本实用新型属于汽车零部件生产设备领域，具体涉及一种多工位同步加工设备。
背景技术：
每一辆汽车上都包括大量的汽配零部件，为了满足不同型号汽车的安装需求，都需要对各工件进行进一步攻牙、钻孔以及铣削等操作，为了保证每一个工件的加工质量，需要对其依次进行加工，导致加工效率较低。
因此，为了解决以上问题研制出一种用于汽车零部件的加工设备是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种多工位同步加工设备。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多工位同步加工设备，包括底座、分度盘、钻孔部、攻牙部、铣削部；
底座的上表面竖直向上安装有分度电机；分度盘的底部中心与分度电机的输出轴相固定，并且分度盘上均匀固定有工件台；工件台上设有至少两个工件固定夹；
钻孔部、攻牙部以及铣削部以分度盘为圆心，分布于底座的上表面；钻孔部包括钻孔滑台、钻孔电机以及钻头；攻牙部包括攻牙滑台、攻牙电机以及丝攻；铣削部包括铣削滑台、铣削电机以及铣削刀；钻孔滑台、攻牙滑台、铣削滑台均安装于底座的上表面；钻孔电机、攻牙电机以及铣削电机分别与钻孔滑台、攻牙滑台以及铣削滑台相安装，并且数量均相同，与每个工件台上工件固定夹的数量相等；钻头、丝攻以及铣削刀分别与钻孔电机、攻牙电机以及铣削电机的输出轴相连。
作为优选，底座的表面还设有排削槽；排削槽中配合安装有排削器。
作为优选，分度盘为六角分度盘；钻孔部的数量为3个；攻牙部与铣削部的数量各位1个；底座靠近分度盘的一侧向内设有操作凹槽，钻孔部、攻牙部以及铣削部以分度盘为圆心，由操作凹槽的左侧至操作凹槽的右侧分布，并且与工件台一一对应。
本实用新型与现有技术相比，具有多个加工工位，能够在对工件按需进行流水式作业加工的同时实现多个工位的同时运转，大大提高出件效率，保证后续生产质量以及效率。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：底座1、分度盘2、钻孔部3、攻牙部4、铣削部5、工件台6、工件固定夹7、排削槽8、排削器9。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种多工位同步加工设备，包括底座1、分度盘2、钻孔部3、攻牙部4、铣削部5。
底座1的上表面竖直向上安装有分度电机；分度盘2的底部中心与分度电机的输出轴相固定；底座1的表面还设有排削槽8；排削槽8中配合安装有排削器9。
分度盘2为六角分度盘，其上均匀固定有工件台6；工件台6上设有两个工件固定夹7，并且底座1靠近分度盘2的一侧向内设有操作凹槽。
钻孔部3的数量为3个；攻牙部4与铣削部5的数量各位1个，以分度盘2为圆心，由操作凹槽的左侧至操作凹槽的右侧分布于底座1的上表面，并且与工件台6一一对应；钻孔部3包括钻孔滑台、钻孔电机以及钻头；攻牙部4包括攻牙滑台、攻牙电机以及丝攻；铣削部5包括铣削滑台、铣削电机以及铣削刀；钻孔滑台、攻牙滑台、铣削滑台均安装于底座的上表面；钻孔电机、攻牙电机以及铣削电机分别与钻孔滑台、攻牙滑台以及铣削滑台相安装，并且数量均相同，与每个工件台6上工件固定夹7的数量相等；钻头、丝攻以及铣削刀分别与钻孔电机、攻牙电机以及铣削电机的输出轴相连。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。