一种吸热板芯自动感应钎焊设备的制作方法

本实用新型属于高频感应钎焊技术领域，具体涉及一种吸热板芯自动感应钎焊设备。

背景技术：

平板型太阳能集热器是太阳能低温热利用的基本部件，目前已在国内外大规模应用与生产。平板型太阳能集热器主要由吸热板芯、透明盖板、隔热层和外壳等几部分组成，其中吸热板芯结构基本为支管与集管焊接成流道，再将吸热材料焊接在支管上的平板形状。当平板型太阳能集热器工作时，太阳辐射穿过透明盖板后，投射在吸热板芯上，被吸热板芯吸收并转换成热能，然后将热量传递给吸热板芯内的传热工质，使传热工质的温度升高，作为集热器的有用能量输出。目前吸热板芯中支管与集管的焊接是采用火焰钎焊的方法，人工手持焊炬，凭经验和感觉操作，虽然设备投入成本低，但劳动强度大，工作效率低，焊接质量难以保证。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、效率高和焊接质量可靠的吸热板芯自动感应钎焊设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：吸热板芯自动感应钎焊设备主要由机架、电机、支承架、工装夹具、高频感应加热机和高频感应线圈等组成。高频感应加热机放置在机架的下方，高频感应线圈伸出机架与工装夹具对齐，机架的上方设有支承架，上导轨固定在支承架上，下导轨固定在机架下方，电机安装在支承架的任意一端，链轮固定在电机的输出轴上，链条安装在链轮上，链条上设有挂扣连接件，挂扣连接件将链条与工装夹具连接，上导轨和下导轨上分别设有2组滑块，工装夹具固定在4组滑块上，弹簧定位塞安装在工装夹具的两端。

本实用新型的优点在于：吸热板芯自动感应钎焊设备自动化程度高，焊接质量可靠，节省人力成本又提高生产效率，操作简单易懂，无需专业人事也可进行操作。

附图说明

图1是本实用新型吸热板芯自动感应钎焊设备的主视图；

图2是本实用新型吸热板芯自动感应钎焊设备的侧视图；

图3是平板型太阳能集热器的吸热板芯示意图；

图中：1-机架；2-电机；3-链轮；4-链条；5-支承架；6-挂扣连接件；7-工装夹具；8-弹簧定位塞；9-滑块；10-上导轨；11-下导轨；12-高频感应加热机；13-高频感应线圈；14-集管；15-支管；16-焊环；17-吸热材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细阐述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的吸热板芯自动感应钎焊设备主要由机架1、电机2、支承架5、工装夹具7、高频感应加热机12和高频感应线圈13等组成。高频感应加热机12放置在机架1的下方，高频感应线圈13伸出机架1与工装夹具7对齐，机架1的上方设有支承架5，上导轨10固定在支承架5上，下导轨11固定在机架1下方，电机2安装在支承架5的任意一端，链轮3固定在电机2的输出轴上，链条4安装在链轮3上，链条4上设有挂扣连接件6，挂扣连接件6将链条4与工装夹具7连接，上导轨10和下导轨11上分别设有2组滑块9，工装夹具7固定在4组滑块9上，弹簧定位塞8安装在工装夹具7的两端。

如图3所示，吸热板芯由集管14、支管15和吸热材料17组成，通过感应钎焊设备将连接处的焊环16加热至熔化状态而完成的焊接方法。

吸热板芯自动感应钎焊设备的操作流程是：人工将集管14装入工装夹具7中用弹簧定位塞8顶住集管14一端将其固定，再将焊环16固定在支管15的两端，最后将其插入集管14中。吸热板芯组装好后启动设备，自动控制系统控制电机2运行通过传动机构带动工装夹具7和吸热板芯向前移动，当传感器感应到支管15在高频感应线圈13中间时电机2停止运行，高频感应加热机12对集管14和支管15连接处的焊环16进行加热至熔化状态，此时完成一条支管15与集管14的焊接，电机2再次运行带动吸热板芯移动到下一个工位，按照此步骤依次完成多条支管15与集管14的焊接。

综上所述的仅是本实用新型优选的实施方式，并非对本实用新型的保护范围进行限制，因此，在本实用新型的原理和结构之内所作的改进或等同替换，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。