一种抗压易清洁的电极帽装置的制作方法

本实用新型涉及焊接配件领域，具体是涉及一种抗压易清洁的电极帽装置。

背景技术：

汽车制造行业车身的焊接离不开焊接，车身结构的质量和可靠性取决于成千上百处车身点焊，随着车身材料的不断改进，现多采用电阻焊接，通过两个铜电极下压，在待焊钢材之间产生焦耳热，在此过程中，就会产生一个让两个钢材粘在一起的点焊熔核。电极帽是用于点焊枪枪口作为电极进行电极焊接的重要耗材，多采用铬锆铜或氧化铝制成；由于车身材料多采用镀锌钢板，在焊接时，镀锌层发生融化，渗入电极，在电极面堆积，多次堆积后，电极将被堆积层覆盖，导致通过的电流减小，焊接条件变差，甚至形成冷焊，电极容易变形，甚至断裂；因此，每焊接的一定的次数后，需要将电极帽取下进行修磨，去除表面的堆积层，不但浪费时间，还会对电极帽造成磨损，增大电极帽的消耗；同时，在进行电极焊接时，由于电极帽连接在电极臂上，通过挤压住钢板进行焊接，电极臂会给电极帽带来冲击力，容易造成电极帽变形，影响焊接质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抗压易清洁的电极帽装置，其结构简单，使用方便，减小电极帽消耗的同时，还可有效降低电极帽受压的冲击力，避免电极帽变形。

本实用新型所述的一种抗压易清洁的电极帽装置，其采用的技术方案为：包括电极帽和与所述电极帽配合的电极臂，所述电极帽包括连接部和设在其前端并与其一体成型的电极部，所述连接部的底部设有凹槽，所述电极部为半球形结构，其顶端设有与所述连接部底部平行的工作面，其特征在于，所述电极部前端活动设有防堆积保护装置。

通常电极帽为连接部和电极部构成的帽形结构，电极臂连接在所述连接部底部的凹槽内，电极部的工作面与焊点接触进行焊接，为了防止焊接时产生飞溅，电极部的工作面形成堆积层，从而影响电极帽寿命，在电极部球面结构的前端设有防堆积保护装置，从而保护电极帽。

进一步改进，所述防堆积保护装置包括连接杆和防护板，所述电极部前端的工作面上设有滑槽，所述滑槽的内侧壁上对称设有连接槽，所述防护板位于所述工作面前端，所述连接杆与所述防护板垂直连接且一体成型，所述连接杆的的外侧壁上对称设有与所述连接槽配合的弹性连接部件，所述连接杆嵌入设在所述滑槽中并通过弹性连接部件与所述连接槽滑动连接，所述缓冲弹簧设在所述滑槽底部，所述缓冲弹簧的另一端与所述连接杆连接。

所述弹性连接部件包括压缩弹簧和连接块，所述连接杆外侧壁上对称设有压缩槽，所述连接块嵌入设在所述压缩槽内，所述压缩弹簧设在所述压缩槽底部，其所述压缩弹簧的另一端与所述连接块连接。

所述防护板和所述连接杆的材质与所述电极帽的材质相同，均具有良好的导电性，防护板的结构与电极部前端的结构相配合，电极臂给电极帽提供电极，防护板嵌入设在电极帽内，电流通过电极帽传导给防护板，使防护板作为电极帽的延伸部，防护板前端与工作面平行的一面按压在焊点上，作为电极进行焊接，减小电极帽的磨损；同时缓冲弹簧可以削减电极帽所受的压力；所述连接杆随电极臂的按压而在电极帽内沿滑槽滑动，连接块与连接槽接触的一端表面最好为球面，将防护板与电极帽安装连接时，将连接块按压至连接杆内，便于其嵌设入滑槽中，连接块弹出卡住连接槽；更换防护板时，由于连接块外端为球面，将连接杆从滑槽中抽出时，连接杆的球面受压轻松的缩进压缩槽中，而不会像平面那样被卡住。

进一步改进，所述凹槽内设有抗压装置，所述抗压装置包括抗压盘和抗压弹簧，所述抗压盘通过所述抗压弹簧与所述凹槽底部连接。

进一步改进，所述电极臂包括握持部和与其一体成型的接合部，所述接合部的前端设有与所述抗压盘配合的卡合槽，所述抗压盘与所述卡合槽卡接。

电极臂的接合部与所述凹槽的结构相配合，其嵌入设置在凹槽中，接合部前端的卡合槽与抗压盘卡合，电极臂带动电极帽挤压焊点进行焊接时，电极臂给电极帽施加一个压力，抗压弹簧对压力进行缓冲，降低了电极臂对电极帽的冲击力，保护了电极帽，防止其变形。

