一种手动弯管装置的制作方法

本实用新型属于钢管折弯技术领域，特别涉及一种手动弯管装置。

背景技术：

目前，在钢管加工处理过程中，通常要对钢管进行折弯处理。在手动折弯的过程中，容易造成钢管变形甚至引发钢管破裂。在电动弯管过程中，存在设备成本高，体积大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种结构简单，使用方便，更换便捷，适用于不同口径的小外径薄壁不锈钢管。

为达到上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种手动弯管装置，其特征在于：所述底板上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内均设置有固定销轴，所述底板上设置第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和底板通过第一通孔内的固定销轴固定，所述第二滚轮和底板通过第二通孔内的固定轴销固定；所述底板上还设置有拉板组件，所述拉板组件包括上下面板和手柄，所述上下面板为结构相同的两块板件，分别覆盖在第二滚轮上下面，所述上下面板上设置有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔与第二通孔内的固定轴销适配，使得第二滚轮、上下面板和底板三者通过固定轴销固定；所述第四通孔内设置有活动轴销，所述上下板面之间还设置有第三滚轮，所述第三滚轮和上下板面通过第四通孔内的活动销轴固定；所述第三滚轮和第二滚轮相切设置，所述第一滚轮和第三滚轮和第二滚轮的中心为等腰直角三角形的三个顶点；所述上下板面上设置有手柄；所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮的结构和大小均相同，所述第二滚轮为环状结构，所述第二滚轮的边缘设置有一圈凹槽。

为适配钢管，所述凹槽为半圆形。

为使得手柄和上下板面焊接牢固。所述手柄设置有突起，所述上下面板覆盖在突起的上下面，上下面板上焊接有手柄。

本实用新型通过设置相互配合的第一滚轮，第二滚轮和第三滚轮，手动将钢管折弯，其中第一滚轮，第二滚轮和第三滚轮的凹槽可根据钢管形状设置，同时根据钢管的硬度设置不同长度的手柄。故而，本实用新型具有结构简单，省时省力，使用方便，更换便捷的特点，可适用于不同口径的钢管。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为底板的结构示意图；

图4为第二滚轮的侧视图；

图5为固定销轴的结构示意图；

图6为活动销轴的结构示意图；

图7为拉板组件的结构示意图；

图8为上下板面的结构示意图；

图9为手柄的结构示意图。

标号说明

底板1，第一通孔11，第二通孔12，第二滚轮2，凹槽21，固定销轴3，活动销轴4，拉板组件5，上下板面51，第三通孔511，第四通孔512，手柄52，突起521，第一滚轮6，第三滚轮7，钢管8。

具体实施方式

一种手动弯管装置，包括底板1，所述底板1上设置有第一通孔11和第二通孔12，所述第一通孔11和第二通孔12内均设置有固定销轴3（第一通孔11和第二通孔12内的固定销轴结构、大小相同，故本申请不做区分），所述底板1上设置第一滚轮6和第二滚轮2，所述第一滚轮6和底板1通过第一通孔11内的固定销轴固定，所述第二滚轮2和底板1通过第二通孔12内的固定轴销固定，

所述底板1上还设置有拉板组件5，所述拉板组件5包括上下面板51和手柄52，所述上下面板51为结构相同的两块板件，分别覆盖在第二滚轮2上下面，并和手柄52共同组成了拉板组件5，所述上下面板51上设置有第三通孔511和第四通孔512，所述第三通孔511与第二通孔12内的固定轴销适配，使得第二滚轮2、上下面板51和底板1三者通过固定轴销固定。

所述第四通孔512内设置有活动轴销4，所述上下板面51之间还设置有第三滚轮7，所述第三滚轮7和上下板面51通过第四通孔512内的活动销轴4固定。

所述第三滚轮7和第二滚轮2相切设置，所述第一滚轮6和第三滚轮7和第二滚轮2的中心为等腰直角三角形的三个顶点（第三滚轮7为直角顶点）。

所述手柄52设置有突起521，所述上下面板51覆盖在突起的上下面（如图7-9所示），同时，焊接手柄52和上下面板51的接触面，使得手柄52和上下面板51共同组合成拉板组件5。

所述第一滚轮6、第二滚轮2、第三滚轮3的结构和大小均相同的。所述第二滚轮2为中空（可置入固定销轴）的环状结构，所述第二滚轮2的边缘设置有一圈凹槽21，所述凹槽21为半圆形，所述半圆形的直径可根据待加工钢管直径一致。如图4所示，以中心竖轴为中心轴旋转后即为第二滚轮2的平面结构。

本实用新型的使用方法：

第一步，安装本实用新型，将第一滚轮6，第二滚轮2固定安装在底板1上，第三滚轮7固定在拉板组件5上，使得第一滚轮6，第二滚轮2，第三滚轮7在同一水平面上，拉板组件5以第二滚轮2为支点进行旋转，至第一滚轮6，第三滚轮7中心轴在同一条直线上。

第二步，置入钢管8，将钢管8置入第二滚轮2和第三滚轮7的凹槽内（第二滚轮2和第三滚轮7的两个半圆形的凹槽共同组合成一个圆形凹槽），第一滚轮6的半圆形的凹槽覆盖钢管的一侧，用于钢管8限位。

第三步，拉动拉板组件5以第二滚轮2为支点进行旋转（朝第一滚轮6相反的方向）移动。如此，钢管8一端由第一滚轮6限位，另一端在拉板组件5的第三滚轮7的作用下折弯。

本实用新型通过设置相互配合的第一滚轮6，第二滚轮2和第三滚轮7，手动将钢管8折弯，其中第一滚轮6，第二滚轮2和第三滚轮7的凹槽21可根据钢管8形状设置，同时根据钢管8的硬度设置不同长度的手柄52。故而，本实用新型具有结构简单，省时省力，使用方便，更换便捷的特点，可适用于不同口径的钢管。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。