控制钻孔深度的钻头的制作方法

文档序号:12620273阅读:1178来源:国知局
控制钻孔深度的钻头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种钻头,尤其是一种控制钻孔深度的钻头。



背景技术:

在机械加工中,经常会有对孔深有要求的钻孔的加工,包括螺纹底孔、阶梯孔、盲孔等,尤其是盲孔的加工,如果孔深超差会导致壁厚变薄,甚至钻通,导致零件报废。因此,在钻孔时,要严格保证孔深的要求。现有技术中为防止孔深超差,在所使用加工的设备上,例如钻床、车床等,轴向进给装置上增加限位,或划线标识,防止孔深超差。但是这种方式也存在缺点:在钻床、车床等轴向进给装置上划线标识,钻孔深度误差较大,并且在车床上增加限位装置操作繁琐,不易操作。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种控制钻孔深度的钻头,准确控制切削深度,排屑更加顺畅。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

控制钻孔深度的钻头,由前至后依次包括切削部分、中间部分和柄部,中间部分通过螺纹由前至后依次连接有定位螺套和将定位螺套紧固的锁紧螺母,所述定位螺套端部延伸至切削部分外圆周处,定位螺套内设置有沿着定位螺套长度方向的滑道,所述滑道的出口设置在定位螺套靠近切削部分一端的端面上,滑道内设置有测量尺,定位螺套外壁上旋接有将测量尺固定的顶丝,所述顶丝端部伸入滑道内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位螺套内设置有台阶孔,台阶孔孔径较小一端设置有与中间部分配合连接的内螺纹,台阶孔孔径较大的一段定位螺套圆周上均布有4个排屑的窗口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位螺套圆周上设置有两个相对的便于工具夹持的平面。

由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:

通过在钻头中间部分通过螺纹连接定位螺套,定位螺套端部延伸至切削部分外圆周处,通过控制定位螺套端部到切削部分端部的距离来自由控制切削深度;定位螺套后端还设置一个锁紧螺母,防止切削过程中定位螺套移动,确保深度的准确性;定位螺套内设置有沿着定位螺套长度方向的滑道,滑道内设置有测量尺,方便操作者在对定位螺套准确定位,避免另外准备测量工具的麻烦,同时定位螺套外壁上旋接有伸入滑道内的顶丝,旋紧顶丝保证在不使用测量尺时测量尺不会沿着滑道滑出。

定位螺套圆周上均布有4个排屑的窗口,方便排屑。定位螺套圆周上设置有两个相对的平面,便于工具夹持。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型定位螺套的结构示意图;

其中,1、定位螺套,2、锁紧螺母,3、测量尺,4、顶丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:

如图1、2所示,一种控制钻孔深度的钻头,由前至后依次包括切削部分、中间部分和柄部,切削部分为麻花钻在钻孔作业中起主要作用,柄部选用莫氏1号的锥度,中间部分通过螺纹由前至后依次连接有定位螺套1和锁紧螺母2,锁紧螺母2将定位螺套1紧固,定位螺套1端部延伸至切削部分外圆周处。

定位螺套1圆周上设置有两个相对的平面,便于工具夹持。定位螺套1内设置有台阶孔,台阶孔孔径较小一端设置有内螺纹,用于与中间部分配合连接,台阶孔孔径较大的一段定位螺套1圆周上均布有4个排屑的窗口,窗口下端一直延伸到定位螺套边缘。

定位螺套1内设置有沿着定位螺套1长度方向的滑道,滑道的出口设置在定位螺套1靠近切削部分一端的端面上,滑道内设置有测量尺3,定位螺套1外壁上旋接有将测量尺3固定的顶丝4,顶丝4端部伸入滑道内。其中优选将顶丝4旋接在定位螺套1圆周上设置的平面上,方便加工螺纹孔。使用时可以先将钻头端部顶在一个平面上,将顶丝4松开,测量尺3自由滑落至平面上,根据测量尺3上的数值调整定位螺套1的位置从而调整钻孔深度,调整完成后将锁紧螺母2锁紧,此时将测量尺3缩回到滑道内,拧紧顶丝4。

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