用于拆卸锁定销的拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及工装辅助用具技术领域，特别是涉及一种用于拆卸锁定销的拆卸装置。

背景技术：

风力发电机组是一种通过叶轮转动将风能转化为电能的大型发电装置，在安装、调试、维修过程中，为了保障操作人员和机组设备的安全，必须对叶轮进行锁定，以防止因叶轮在风力作用下转动而给操作人员带来危险或造成设备损坏，叶轮锁定通常采用锁定销的形式。叶轮通过转子锁定销进行锁定。转子锁定销采用液压锁定销。使用转子锁定销通过风力发电机的定轴支架上的锁定销孔，插入至与轮毂连接在一起的定轴支架上，使叶轮与定轴支架连接在一起。

然而，在部件存储、吊装和运行过程中，转子锁定销容易发生锈蚀。锈蚀后，销孔和销轴发生卡滞，无法完成叶轮锁定工作。因此，需要将转子锁定销进行拆除并作除锈处理，但转子锁定销与定子上的销孔配合间隙非常小，一旦发生锈蚀，就会造成拆除困难，拆除周期长，耗费大量人力物力。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种用于拆卸锁定销的拆卸装置，能够快速地将锁定销拔出，锁定销拆卸周期短，省时省力。

针对上述问题，根据本实用新型实施例一方面提出了一种用于拆卸锁定销的拆卸装置，包括：支承部、驱动部以及销拔取部，驱动部包括相对的第一端部和第二端部，第一端部与支承部支承连接，第二端部与销拔取部驱动连接；销拔取部包括连接部件，连接部件能够与锁定销相接合；驱动部能够驱动销拔取部沿锁定销的轴向移动；并且，驱动部为两个或两个以上且围绕连接部件均匀分布。

根据本实用新型实施例的一个方面，驱动部为伸缩部件，伸缩部件的伸缩运动能够驱动销拔取部沿锁定销的轴向移动。

根据本实用新型实施例的一个方面，伸缩部件为液压缸。

根据本实用新型实施例的一个方面，拆卸装置还包括调压阀，调压阀与液压缸连通。

根据本实用新型实施例的一个方面，拆卸装置还包括压力分配器，压力分配器与两个或两个以上液压缸连通以使每一液压缸的压力保持相同。

根据本实用新型实施例的一个方面，支承部为环形板，驱动部的第一端部与环形板的端面相接合。

根据本实用新型实施例的一个方面，环形板上设置有两个或两个以上通孔，两个或两个以上通孔沿环形板的周向均匀分布。

根据本实用新型实施例的一个方面，销拔取部还包括定位板，驱动部的第二端部与定位板驱动连接，连接部件设置在定位板的中心区域上。

根据本实用新型实施例的一个方面，连接部件包括锁止件，锁止件能够与锁定销锁止配合。

根据本实用新型实施例的一个方面，锁止件与锁定销螺纹连接。

根据本实用新型实施例提供的拆卸装置，其包括支承部、驱动部以及销拔取部。拆卸装置通过支承部定位安装在定子上。驱动部设置在支承部和销拔取部之间。销拔取部能够与转子锁定销相连接。驱动部能够驱动销拔取部以对转子锁定销施加轴向力，从而将转子锁定销从销孔中拔出。本实施例的拆卸装置能够快速地拆除转子锁定销，拆除工作效率高，节约了大量人力物力。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型实施例的转子锁定销的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的转子锁定销的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的拆卸装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的拆卸装置的正视结构示意图。

图5是本实用新型实施例的拆卸装置的俯视结构示意图。

图6是本实用新型实施例的锁止件的剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例的设置有液压系统的拆卸装置的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的拆卸装置使用状态示意图。

图9是本实用新型实施例的拆卸装置将转子锁定销拔出状态示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：

1、转子锁定销；

2、拆卸装置；

21、支承部；211、通孔；

22、驱动部；

23、销拔取部；231、连接部件；231a、拉杆；231b、锁止件；232、定位板；

24、液压系统；241、液压泵站；242、调压阀；243、压力分配器；

3、定子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的实施例。

当需要对风力发电机的叶轮吊装或日常维护时，叶轮和定子3之间需要使用锁定销进行锁定，阻止叶轮发生转动，方便开展相关工作，消除工作过程的安全隐患。本实施例的锁定销为转子锁定销1(如图1所示)。如图1、图2所示，本实施例的转子锁定销1的结构是包括销轴11、活塞杆12、法兰盖13、锁紧螺母14、活塞孔15以及挡块16。活塞杆12安装在活塞孔15内，挡块16设置在活塞孔15的开口处，对活塞杆12行程形成限位。锁紧螺母14与活塞杆12的自由端部螺纹连接。