进一步改进，所述凹槽内侧壁上设有一圈上紧固槽，所述紧固槽内设有橡胶圈，使电极臂嵌设在凹槽内，不会随着焊接次数的增加而松动脱落。

进一步改进，所述凹槽呈锥形结构，其凹槽底部直径小于凹槽开口处直径，所述电极臂的接合部与所述凹槽相配合，锥形结构越压越紧，密封连接效果更好。

进一步改进，所述凹槽最大直径与凹槽长度的锥度比为1:10。

本实用新型所述的有益效果为：结构简单，使用方便，减小电极帽消耗，对电极帽进行有效的防护，还可有效降低电极帽受压的冲击力，避免电极帽变形。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是所述电极帽和所述电极部剖面结构示意图。

图3是所述A部放大结构示意图。

其中：1-电极帽，11-连接部，111-凹槽，112-橡胶圈，12-电极部，121-工作面，122-滑槽，123-连接槽， 2-电极臂，21-握持部，22-接合部，221-卡合槽，3-防堆积保护装置，31-连接杆,311-压缩槽，312-压缩弹簧，313-连接块，32-防护板,33-缓冲弹簧，4-抗压装置，41-抗压盘，42-抗压弹簧。

具体实施方式

如图1-3所示，一种抗压易清洁的电极帽装置，包括电极帽1和电极臂2，所述电极帽1包括连接部11和设在其前端并与其一体成型的电极部12，所述连接部11的底部设有凹槽111，所述凹槽111呈锥形结构，其内侧壁上设有一圈上紧固槽，所述紧固槽内设有橡胶圈112，所述凹槽最大直径与凹槽长度的锥度比为1:10，所述凹槽111内设有抗压装置4，所述电极臂2嵌设在所述凹槽中与所述抗压装置活动连接；所述电极部12为半球形结构，其顶端设有与所述连接部11的底部平行的工作面121，所述电极部12的前端活动设有防堆积保护装置3。

所述防堆积保护装置3包括连接杆31和防护板32，所述电极部前端的工作面121上设有滑槽，所述滑槽底部设有缓冲弹簧33，所述连接杆31设在所述滑槽内，所述连接杆31的一端与所述缓冲弹簧33连接，所述连接杆31的另一端通过防护弹簧34与所述防护板32连接。

所述防堆积保护装置3包括连接杆31和防护板32，所述电极部前端的工作面121上设有滑槽122，所述滑槽122的内侧壁上对称设有连接槽123，所述防护板32位于所述工作面121的前端，所述连接杆31与所述防护板32垂直连接且一体成型，所述连接杆31嵌入设在所述滑槽122中，所述缓冲弹簧设在所述滑槽底部，所述缓冲弹簧的另一端与所述连接杆连接；所述连接杆31的外侧壁上对称设有压缩槽311，所述压缩槽311内设有弹性连接部件，所述弹性连接部件包括压缩弹簧312和连接块313，所述连接块313嵌入设在所述压缩槽311内，所述压缩弹簧312设在所述压缩槽311的底部，所述压缩弹簧311的另一端与所述连接块313连接。

所述抗压装置4包括抗压盘41和抗压弹簧42，所述抗压盘41通过所述抗压弹簧42与所述凹槽111的底部连接；所述电极臂2包括握持部21和与其一体成型的接合部22，所述接合部22嵌设在所述凹槽111中，所述接合部22的前端设有卡合槽221，所述卡合槽221与所述抗压盘42卡接。

电极臂带动电极帽压紧焊点焊接时，电极臂接合部结构与所述凹槽结构相配合，其嵌入设在所述凹槽中，向电极帽施加压力，抗压盘卡设在电极臂的卡合槽中，电极臂施加的压力带动抗压盘向凹槽底部运动，抗压弹簧对该压力进行缓冲，减小了挤压电极焊接时电极帽承受的压力，防止其变形；同时电极帽和与其材质相同的防护板共同作为电极，防护板前端的工作平面与焊点完全接触进行焊接，缓冲弹簧对电极帽受到的压力再次进行了缓冲，对电极帽进行第二重保护；焊接完成后，防护板离开焊点，防护板和抗压盘分别在缓冲弹簧及抗压弹簧的作用回复原位。焊接过程中产生的合金被防护板挡住，不会堆积至电极帽上，使电极帽始终保持良好的通电效果，减小电极帽的损耗，大大延长了电极帽的使用寿命，定期更换清洗防护板，可以保持良好的焊接效果，防护板由于结构简单，生产制作成本远小于电极帽，极大程度上减少了生产成本费用。

以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。