一种调整装置的制作方法

本实用新型涉及机床设备调整技术领域，特别是涉及一种调整装置。

背景技术：

机床是一种用于加工、制造机械零件的大型器械，通常，一个机床包括多个组成部件，在实际制造工艺中，机床各个组成部件之间的装配精度或组成部件之间的磨损，将直接影响机床的使用寿命与所加工的机械器件的加工精度。因此，为了确保机床的加工精度与安全运作，需要对机床进行相应的调整。

调整块是一种在机床设备调整过程中经常使用的装置，通过调整机床上两个组成部件之间的相对位置，实现对机床设备平行度或垂直度的调整。目前，调整块包括一固定块以及贯穿在固定块上的螺钉，在实际使用过程中，将调整块固定在支撑件(支撑件在机床上的位置相对固定，不发生移动)上；螺钉的伸出端位于待调整的组成部件的一侧。若将螺钉旋入固定块，螺钉朝靠近组成部件的方向(称此方向为正方向)运动，螺钉将推动组成部件朝正方向运动。若将螺钉旋出固定块，螺钉朝远离组成部件的方向(称此方向为负方向)运动，此时，螺钉不能带动组成部件朝反方向运动。因此，在调整过程中，若发生过调问题，则不能通过反向拧动螺钉带动待调整组成部件进行退回运动。

为了对组成部件在正、反两个方向上均可进行调整，现有技术中，采用两个调整块，即将两个调整块分别设置在组成部件的两侧，一个调整块负责对组成部件在正方向上的调整，另一个调整块负责对组成部件在负方向上的调整。在实际调整过程中，分别拧动两个调整块上的螺钉，经过多次对两个螺钉的配合拧动，最终，将组成部件调整到待调整的位置处。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供了一种调整装置，以解决现有技术中的两个调整块调整组成部件位置的操作过程较为复杂且耗时的问题。

本实用新型实施例公开了如下技术方案：

一种调整装置，用于调整第一部件与第二部件的相对位置，所述调整装置包括固定块与螺杆，所述固定块与第一部件固定连接，所述螺杆的一端与第二部件螺纹连接，所述固定块与所述螺杆的连接关系被配置为：当所述螺杆旋转时，所述螺杆带动所述固定块相对所述第一部件沿所述螺杆的中轴线方向运动。

优选地，所述固定块与所述螺杆的连接关系具体包括：

所述固定块上设有限位槽，所述螺杆上固定圆环状的卡块，所述卡块的圆心位于所述螺杆的中轴线上；所述卡块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，所述卡块卡接在所述限位槽内。

优选地，所述固定块与所述螺杆的连接关系具体包括：

所述固定块上设有限位块，所述螺杆上设有圆环状的卡槽，所述限位块与卡槽的尺寸相匹配，所述限位块位于所述卡槽内。

优选地，所述螺杆远离所述第二部件的一端固设拧手，所述拧手用于拧动所述螺杆。

优选地，所述固定块与第一部件通过螺钉固定连接。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的调整装置包括固定块与螺杆，固定块与第一部件固定连接，螺杆与第二部件螺纹连接，固定块与螺杆的连接关系被配置为：当螺杆旋转时，螺杆带动固定块相对第一部件沿螺杆的中轴线方向运动，即螺杆带动第一部件相对第二部件沿螺杆的中轴线方向运动。在实际调整过程中，当旋入螺杆时，固定块限制了螺杆在中轴线方向的直线运动，因此，螺杆仅以中轴线为转轴作旋转运动，从而带动第一部件朝靠近螺杆的方向运动；当旋出螺杆时，固定块限制了螺杆在中轴线方向的直线运动因此，螺杆仅以中轴线为转轴作旋转运动，从而带动第一部件朝远离螺杆的方向运动。本实用新型实施例提供的调整装置仅需对一个螺杆进行旋入或旋出操作，即可实现第一部件相对第二部件在两个方向上的调整运动，此调整操作简单、便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的一种调整装置的结构示意图；

图1-2中标识分别标为：1-第一部件，2-第二部件，3-固定块，31-限位槽，32-限位块，4-螺杆，41-卡块，42-卡槽，421-第一卡槽边，422-第二卡槽边，5-拧手，6-螺钉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例一提供的一种调整装置的结构示意图，如图1，一种调整装置，用于调整第一部件1与第二部件2的相对位置，调整装置包括固定块3与螺杆4，固定块3与第一部件1固定连接。应当说明，固定块与第一部件的固定连接方式有多种，例如卡扣连接或胶粘连接，其均属于本实用新型的保护范围，本实施例中，通过一螺钉6将固定块3固定在第二部件2上。