如图3所示，本实用新型的拆卸装置2包括支承部21、驱动部22以及销拔取部23。拆卸装置2通过支承部21定位安装在定子3上。驱动部22设置在支承部21和销拔取部23之间。销拔取部23能够与转子锁定销1相连接。驱动部22能够驱动销拔取部23以对转子锁定销1施加轴向力，从而将转子锁定销1从销孔中拔出。本实施例的拆卸装置2能够快速地拆除转子锁定销1，拆除工作效率高，节约了大量人力物力。

如图3所示，本实施例的支承部21为环形板。环形板形成的内孔的最小径向尺寸大于定子3上销孔的最大径向尺寸，从而将环形板安装到定子3上时，不会与转子锁定销1发生干涉，保证转子锁定销1顺利从销孔中拔出。环形板上设置有两个或两个以上通孔211。优选地，环形板上的通孔211与如图2所示的转子锁定销1的法兰盖13上的安装孔的位置和数量一一对应。在拆卸转子锁定销1时，需要先将法兰盖13和锁紧螺母14移除，再将环形板放置于定子3上，同时，环形板上的通孔211可以与定子3上的螺纹孔一一对应，通过拧入螺钉可以将环形板定位安装到定子3上。这样，环形板安装到定子3上以后，能够保证环形板的轴线与转子锁定销1的轴线重合，定位快速、准确，环形板安装过程所需时间短。本实施例的环形板为圆形，但也可以是矩形、等边三角形或者五条边以上的等边多边形。

如图3、图4所示，本实施例的驱动部22为伸缩部件。伸缩部件包括相对的第一端部和第二端部。第一端部与环形板的端面相连接，第二端部与销拔取部23相连接。伸缩部件能够沿自身的轴向伸缩运动。伸缩部件的伸缩运动能够驱动销拔取部23沿环形板的轴向靠近或远离环形板移动。本实施例的驱动部22包括两个或两个以上伸缩部件。两个或两个以上伸缩部件沿环形板的周向均匀布置，从而两个或两个以上伸缩部件对销拔取部23施加的驱动力更加均衡，有利于销拔取部23施加到转子锁定销1上的轴向力与转子锁定销1的轴线平行，进而能够保证顺利地将转子锁定销1拔出，而不会出现卡死情况。优选地，本实施例的伸缩部件的数量为四个。

本实施例的伸缩部件为液压缸。液压缸输出驱动力较大且驱动过程平稳。如图7所示，本实施例的拆卸装置还包括液压系统24。液压系统24能够向液压缸供应压力液。液压系统24包括液压泵站241、调压阀242、压力分配器243和液压管路。液压泵站241为液压系统24提供压力液，压力液通过液压管路传递到压力分配器243。压力液经过压力分配器243后能够被输送到不同的液压缸中，例如当液压缸的数量为四个时，压力分配器243设计有八个进、出油口，分别是四个进口和四个出口，这些进口和出口分别与四个液压缸的上、下腔体连接，各液压缸通过压力分配器243实现压力并联，目的是使四个液压缸作用力相同，以对转子锁定销1施加均衡的轴向力，避免由于轴向力与转子锁定销1的轴线不平行而出现转子锁定销1拔出过程中与销孔发生卡滞的情况。液压系统24通过调压阀242实现对液压缸的压力调节，便于现场根据转子锁定销1的卡死程度，调节系统压力，以满足不同工况下的应用。

如图3所示，本实施例的销拔取部23包括连接部件231和定位板232。连接部件231能够与转子锁定销1锁止连接，以使销拔取部23通过连接部件231对转子锁定销1施加轴向力。本实施例的连接部件231包括拉杆231a和锁止件231b。拉杆231a的一端连接到定位板232的中心区域上，另一端与锁止件231b相连接。本实施例的定位板232的中央区域设置有中心孔，拉杆231a的一端穿过中心孔。当定位板232的中心孔为光滑内壁的孔时，拉杆231a穿出中心孔的部分旋拧上螺母或其他固定件固定。当定位板232的中心孔为螺纹孔时，拉杆231a的一端旋拧到该螺纹孔中，也可以在拉杆231a穿出中心孔的部分旋拧上螺母或其他固定件固定，进一步提高了拉杆231a与定位板232之间的连接强度。

