一种新型激光打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机领域，具体涉及一种具有定位系统的新型激光打标机。

背景技术：

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而″刻″出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。操作者在操作过程中，如果身体接触了激光，会对身体产生很大的损伤，操作者在定位装置上放置打标物件，就很容易被激光打伤，在输送带上放置打标物件，打标定位又成为问题，不同的物件打标位置不同，如果打标机上未安装打标定位装置，打标机就不能适用于不同的物件打标。

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种新型激光打标机。

技术实现要素：

本实用新型为了实现上述目的，通过如下技术方案解决上述问题：

一种新型激光打标机，主要包括打标机本体1、本体下方的进料结构组件2、设置在本体上的打标机构3；所述打标机构3包括装设于所述打标机本体上的激光发生器31，装于所述激光发生器31上用于将激光进行发送的光学电路32，激光发生器31和光学电路32固定在竖直支架上，其特征为还包括装设在横架上的打标定位检测组件4，所述打标定位检测组件4包括检测机构41、传感器42、PLC控制器43，所述检测机构41、传感器42、激光发生器31均与PLC控制器43电性连接并由PLC控制器43控制驱动，所述检测机构41包括速度检测仪411和红外定位器412，速度检测仪411用于检测打标物件进料速度，红外定位器412用于检测打标物件位置，速度检测仪411和红外定位器412将检测数据发送给传感器42，传感器42将接受信号转换为电信号发送给PLC控制器43，PLC控制器43根据接受信息驱动激光发生器31发射激光。

本实用新型的优化，根据上述所述的一种新型激光打标机，其特征为所述进料结构组件2包括电力驱动装置21、输送带22，所述电力驱动装置21带动输送带22运转。

本实用新型的工作原理为：打标物质放置在输送带上，速度检测仪检测打标物质的输送速度，红外定位器检测打标物质位置，传感器接收到速度检测仪和红外定位器检测数据，并将数据转换成电信号，传感器把电信号发送给PLC控制器，PLC控制器根据操作者设定的打标物质打标位置和接收的信息计算出激光发生器何时应启动，并由PLC控制器控制激光发生器启动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型激光打标机适用于不同的打标物质，可以根据操作者设定位置自动控制打标，并且避免了操作者与激光接触，而使身体受到伤害。

附图说明：

图1为本实用新型一种新型激光打标机结构示意图；

图2为激光发生器与打标定位检测组件示意图；

图中附图标记：打标机本体-1、进料结构组件-2、电力驱动装置21、输送带-22、打标机构-3、激光发生器-31、光学电路-32、打标定位检测组件-4、检测机构-41、速度检测仪-411、红外定位器-412传感器-42、PLC控制器-43。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。

如图1和图2所示：一种新型激光打标机，主要包括打标机本体1、本体下方的进料结构组件2、设置在本体上的打标机构3；所述打标机构3包括装设于所述打标机本体上的激光发生器31，装于所述激光发生器31上用于将激光进行发送的光学电路32，激光发生器31和光学电路32固定在竖直支架上，其特征为还包括装设在横架上的打标定位检测组件4，所述打标定位检测组件4包括检测机构41、传感器42、PLC控制器43，所述检测机构41、传感器42、激光发生器31均与PLC控制器43电性连接并由PLC控制器43控制驱动，所述检测机构41包括速度检测仪411和红外定位器412，速度检测仪411用于检测打标物件进料速度，红外定位器412用于检测打标物件位置，速度检测仪411和红外定位器412将检测数据发送给传感器42，传感器42将接受信号转换为电信号发送给PLC控制器43，PLC控制器43根据接受信息驱动激光发生器31发射激光。

本实用新型的优化，根据上述所述的一种新型激光打标机，其特征为所述进料结构组件2包括电力驱动装置21、输送带22，所述电力驱动装置21带动输送带22运转，旋转电机与输送带转轴依靠皮带连接，并带动送带22运转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。