螺杆4的一端(以图1中的方位为基准，此处的一端为螺杆的左端)与第二部件2螺纹连接，固定块3与螺杆4的连接关系被配置为：当螺杆4旋转时，螺杆4带动固定块3相对第一部件1沿螺杆的中轴线方向运动。

固定块3与螺杆4的连接关系具体包括，固定块上固设限位件，螺杆上固设卡件，限位件与卡件卡入连接后，限位件可限制卡件沿中轴线方向的直线运动，从而限制了螺杆在沿中轴线方向上的直线运动。

本实施例中，固定块3上设有限位槽31，螺杆4上固定圆环状的卡块41，卡块41的圆心位于螺杆4的中轴线上。卡块41卡接在限位槽31内，由于限位槽31与卡块41的卡入连接，因此，限位槽31限制了卡块41在中轴线上的直线运动，从而限制了螺杆4在中轴线上的直线运动。当拧动螺杆4时，螺杆4仅存在以中轴线为转轴作旋转运动，不存在沿中轴线上的直线运动，同时，卡块41将在限位槽31内以中轴线为转轴作旋转运动。

在使用过程中，当旋入螺杆4时，限位槽31限制了卡块41朝靠近第一部件1的方向运动，从而限制了螺杆4朝靠近第一部件1的方向运动；螺杆4仅以中轴线为转轴作旋转运动，从而带动第一部件1朝靠近螺杆4的方向运动。当旋出螺杆4时，限位槽31限制了卡块41朝远离第一部件1的方向运动，从而限制了螺杆4朝远离第一部件1的方向运动；螺杆4仅以中轴线为转轴作旋转运动，从而带动第一部件1朝远离螺杆4的方向运动。

卡块41的尺寸应与限位槽31的尺寸相匹配，若限位槽31的尺寸过小，则卡块41不易放入限位槽31内或卡块41在限位槽31内的旋转运动将受到阻碍。若限位槽31的尺寸过大，则限位槽31对螺杆4沿中轴线的直线运动的限制作用将减弱。因此，在确保卡块可在限位槽内无阻碍运动的前提下，应尽量减小限位槽的尺寸。

为便于操作人员对螺杆进行旋入或旋出操作，本实施例中，在螺杆4远离第二部件2的一端(以图1中的方位为基准，此处的一端为螺杆的右端)固设一拧手5，拧手5用于拧动螺杆4，即通过旋转拧手5，可控制螺杆4的旋入或旋出。

图2为本实用新型实施例二提供的一种调整装置的结构示意图，如图2所示，一种调整装置包括固定块3与螺杆4，固定块3与第一部件1固定连接，螺杆4的一端与第二部件2螺纹连接，固定块3与螺杆4的连接关系被配置为：当螺杆4旋转时，螺杆4带动固定块3相对第一部件1沿螺杆4的中轴线方向运动。

固定块3与螺杆4的连接关系具体包括：固定块3上设有限位块32，螺杆4上设有圆环状的卡槽42，限位块32位于卡槽42内。限位块32与卡槽42的卡入连接，限制了螺杆4沿中轴线上的直线运动。当拧动螺杆4时，螺杆4仅以中轴线为转轴作旋转运动，不存在沿中轴线的直线运动，同时，卡槽42将以中轴线为转轴作旋转运动。

卡槽42包括两个卡槽边，靠近第一部件1的卡槽边为第一卡槽边421，远离第一部件1的卡槽边为第二卡槽边422。当旋入螺杆4时，限位块32限制了第二卡槽边422朝靠近第一部件1的方向运动，从而限制螺杆4朝靠近第一部件1的方向运动；螺杆4仅以中轴线为转轴作旋转运动，从而带动第一部件1朝靠近螺杆4的方向运动。当旋出螺杆4时，限位块32限制了第一卡槽边421朝远离第一部件1的方向运动，从而限制螺杆4朝远离第一部件1的方向运动；螺杆4仅以中轴线为转轴作旋转运动，从而带动第一部件1朝远离螺杆4的方向运动。

当拧动螺杆4时，为了确保卡槽42与限位块32的相对旋转运动，卡槽42与限位块32的尺寸应相匹配，本实施例中，在确保卡槽42与限位块32可相对无阻碍旋转运动的前提下，应尽量减小卡槽42的尺寸，即减小第一卡槽边421与第二卡槽边422的间距。

因此，本实用新型实施例提供的调整装置中，仅通过对一个螺杆进行旋入或旋出操作，即可实现第一部件相对第二部件在两个方向上的位置调整，操作过程简单、便捷。

由于本实施例提供的调整装置的其它部位与实施例一基本相似，因此，关于本实施例的其它部位可以参考上述实施例一，为了节约篇幅，使全文更加简洁，在此不在赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。