一种高精度版辊安全数控车床的制作方法

文档序号:12760667阅读:414来源:国知局
一种高精度版辊安全数控车床的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种高精度版辊安全数控车床。



背景技术:

目前的数控车床其工作时主轴上的夹紧组件夹主工件的一端,在工件较长时,工件的另一端容易发生弯曲,影响加工的精度,甚至在刀具组件的作用力下折断,造成不必要的损失,给加工带来许多不便。另外,目前的单台车床只具有单一的走心或走刀加工方式,功能比较单一,面对工艺复杂多变的加工零件,现有的车床已不能满足产品加工的要求,再者,现有的数控车床大多只设有手动制停键,而手动制停键只在意外事故发生后才能起到手动制停的作用,对于单人操作数控车床的时候,不利于使用者的安全。

因此,目前加工版辊的数控车床存在如下问题:1、由于床头、尾座、床鞍不在同一平面内,因此机床几何精度差、精度保持性不够好,且定位精度容易受周围环境的影响。2、电动刀架的刀架转位速度慢,转位精度和刀架重复精度低。3、滚珠丝杆与进给电机不直接连接,可靠性差。4.车床在使用时,使用者如出现意外,车床不能改及时制停,严重影响了使用者的生命安全。

综上所述,现有的数控车床存在使用不够安全、版辊加工精密低和不能够智能控制制停的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全、版辊加工精 密高和光电智能控制的高精度版辊安全数控车床。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种高精度版辊安全数控车床,包括底座、床头箱、光电安全保护装置和后端尾座,所述底座的左端设置有驱动电机,所述驱动电机的左端设置有传动链,所述底座中部的上端设置滑座,所述滑座的左端设置有挡块,挡块与滑座相固定,所述滑座的上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有拖板,拖板的下端与滑轨活动卡持,能够在滑轨上进行X轴向移动,所述底座的右端设置有伺服电机,所述伺服电机的左端设置有丝杆,所述丝杆贯穿拖板、并与拖板活动连接,所述床头箱固定在底座的左上端,所述光电安全保护装置位于驱动电机的右侧,并与驱动电机电性连接,所述后端尾座固定在底座的右上方。

作为优选,所述驱动电机通过传动链与床头箱相连接,能够通过驱动电机驱动床头箱内的刀轴转动。

作为优选,所述底座的左端设置有罩体,所述罩体为可拆卸设置,有利于保护传动链。

作为优选,所述拖板的左端设置有靠山,能够使得拖板起到防撞的作用。

作为优选,所述床头箱的外部设置有固定保护壳,所述床头箱内部设置有刀轴,所述刀轴的末端设置有刀具,有利于对版辊进行切削加工。

作为优选,所述光电安全保护装置包括红外线发射器和红外线接收器,并与红外线发射器和红外线接收器电性连接,红外线发射器固 定在固定保护壳的右侧,红外线接收器固定在活动保护壳的左侧,所述红外线发射器上设置有一个以上的红外线束头,所述红外线接收器上设置有一个以上的接收孔,有利于通过红外线检测人体,并及时制停驱动电机,降低对人体的伤害。

作为优选,所述后端尾座外部设置有活动保护壳,所述后端尾座3的左端设置有伸缩器,所述伸缩器上设置有伸缩喷水头,有利于对版辊进行喷水冷却。

本实用新型的有益效果为:由于驱动电机与床头箱通过传动链相连接,使得床头箱内的转轴能够在驱动电机的驱动下旋转,对拖板上的版辊进行切削加工,由于拖板设置在滑座上,并通过丝杆驱动,使得拖板能够在滑座上进行X轴移动,能够在移动移动过程中进一步提高加工的精度,由于光电安全保护装置与驱动电机相连接,通过红外线发射器和红外线接收器分别发出红外线和接收红外线,能够在感应人体后,能够智能控制机床及时制停驱动电机,有利于使用更加安全,由于设置有后端尾座,能够通过伸缩喷水头对版辊进行喷水降温。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度版辊安全数控车床的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种高精度版辊安全数控车床的ST20A06系列光电安全保护装置的结构图。

