1.一种斜床身平导轨式车铣复合数控机床，包括液压站、冷却系统、防护罩（1），位于防护罩（1）上可启闭的门（2）和可编程控制板（3），位于防护罩（1）内的照明装置和斜床身（4），布置在斜床身（4）上的主轴组件（5）、尾座组件（6）、Y轴床鞍组件（7）和X轴床鞍组件（77），位于X轴床鞍组件（77）上的刀塔组件（8）；其特征在于：
所述斜床身（4）的导轨安装面（9）上设置有两条尾座导轨（10）和两条Y轴床鞍导轨（11），所述两条尾座导轨（10）的顶滑面和两条Y轴床鞍导轨（11）的顶滑面均与导轨安装面（9）形成相同的夹角a，所述导轨安装面（9）与斜床身（4）的基准面（12）形成夹角b，该夹角b与夹角a相等，使得两条尾座导轨（10）和两条Y轴床鞍导轨（11）形成以基准面（12）为参照的平导轨结构；
所述两条尾座导轨（10）上设置有尾座滑块（601），该尾座滑块（601）的滑槽与尾座导轨（10）相互匹配，该尾座滑块（601）的背板与尾座组件（6）的底部固定为一体，所述尾座组件（6）的底部固定有丝杆螺母a，尾座伺服电机（602）的丝杆a穿入丝杆螺母a，该尾座伺服电机（602）固定在斜床身（4）上并由可编程控制板（3）控制启闭，所述尾座伺服电机（602）驱动丝杆a在丝杆螺母a中转动，使得与丝杆螺母a一体的尾座组件（6）沿尾座导轨（10）左右移动；
所述两条Y轴床鞍导轨（11）上设置有Y轴床鞍滑块（701），该Y轴床鞍滑块（701）的滑槽与Y轴床鞍导轨（11）相互匹配，该Y轴床鞍滑块（701）的背板与Y轴床鞍组件（7）的底部固定为一体，所述Y轴床鞍组件（7）的底部固定有丝杆螺母b，Y轴电机（702）的丝杆b穿入丝杆螺母b，该Y轴电机（702）固定在斜床身（4）上并由可编程控制板（3）控制启闭，所述Y轴电机（702）驱动丝杆b在丝杆螺母b中转动，使得位于Y轴床鞍组件（7）上的刀塔组件（8）随丝杆螺母b一体沿Y轴床鞍导轨（11）左右移动；固定在Y轴电机（702）的丝杆b上的Y轴电机丝杆连接件b（771），该Y轴电机丝杆连接件b（771）固定在Y轴电机丝杆安装座b（772），所述Y轴电机丝杆连接件b（771）与Y轴电机丝杆安装座b（772）的连接处设置有相互匹配的定位部b（773）；
所述Y轴床鞍组件（7）的床鞍的顶部设置有两条X轴床鞍导轨（7701），该X轴床鞍导轨（7701）上设置有X轴床鞍滑块（7702），该X轴床鞍滑块（7702）的背板与刀塔组件（8）的底部固定为一体，所述X轴床鞍滑块（7702）的滑槽与X轴床鞍导轨（7701）相互匹配；Y轴床鞍组件（7）的底部固定有丝杆螺母d, X轴电机（7703）的丝杆d穿入丝杆螺母d，该X轴电机（7703）固定在Y轴床鞍组件（7）的床鞍的顶部并由可编程控制板（3）控制启闭；X轴电机（7703）驱动丝杆d在丝杆螺母d中转动，使得X轴床鞍组件（77）随丝杆螺母d一体沿Y轴床鞍组件（7）的床鞍的顶部的X轴床鞍导轨（7701）上下移动；固定在X轴电机（7703）的丝杆d上的X轴电机丝杆连接件d（7711），该X轴电机丝杆连接件d（7711）固定在X轴电机丝杆安装座d（7722），所述X轴电机丝杆连接件d（7711）与X轴电机丝杆安装座d（7722）的连接处设置有相互匹配的定位部d（7733）；
所述X轴床鞍组件（77）的床鞍的顶部设置有两条刀塔组件导轨（703），该两条刀塔组件导轨（703）上设置有刀塔滑块（801），该刀塔滑块（801）的滑槽与刀塔组件导轨（703）相互匹配，该刀塔滑块（801）的背板与拖板（15）的底部固定为一体，该拖板（15）的顶部与刀塔组件（8）的底部固定为一体；所述拖板（15）的底部固定有丝杆螺母c，刀塔伺服电机（802）的丝杆c穿入丝杆螺母c，该刀塔伺服电机（802）固定在Y轴床鞍组件（7）的床鞍上并由可编程控制板（3）控制启闭，所述刀塔伺服电机（802）驱动丝杆c在丝杆螺母c中转动，使得与丝杆螺母c一体的拖板（15）以及位于拖板（15）上的刀塔组件（8）沿刀塔组件导轨（703）上下移动；
所述X轴床鞍导轨（7701）的顶滑动面与基准面（12）形成夹角c。
2.根据权利要求1所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：
所述导轨安装面（9）的边部固定有与导轨安装面（9）一体的围板（13），该围板（13）的内壁与两条尾座导轨（10）的侧壁和两条Y轴床鞍导轨（11）的侧壁之间形成一条封闭的回油槽（14），在回油槽（14）最低点位置处通过管道与润滑油回油箱连通；
所述Y轴床鞍组件（7）的两条X轴床鞍导轨（7701）的下端固定有导流板a（707）,该导流板a（707）与Y轴床鞍组件（7）的中心槽a（708）之间形成的缝隙为X轴床鞍导轨润滑油回流通道，该X轴床鞍导轨润滑油回流通道的出油口位于回油槽（14）围合的区域上方；
所述X轴床鞍组件（77）上的两条刀塔组件导轨（703）的下端固定有导流板b（777）,该导流板b（777）与X轴床鞍组件（77）的中心槽b（778）之间形成的缝隙为刀塔组件导轨润滑油回流通道，该刀塔组件导轨润滑油回流通道的出油口位于中心槽a（708）围合的区域上方。
