一种电火花线切割加工用气雾供应的调节装置的制作方法

本实用新型涉及电火花线切割加工用配件，更具体地说，涉及一种电火花线切割加工用气雾供应的调节装置。

背景技术：

电火花线切割加工是20世纪50年代发展的一种加工方式，在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工等方面得到了广泛应用。随着不断地发展，发现在气雾介质中进行电火花线切割加工具有加工表面粗糙度低、加工直线精度高、加工无电解腐蚀等优点，但电火花线切割机床没有配备气雾介质的供应调节设备，为了便于在气雾介质中进行实验研究以及工业生产，有必要设计一套电火花线切割加工用气雾供应的调节装置。

技术实现要素：

为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种电火花线切割加工用气雾供应的调节装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电火花线切割加工用气雾供应的调节装置，包括基座、支撑板、调节螺柱、气雾发生装置、气雾输送管道、气雾供应管口、气雾供应喷嘴和管口固定夹，所述的基座上设置有螺栓孔，所述的基座与两个支撑板固定连接，所述的支撑板设置有升降滑轨，所述的调节螺柱与两个支撑板分别通过升降滑轨滑动连接，所述的调节螺柱中间部位固定设置有支撑方杆，所述支撑方杆固定连接管口固定夹，所述的管口固定夹与所述的气雾供应管口镶嵌连接，所述的气雾供应喷嘴与所述的气雾供应管口螺纹密封连接，所述的气雾供应管口与所述的气雾输送管道螺纹密封连接，所述的气雾输送管道通过管道接入口与所述的气雾发生装置密封连接。

作为对本技术方案的进一步限定，所述的调节螺柱的两端设置有调节螺母。

作为对本技术方案的进一步限定，所述的管口固定夹的材料为工程塑料，所述气雾供应喷嘴上设置有喷嘴凸台，所述喷嘴凸台的外径大于管口固定夹的外径。

作为对本技术方案的进一步限定，所述的管道接入口与所述的气雾发生装置固定连接，所述管道接入口与所述的气雾输送管道螺纹密封连接。

该实用新型的有益之处是：该装置的调节螺柱与升降滑轨配合用于调节气雾供应喷嘴的高度；调节螺柱与两端的调节螺母、以及支撑板的配合用于固定调节螺柱的高度；调节螺柱的转动能够带动支撑方杆、喷嘴凸台和管口固定夹转动，进而调节气雾供应喷嘴的角度；基座上的螺栓孔用于将基座固定在机床工作台上；气雾供应喷嘴上设置的喷嘴凸台能够将气雾供应喷嘴卡在管口固定夹的一侧，防止加工时气雾供应喷嘴从管口固定夹上滑落。本实用新型能够实现气雾供应的距离、高度和角度的调节，成本低廉，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

其中：1、基座，2、螺栓孔，3、调节螺柱，4、调节螺母，5、升降滑轨，6、支撑板，7、气雾发生装置，8、管道接入口，9、气雾输送管道，10、气雾供应管口，11、管口固定夹，12、支撑方杆，13、喷嘴凸台，14、气雾供应喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种电火花线切割加工用气雾供应的调节装置作进一步说明。

参见图1、图2，本实用新型包括基座1、支撑板6、调节螺柱3、气雾发生装置7、气雾输送管道9、气雾供应管口10、气雾供应喷嘴14和管口固定夹11，所述的基座1上设置有螺栓孔2，所述的基座1与两个支撑板6固定连接，所述的支撑板6设置有升降滑轨5，所述的调节螺柱3与两个支撑板6分别通过升降滑轨5滑动连接，所述的调节螺柱3中间部位固定设置有支撑方杆12，所述支撑方杆12固定连接管口固定夹11，所述的管口固定夹11与所述的气雾供应管口10镶嵌连接，所述的气雾供应喷嘴14与所述的气雾供应管口10螺纹密封连接，所述的气雾供应管口10与所述的气雾输送管道9螺纹密封连接，所述的气雾输送管道9通过管道接入口8与所述的气雾发生装置7密封连接。

所述的调节螺柱3的两端设置有调节螺母4。

所述的管口固定夹11的材料为工程塑料，所述气雾供应喷嘴14上设置有喷嘴凸台13，所述喷嘴凸台13的外径大于管口固定夹11的外径。

所述的管道接入口8与所述的气雾发生装置7固定连接，所述管道接入口8与所述的气雾输送管道9螺纹密封连接。

以上已将本实用新型的具体方案做一详细说明，但是以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，应仍属本实用新型涵盖范围内，所属领域技术人员也应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。