一种长瓶盖切边柔性进盖机构的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种长瓶盖切边柔性进盖机构。

背景技术：

长瓶盖切边采用硬性进盖推杆，很容易造成顶部的推盖擦迹，而且在旋转切边的过程中顶部磨损严重，硬性送料还会造成工件碰撞变形、与切刀接触时挤压卷边等现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种长瓶盖切边柔性进盖机构，解决了背景技术中硬性进盖推杆造成工件顶部磨损严重、工件变形及挤压卷边的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种长瓶盖切边柔性进盖机构，包括固定在设备上的气缸支架，气缸支架上设有气缸，气缸支架下方的切刀座体上设有切刀固定体，切刀固定体上安有切刀，所述气缸支架前端设有吸嘴座，吸嘴座内设有钢珠，吸嘴座前端设有橡胶吸嘴，橡胶吸嘴前方设有芯轴座，芯轴座上设有芯轴，芯轴与被动摩擦轮相连，被动摩擦轮与摩擦软轮相连，摩擦软轮与皮带轮相连，所述切刀固定体上设有摩擦软片，摩擦软片与芯轴接触；

优选的，所述吸嘴座上设有放气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了长瓶盖硬性送料造成的碰撞变形及硬性送料时与切刀之间接触挤压卷边现象，解决了长瓶盖顶部的摩擦损伤，降低了废品率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挤压工件示意图；

图3为本实用新型进盖完成示意图。

零件说明：1、皮带轮，2、摩擦软轮，3、被动摩擦轮，4、芯轴座，5、芯轴，6、切刀，7、工件，8、橡胶吸嘴，9、钢珠，10、吸嘴座，11、气缸支架，12、气缸，13、切刀座体，14、摩擦软片，15、切刀固定体，16、放气孔。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种长瓶盖切边柔性进盖机构，包括固定在设备上的气缸支架11，气缸支架11上设有气缸12，气缸支架11下方的切刀座体13上设有切刀固定体15，切刀固定体15上安有切刀6，气缸支架11前端设有吸嘴座10，吸嘴座10上设有放气孔16，吸嘴座10内设有钢珠9，吸嘴座10前端设有橡胶吸嘴8，橡胶吸嘴8前方设有芯轴座4，芯轴座4上设有芯轴5，由底托托住的工件7位于橡胶吸嘴8与芯轴5之间，芯轴5与被动摩擦轮3相连，被动摩擦轮3与摩擦软轮2相连，摩擦软轮2与皮带轮1相连，切刀固定体15上设有摩擦软片14，摩擦软片14与芯轴5接触。

皮带轮1在皮带的作用下带动摩擦软轮2旋转，摩擦软轮2带动被动摩擦轮3转动，进而带动芯轴5旋转，工件7是铝质长瓶盖，由底托托住（图中未画出）。

工件7是由气缸12推动进入芯轴5上（见图2）。当气缸12推杆带动吸嘴座10移动趋向行程远点时，橡胶吸嘴8碰到工件7后被动压缩，推动工件7一起向前运动，工件7余下的到位距离是由橡胶吸嘴8完成的（见图3）。由于橡胶吸嘴8柔软，将工件7挤住后同吸嘴座10一起旋转，可以起到保护与工件7接触的后部，避免造成摩擦损伤，更避免了硬性送料造成的工件变形、与切刀6挤压造成的卷边现象，使工件报废。

吸嘴座10的旋转和定位是在钢珠9的作用下完成的，气缸12是靠气缸支架11固定在设备上，切刀6固定在切刀固定体15上，切刀固定体15安装在切刀座体13上，切刀6的转动靠摩擦软片14与芯轴5旋转摩擦产生。

吸嘴座10上的放气孔16（见图2）是防止橡胶吸嘴8挤压后造成真空，避免在气缸12活塞杆后退时，将工件7吸附住，影响下一道卸料工序的正常进行。