一种具有调节功能的铸铁成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种具有调节功能的铸铁成型模具。

背景技术：

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。

目前，市场上在对铸铁进行成型时，会使用到冲压机，但是现有的冲压机在使用时，需要成型的形状不一，需要随时的调节冲压头的位置，但是现有的冲压机在调节冲压头位置时，不方便调节，尤其是不方便对冲压头进行微调，给冲压成型工作带来了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的铸铁成型模具，具备方便调节冲压头位置的优点，解决了不方便对冲压头进行微调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的铸铁成型模具，包括工作台，所述工作台顶部的中部安装有置物台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有缓冲弹簧，所述支撑柱的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部安装有支撑板，所述支撑板中部的外表面套接有滑块，所述滑块的内腔安装有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有承重板，所述承重板内腔的中部安装有调节架，所述调节架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有承接块，所述承接块的底部安装有冲压头。

优选的，所述置物台的四角处均安装有限位柱，所述置物台的内腔分别设有限位槽、成型台和缓冲块。

优选的，所述工作台底部的两侧均安装有底座，且底座的底部设有橡胶垫。

优选的，所述调节架的外表面套接有固定板，且固定板内腔的直径大小与调节架的直径大小一致。

优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑块、支撑板和连接杆的配合使用，可以方便带动承重板的移动，从而可以根据需要成型物品的大小，来对冲压头进行调整位置，让工作人员在进行冲压工作时更加方便，减少工作人员的麻烦，通过支撑柱、缓冲弹簧和承接块的配合使用，可以在进行冲压工作时，可以起到缓冲的作用，防止冲击力过大导致对工作台造成损坏，有效延长了工作台的使用寿命，大大提高了实用性。

2、本实用新型通过限位柱和限位槽和对置物台上的物品进行限位，防止在冲压工作中出现偏移的现象，可以有效加固置物台上工件的稳定性，让冲压工作可以更加稳定，有效提高了使用性，通过设置缓冲块，可以在进行冲压工作时，起到缓冲的作用，减少冲压头对置物台的损害，延长了置物台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处结构示意图；

图3为本实用新型置物台俯视结构示意图。

图中：1 工作台、2 支撑柱、3 缓冲弹簧、4 固定座、5 支撑板、6 挡板、7 滑块、8 连接杆、9 承重板、10 调节架、11 固定板、12 伸缩杆、13 气缸、14 承接块、15 冲压头、16 置物台、17 限位柱、18 限位槽、19 缓冲块、20 成型台、21 底座、22 橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有调节功能的铸铁成型模具，包括工作台1，工作台1底部的两侧均安装有底座21，通过底座21和橡胶垫22的配合使用，可以在进行冲压工作时起到缓冲的作用，减低工作台1的受力作用，让工作台1在冲压工作时可以更加稳定，有效的提高了实用性，且底座21的底部设有橡胶垫22，工作台1顶部的中部安装有置物台16，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，通过支撑柱2、缓冲弹簧3和承接块14的配合使用，可以在进行冲压工作时，可以起到缓冲的作用，防止冲击力过大导致对工作台1造成损坏，有效延长了工作台1的使用寿命，大大提高了实用性，支撑柱2的外表面套接有缓冲弹簧3，支撑柱2的顶部固定连接有固定座4，固定座4的顶部安装有支撑板5，支撑板5的两侧均固定连接有挡板6，通过挡板6可以起到限位的作用，防止滑块7滑出支撑板5，在使用时更加方便，支撑板5中部的外表面套接有滑块7，通过设置滑块7、支撑板5和连接杆8的配合使用，可以方便带动承重板9的移动，从而可以根据需要成型物品的大小，来对冲压头15进行调整位置，让工作人员在进行冲压工作时更加方便，减少工作人员的麻烦，滑块7的内腔安装有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有承重板9，承重板9是根据钢和混凝土组合结构的需要进行开发的，利用剪刀连接件将钢板与混凝土连接起来，共同受力，充分发挥出这两种材料的固有优势，具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷和易于更新的作用，承重板9内腔的中部安装有调节架10，调节架10的外表面套接有固定板11，通过固定板11可以起到保护调节架10的作用，让调节架10在进行调整位置时可以更加稳定，且固定板11内腔的直径大小与调节架10的直径大小一致，调节架10的底部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底部安装有气缸13，气缸13的底部固定连接有承接块14，承接块14的底部安装有冲压头15。

请参阅图1和3，置物台16的四角处均安装有限位柱17，通过限位柱17和限位槽18和对置物台16上的物品进行限位，防止在冲压工作中出现偏移的现象，可以有效加固置物台16上工件的稳定性，让冲压工作可以更加稳定，有效提高了使用性，置物台16的内腔分别设有限位槽18、成型台20和缓冲块19，通过成型台20可以实现对工件完成各种形状的塑形，增加整体的美观，并减少工件表面的粗糙程度，有效的提高了实用性，通过设置缓冲块19，可以在进行冲压工作时，起到缓冲的作用，减少冲压头15对置物台16的损害，延长了置物台16的使用寿命。

本具有调节功能的铸铁成型模具在使用时，将需要成型的工件放到置物台16上，通过限位柱17和限位槽18可以对工件进行限位，让工件在进行冲压时可以更加稳定，通过滑块7、连接杆8和支撑板5的配合使用，可以根据工件需要成型的大小来调整冲压头15的位置，通过伸缩杆12可以控制冲压头15的上下移动，然后通过气缸13来带动冲压头15对工件进行冲压工作。

综上所述：该具有调节功能的铸铁成型模具，通过设置滑块7、支撑板5和连接杆8的配合使用，可以方便带动承重板9的移动，从而可以根据需要成型物品的大小，来对冲压头15进行调整位置，解决了不方便对冲压头15进行微调的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。