3.根据权利要求1所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：在斜床身（4）上中部靠左的冷却水低点自流部（16）位置处设置有至少两块导流板b（17），该两块导流板b（17）之间形成防溢槽（18）。
4.根据权利要求1所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述尾座组件（6）的尾座体（603）的顶部固定有安装罩（604），安装罩（604）中固定有顶针锥度调节机构，顶针（605）位于顶针锥度调节机构中。
5.根据权利要求4所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述顶针锥度调节机构又包括与顶针（605）尾部锥度配合连接的套筒（606），该套筒（606）的尾部插入壳体（607）的偏心孔（608）中，所述套筒（606）的外壁与壳体（607）的内壁之间具有两套轴承组件（609）；
位于偏心孔（608）中并与壳体（607）内壁尾部螺纹连接为一体的顶杆（611），该顶杆（611）的头部穿入套筒（606）的内腔后紧抵在顶针（605）尾部的端面上；
靠近顶针头部位置处的轴承组件（609）的左端紧抵在套筒（606）的限位盘的右端面上，该轴承组件（609）的右端紧抵在偏心孔（608）中的限位承台上；所述套筒（606）的限位盘的外沿套装有防护盖（610），靠近顶针头部位置处的轴承组件（609）的左端紧抵在所述防护盖（610）的右端，壳体壳体（607）的左端紧抵在防护盖（610）的限位承台上，壳体（607）的内壁与防护盖（610）的外壁右端之间设置有密封圈；
在壳体（607）的外壁设置有连接盘（612），该连接盘（612）上设置有定位安装孔；
所述防护盖（610）内壁与套筒（606）的限位盘之间设置有至少一个防水槽（613），该防水槽（613）位于套筒（606）的限位盘的外沿上。
6.根据权利要求1或4所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述尾座组件（6）的尾座体（603）的底部固定有液压夹持器b（615），该液压夹持器b（615）的夹持槽b（616）与尾座导轨（10）相互匹配，且液压夹持器b（615）的夹持槽b（616）与尾座滑块（601）的滑槽位于同一直线上；
所述液压夹持器b（615）的夹持槽b（616）的两侧壁的相对位置上设置有制动块，该制动块由液压站的液压油管路中的液压油驱动伸缩，所述液压夹持器b（615）的液压驱动腔通过管道与液压站连通；
所述液压站由可编程控制板（3）控制启闭。
7.根据权利要求1所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述主轴组件（5）的主轴（501）的动力输入端具有动力制动盘（502），该动力制动盘（502），该动力制动盘（502）的盘体位于液压夹持器a（503）的夹持槽a（505）中，该液压夹持器a（503）的外壳通过螺钉固定在连接板a（504）的上部，该连接板a（504）的下部通过螺钉固定在主轴组件（5）的箱体的外壁上；
所述液压夹持器a（503）的夹持槽a（505）的两侧壁的相对位置上设置有制动块，该制动块由液压站的液压油管路中的液压油驱动伸缩，所述液压夹持器a（503）的液压驱动腔通过管道与液压站连通；
所述液压站由可编程控制板（3）控制启闭。
8.根据权利要求7所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述连接板a（504）位于主轴组件（5）的主轴（501）的下方。
9.根据权利要求1所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述Y轴床鞍组件（7）的床鞍体（704）的底部固定有液压夹持器c（705），该液压夹持器c（705）的夹持槽c（706）与Y轴床鞍导轨（11）相互匹配，且液压夹持器c（705）的夹持槽c（706）与Y轴床鞍滑块（701）的滑槽位于同一直线上；所述液压夹持器c（705）的夹持槽c（706）的两侧壁的相对位置上设置有制动块，该制动块由液压站的液压油管路中的液压油驱动伸缩，所述液压夹持器c（705）的液压驱动腔通过管道与液压站连通；所述液压站由可编程控制板（3）控制启闭;
和/或在X轴床鞍组件（77）的底部固定有液压夹持器h（788）,该液压夹持器h（788）的夹持槽h（789）与X轴床鞍导轨（7701）相互匹配，且夹持槽h（789）的滑槽与X轴床鞍滑块（7702）的滑槽位于同一条直线上；所述液压夹持器h（788）的夹持槽h（789）的两侧壁的相对位置上设置有制动块，该制动块由液压站的液压油管路中的液压油驱动伸缩，所述液压夹持器h（788）的液压驱动腔通过管道与液压站连通；所述液压站由可编程控制板（3）控制启闭。
10.根据权利要求1所述的斜床身平导轨式车铣复合数控机床，其特征在于：所述尾座导轨（10）与尾座滑块（601）之间的滑动面上、所述Y轴床鞍导轨（11）与Y轴床鞍滑块（701）之间的滑动面上、所述刀塔组件导轨（703）与刀塔滑块（801）之间的滑动面上、X轴床鞍导轨（7701）与X轴床鞍滑块（7702）之间的滑动面上均设置有淬火层。