对振动，从而能够保证始终夹紧工件进行转动。
与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在其中一个或两个顶尖上设置驱动管件，驱动管件的固定孔与工件相适配，当顶尖顶住工件转动时，驱动管件能够将工件的外径套牢固定，从而保证了工件不会相对于顶尖发生打滑现象，从而达到了减小磨损的作用，同时因为工件不会发生打滑现象，从而保证了工件的被加工效率，并且驱动管件是可拆卸连接的是为了适应不同直径的工件，同时驱动管件是与顶尖套套接用于保证驱动管件在运动状态下与顶尖保持一致，从而更好的夹住工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型一种驱动顶尖装置的平面结构示意图，主要用于表现驱动管件、顶尖及工件之间的位置关系。
图中：1、工件；2、顶尖一；3、顶尖二；4、驱动管件；5、固定孔；6、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种驱动顶尖装置，如图1所示，包括两个相对设置的顶尖一2和顶尖二3，其中顶尖一2、顶尖二3均连接有驱动电机用于驱动顶尖一2和顶尖二3转动，工件1的两端均开有孔供顶尖一2和顶尖二3伸进进行顶住，同时在顶尖一2上还固定安装有驱动管件4，驱动管件4开设有固定孔5，固定孔5的内径与工件1的外径相适配，并且固定孔5还延伸形成有空腔供顶尖一2套接，即该空腔的直径与顶尖一2的内径相适配，这样可以将驱动管件4直接套设在顶尖一2上，此时顶尖一2与驱动管件4完全贴合，同时驱动管件4以及顶尖一2上还开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓6用于将驱动管件4完全固定在顶尖一2上。
当需要夹住工件1时，工件1的两端被顶尖一2和顶尖二3顶住，此时位于顶尖一2上的驱动管件4恰好能够将工件1位于顶尖一2的端部套住，此时工件1与驱动管件4的内壁贴合固定，然后电机转动驱动顶尖一2、顶尖二3转动，则顶尖带动工件1一起转动，而固定安装在顶尖一2上的驱动管件4也跟着转动，从而给工件1提供转动的动力，从而保证了工件1不会发生打滑的现象，当然为了更好的保证驱动管件4与工件1之间的稳定性，可以在驱动管件4的内部粘结有弹性摩擦海绵，一方面避免在接插工件1时发生磨损，另一方面可以增加驱动管件4与工件1之间的摩擦力，更好的保证不会打滑，这样就不会使得顶尖一2、顶尖二3与工件1之间相对转动而发生磨损了，从而提高了工件1的成品率，并且提高了加工效率，而需要更换不同直径的工件1时，只需要将螺栓拆卸，然后更换与工件1相适配的驱动管件4即可，非常方便快捷，实用性高。