本实施例的拉杆231a与锁止件231b之间可以通过螺纹连接、焊接连接销钉连接，优选地，如图6所示，锁止件231b上设置有螺纹孔98，拉杆231a与锁止件231b的螺纹孔98螺纹连接，从而拉杆231a与锁止件231b之间实现可拆卸连接，方便在施工现场对拉杆231a和锁止件231b进行组装，也方便对拉杆231a或锁止件231b进行运输、更换或维修。

本实施例的锁止件231b与转子锁定销1的活塞杆12上的螺纹段螺纹连接。当活塞杆12上的螺纹段为外螺纹时，锁止件231b上设置螺纹孔。当活塞杆12上的螺纹段为螺纹孔时，锁止件231b上设置螺柱。锁止件231b与转子锁定销1之间采用螺纹连接的方式，能够实现快速连接，提升拆卸装置2的通用性，也提高了拔销工作的效率。如图6所示，本实施例的锁止件231b上设置有螺纹孔99，以与本实施例示出的转子锁定销1的活塞杆12的现有结构直接锁止配合，不需要对现有的转子锁定销1进行结构改动，能够实现锁止件231b与活塞杆12之间快速连接。

本实施例的定位板232包括两个或两个以上自由端部。每个自由端部与环形板之间设置有一个液压缸。如图3、图5所示，当本实施例的拆卸装置2设置四个液压缸时，本实施例的定位板232为十字形，这样定位板232在满足支撑传动的前提下，自重相对较轻，减轻整个拆卸装置2的重量，方便搬运安装。十字形的定位板232包括四个自由端部，一个自由端部与一个液压缸的一端相连接，四个液压缸相对于十字形的定位板232的中心对称分布，保证液压缸对定位板232施加均衡的驱动力，进而保证对转子锁定销1施加均衡的轴向力，使得转子锁定销1受力均匀，不偏载，顺利地从销孔内被拔出。本实施例的定位板232的自由端部的数量可以根据液压缸的数量来适应性增减。本实用新型的定位板232还可以是一整块圆形板或方形板。

如图8、图9所示，进一步描述使用本实施例的拆卸装置2拔出转子锁定销1的过程，具体如下：

首先将转子锁定销1的锁紧螺母14拆卸下来，然后将法兰盖13与定子3之间的螺钉拆卸下来，将法兰盖13移除。

然后将本实施例的拆卸装置2的环形板放置在定子3上并使得环形板上的通孔211与定子3的螺纹孔对齐，将拆卸下来的螺钉重新拧入螺纹孔，以将环形板定位安装在定子3上。

启动液压系统24，液压缸伸缩运动以调整定位板232的位置，当锁止件231b移动到能够与转子锁定销1的活塞杆12相连接的位置时，停止液压系统24。将锁止件231b与活塞杆12锁止连接到一起。

再次启动液压系统24，液压缸伸出运动以顶升定位板232。定位板232带动拉杆231a和锁止件231b并通过活塞杆12对转子锁定销1施加轴向力，使得液压缸逐渐伸出时，转子锁定销1也被逐渐拔出销孔。直至转子锁定销1被完全拔出后，停止液压系统24。

本实用新型实施例的拆卸装置2，通过周向均匀分布的驱动部22驱动销拔取部23，保证转子锁定销1在拔出过程中受力均衡，避免转子锁定销1因受力不均、偏载而出现转子锁定销1损坏的情况。通过使用驱动部22对转子锁定销1施加轴向力，不需要额外的人力就可以将转子锁定销1拔出，因此使用本实用新型实施例的拆卸装置2拔出转子锁定销1的过程省时省力，降低了劳动强度。本实用新型实施例的拆卸装置2，可以解决转子锁定销1锈蚀严重情况下，人工无法实现转子锁定销1拆除的问题，避免人工扳撬拆除方式造成发电机定子3销孔端面损坏的情况，对发电机的结构起到保护作用，节约施工成本。

本实用新型实施例的拆卸装置2不仅可以用于拔除如上述描述的转子锁定销1，也可以用于拔除其他类型的锁定销。本实施例的拆卸装置2用于拔出其他类型的锁定销时，拆卸装置2的销拔取部23的锁止件231b与其他类型的锁定销的连接部之间的锁止配合方式可以根据锁定销的连接部的结构形式进行选择，例如可以是螺纹连接、卡爪连接、搭扣连接或者铰链连接的方式实现锁止配合。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。