具体实施方式

如图1-2所示,一种高精度版辊安全数控车床,包括底座1、床 头箱2、ST20A06系列光电安全保护装置3和后端尾座4,所述底座1的左端设置有驱动电机5,所述驱动电机5的左端设置有传动链6,所述底座1中部的上端设置滑座8,所述滑座8的左端设置有挡块9,挡块9与滑座8相固定,所述滑座8的上端设置有滑轨10,所述滑轨10上设置有拖板11,拖板11的下端与滑轨10活动卡持,能够在滑轨10上进行X轴向移动,所述底座1的右端设置有伺服电机13,所述伺服电机13的左端设置有丝杆14,所述丝杆14贯穿拖板11、并与拖板11活动连接,所述床头箱2固定在底座1的左上端,所述ST20A06系列光电安全保护装置3位于驱动电机5的右侧,并与驱动电机5电性连接,所述后端尾座4固定在底座1的右上方。

所述驱动电机5通过传动链6与床头箱2相连接,能够通过驱动电机5驱动床头箱2内的刀轴16转动。

所述底座1的左端设置有罩体7,所述罩体7为可拆卸设置,有利于保护传动链6。

所述拖板11的左端设置有靠山12,能够使得拖板11起到防撞的作用。

所述床头箱2的外部设置有固定保护壳15,所述床头箱2内部设置有刀轴16,所述刀轴16的末端设置有刀具17,有利于对版辊进行切削加工。

所述ST20A06系列光电安全保护装置3包括红外线发射器18和红外线接收器20、并与红外线发射器18和红外线接收器20电性连接,红外线发射器18固定在固定保护壳15的右侧,红外线接收器 20固定在活动保护壳22的左侧,所述红外线发射器18上设置有一个以上的红外线束头19,所述红外线接收器20上设置有一个以上的接收孔21,有利于通过红外线检测人体,并及时制停驱动电机5,降低对人体的伤害。

所述后端尾座3外部设置有活动保护壳22,所述后端尾座3的左端设置有伸缩器23,所述伸缩器23上设置有伸缩喷水头24,有利于对版辊进行喷水冷却。

ST20A06系列光电安全保护装置的工作原理:当操作者的身体某一部份进入危险区域时,ST系列光电安全保护装置所发出的红外线光束受到遮挡,控制装置发出紧急刹车信号,使目标设备停止运行;当操作者从系列光电安全保护装置的光幕作用区域内退出时,红外线光束立即接通,控制装置发出接通信号,目标设备开始运行。

本使用新型在兽使用时,通过启动驱动电机5,然后通过伺服电机13将拖板10X轴移动到床头箱2前端,使得床头箱2内的刀轴16转动,并通过刀具17对版辊进行精密的切削加工,能够提高版辊的加工精度,提高加工效率,同时ST20A06系列光电安全保护装置3同时启动,通过固定在固定保护壳15上的红外线发射器18以及固定在活动保护壳22上的红外线接收器20相互感应,能够在感应人体后第一时间制停驱动电机5,使得使用者能够安全使用,避免生产事故发生。

本实用新型的有益效果为:由于驱动电机与床头箱通过传动链相连接,使得床头箱内的转轴能够在驱动电机的驱动下旋转,对拖板上 的版辊进行切削加工,由于拖板设置在滑座上,并通过丝杆驱动,使得拖板能够在滑座上进行X轴移动,能够在移动移动过程中进一步提高加工的精度,由于ST20A06系列光电安全保护装置与驱动电机相连接,通过红外线发射器和红外线接收器分别发出红外线和接收红外线,能够在感应人体后,能够智能控制机床及时制停驱动电机,有利于使用更加安全,由于设置有后端尾座,能够通过伸缩喷水头对版辊进行喷水降温。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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