一种生物质燃料递压成型机的双向螺旋供料系统的制作方法

本实用新型属于物料输送领域，具体为一种生物质燃料递压成型机的双向螺旋供料系统。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，常见为农林废弃物等，是一种可再生资源，但在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，不允许在多种场合使用；现有方案是将农林废弃物等，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型生物质成型燃料，从而变成一种新型清洁环保燃料；常用生物质燃料成型机为手动或者自动将农林废弃物等输送进成型设备，成型设备主轴末端设置有一个动模，然后在模具内挤压成型；但模芯数量较少，生产效率不高。

螺旋输送是常用的一种输送方式，横截面积小，密封性能好、工作可靠等优势而被广泛的应用于各种生产加工等领域；现市面上常用的为单螺旋输送，进料口设置在螺旋末端，输送料相对较少，若需加快输送速度，就需提高带动螺旋转动设备的功率，会增加生产成本，同时加快设备损耗；如今新增双螺旋输送，螺旋同向转动，进料口仍设置在螺旋末端，数量难以增加，生产效率难以大幅提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种生物质燃料递压成型机的双向螺旋供料系统，它通过双螺旋双向供料，进料口设置在双螺旋下端，可设置多个进料口，一次成型多个产品，加快生产效率，减少生产成本；且双螺旋供料，每个进料口进料平均，保证品质。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质燃料递压成型机的双向螺旋供料系统，它包括进料系统（1）和送料系统（2）；所述进料系统（1）包括有机台（3），所述机台（3）中央设置有料仓（301），所述料仓（301）上端开放，所述料仓（301）内并排设置有两个螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）旋转方向相反，所述机台（3）内设置有驱动螺旋杆（4）旋转的动力机构；所述料仓（301）底部设置有多个料嘴（302）；所述机台（3）上端设置有送料系统（2），所述送料系统（2）包括有左储料仓（201）和右储料仓（202），所述左右储料仓相对设置于机台（3）左右两端并向机台（3）中央倾斜，所述左右储料仓上端及朝向机台中央一面开放；所述左储料仓（201）外壁设置有缺口，所述左储料仓（201）底板左端设置有长方形槽，所述长方形槽内活动设置有旋转轴（203）；所述旋转轴（202）上设置有送料仓（204）；述机台（3）左侧壁上设置有用于带动送料仓（204）的液压缸（303），所述液压杆顶部设置于送料仓（204）底部，所述送料仓（204）运动至最顶端时，送料仓（204）的底板平行且高于左储料仓（201）的底板，且送料仓前端设置于左储料仓（201）内。

进一步的，两个螺旋杆（4）前端均设置有齿轮（6），所述齿轮（6）啮合；所述动力机构内设置电机（5），所述电机与右侧齿轮连接。

进一步的，述左储料仓（201）和右储料仓（202）倾斜角度为3°～6°。

进一步的，所述左储料仓（201）和右储料仓（202）底部设置有振动电机（205）。

进一步的，所述机台（3）侧壁上设置有多个支撑架（304），所述支撑架（304）另一端分别设置于左储料仓（201）和右储料仓（202）底部。

进一步的，所述料嘴（302）等间距设置于两个螺旋杆（4）间隔中央。

本实用新型的有益效果：

1：采用双向螺旋进料，输送料增多。

2：设置有多个料嘴，可为多个模具输送原材料，加快生产效率。

3：储料仓的部设置有振动电机，可控制下料速度。

4：储料仓上端开放且设置有送料仓，适用于多种下料方式。

附图说明

图1为本实用新型前立体结构示意图。

图2为本实用新型后立体结构示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为图3中所示剖视图。

图5为螺旋杆运动示意图。

图6为送料仓运动示意图。

图中：1、进料系统；2、送料系统；201、左储料仓；202、右储料仓；203、旋转轴；204、送料仓；205、振动电机；3、机台；301、料仓；302、料嘴；303、液压缸；304、支撑架；4、螺旋杆；5、电机；6、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种生物质燃料递压成型机的双向螺旋供料系统，它包括进料系统1和送料系统2；所述进料系统1包括有机台3，所述机台3中央设置有料仓301，所述料仓301上端开放，所述料仓301内并排设置有两个螺旋杆4，所述螺旋杆4旋转方向相反，所述机台3内设置有驱动螺旋杆4旋转的动力机构；所述料仓301底部设置有多个料嘴302；所述机台3上端设置有送料系统2，所述送料系统2包括有左储料仓201和右储料仓202，所述左右储料仓相对设置于机台3左右两端并向机台3中央倾斜，所述左右储料仓上端及朝向机台中央一面开放；所述左储料仓201外壁设置有缺口，所述左储料仓201底板左端设置有长方形槽，所述长方形槽内活动设置有旋转轴203；所述旋转轴202上设置有送料仓204；述机台3左侧壁上设置有用于带动送料仓204的液压缸303，所述液压杆顶部设置于送料仓204底部，所述送料仓204运动至最顶端时，送料仓204的底板平行且高于左储料仓201的底板，且送料仓前端设置于左储料仓201内。

优选的，两个螺旋杆4前端均设置有齿轮6，所述齿轮6啮合；所述动力机构内设置电机5，所述电机与右侧齿轮连接。

优选的，述左储料仓201和右储料仓202倾斜角度为3°～6°。

优选的，所述左储料仓201和右储料仓202底部设置有振动电机205。

优选的，所述机台3侧壁上设置有多个支撑架304，所述支撑架304另一端分别设置于左储料仓201和右储料仓202底部。

优选的，所述料嘴302等间距设置于两个螺旋杆4间隔中央。

本实用新型具体使用时，作业人员可通过液压缸303带动送料仓204围绕旋转轴203向下旋转，然后通过人工或者机械将农林废弃物等放置于送料仓204，通过液压缸303带动送料仓204围绕旋转轴203向上旋转，将农林废弃物等倾倒入左储料仓201内，通过重力以及振动电机205振动将农林废弃物等输送入料仓301内，或者也可通过其他设备将农林废弃物等直接倾倒于料仓301及左储料仓201和右储料仓202内；电机5带动右侧齿轮6逆时针旋转，右侧螺旋杆前端与左侧螺旋杆前端设置有相互啮合的齿轮6，右侧螺旋杆逆时针旋转带动左侧螺旋杆顺时针旋转；两螺旋杆4双向运动，行成向下的挤压力，将农林废弃物等挤压入料嘴302内，从而达到均与给料。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。