V形衣夹自动组装设备的制作方法

文档序号:12087657阅读:来源:国知局

技术特征:

1.V形衣夹自动组装设备,其包括:机座(1)、安装于机座(1)上并用于传送进料衣夹中两个片块的第一送料装置(2)、安装于机座(1)上并用于传送进料弹簧圈的第二送料装置(3)、安装于第二送料装置(3)旁侧并用于张开弹簧圈的开口的夹紧旋转装圈装置(4)、转圈装置(5)、对孔成型装置(6)、出料装置(7)以及安装于机座(1)上的移料装置(8);

其特征在于:所述夹紧旋转装圈装置(4)包括有安装于机座(1)上的架体(41)、安装于架体(41)上的旋转座(42)、安装于架体(41)中并用于驱动该旋转座(42)转动的第一驱动机构(43)、对称安装于旋转座(42)两侧并用于张开弹簧圈开口的第一、第二张圈机构(44、45)以及分别安装于第一、第二张圈机构(44、45)旁侧的第一、第二治具组(46、47),该第一、第二治具组(46、47)均具有供上述衣夹中两个片块放置的夹紧空间。

2.根据权利要求1所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第一驱动机构(43)包括有安装于架体(41)中并与旋转座(42)下端安装的齿轮(431)啮合的齿条(432)以及用于驱动齿条(432)移动的第一气缸(433)。

3.根据权利要求1所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第一张圈机构(44)包括对称安装于旋转座(42)中并用通过弹簧拉紧的第一、第二张圈座(441、442)以及安装于旋转座(42)中并用于驱动第一、第二张圈座(441、442)相对张开或闭合的第一驱动杆(443)和用于驱动该第一驱动杆(443)上下移动的第二气缸(444),该第一、第二张圈座(441、442)上端分别设置有第一、第二张圈块(401、402),且该第一、第二张圈座(441、442)旁侧还设置有第一定位杆(445),该第一定位杆(445)上端成型有第一定位块(403)。

4.根据权利要求3所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第一驱动杆(443)上端成型有弧形驱动块(404);所述第一、第二张圈座(441、442)相对的内侧面均设置有至少两个大小不相同并呈葫芦状分布的第一、第二弧形槽(405、406),该弧形驱动块(404)落入该第一弧形槽(405)中或第二弧形槽(406)中。

5.根据权利要求4所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第一、第二张圈块(401、402)均具有用于与上述弹簧圈接触的弧形接触面,该弧形接触面内侧设置有限位槽。

6.根据权利要求5所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第二张圈机构(45)的结构与所述第一张圈机构(44)的结构相同。

7.根据权利要求3所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第一治具组(46)包括对称安装于第一、第二张圈座(441、442)上端的第一、第二治具座(461、462),该第一、第二治具座(461、462)均设置有倾斜容置槽(407),该倾斜容置槽(407)呈V字形分布。

8.根据权利要求1所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第一送料装置(2)包括纵向安装于机座(1)上的进料座(21)以及安装于进料座(21)下端的第一送料夹子(22)和用于驱动该第一送料夹子(22)平移的第一平移机构,该进料座(21)由上至下开设有供衣夹中两个片块进料的第一、第二进料槽(211、212),该第一、第二进料槽(211、212)呈V字形分布。

9.根据权利要求1所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述第二送料装置(3)包括有用于传送进料弹簧圈的料轨(31)以及安装于料轨(31)旁侧的第二送料夹子(32)和用于驱动第二送料夹子(32)平移的第二平移机构和用于驱动第二送料夹子(32)升降的第二升降机构(33)。

10.根据权利要求1所述的V形衣夹自动组装设备,其特征在于:所述移料装置(8)包括有安装于机座(1)上的支架(81)、安装于支架(81)上的移动座(82)和安装于支架(81)并用于驱动该移动座(82)在支架(81)上移动的丝杆(83)及与丝杆(83)适配的电机(84)以及通过第二升降机构安装于移动座(82)上并用于对夹紧旋转装圈装置(4)、转圈装置(5)、对孔成型装置(6)、出料装置(7)之间传送产品的第一、第二、第三、第四夹子(85、86、87、88)。

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