一种车床的导轨水平检测装置的制作方法

本实用新型涉及水平检测技术领域，具体为一种车床的导轨水平检测装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，例如对各种轴、 套和盘类零件上的回转表面加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床制造厂都在尽最大的努力，确保导轨安装的精确性，导轨被加工前，导轨和工作部件都已经过时效处理，以消除内应力，保证导轨的精度和延长使用寿命，然而现有的机床没有设置相应的实时检测导轨的装置，例如专利号为201320505296.3的专利，包括床身上设有导轨， 在导轨的左右两侧分别设有左侧水平仪和右侧水平仪，虽然可证车床的加工精度， 延长车床的使用寿命，但是在测验过程中，机床很可能不是处于水平状态，导致水平仪有所倾斜，在测量时会存在一定的误差，影响最终的测验结果，导致车床的加工精度底，降低车床的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床的导轨水平检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床的导轨水平检测装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶端安装有水平仪，所述支撑平台的右侧安装有指针，所述支撑平台的底端左右两侧均安装有调节装置，所述调节装置包括内筒，所述内筒的外壁上设有刻度，所述内筒的外壁上套接有套环，所述套环的左右两侧均安装有转动板，所述转动板的外侧安装有支撑杆，所述转动板通过第一螺栓与支撑杆相连，所述内筒的顶端安装有外筒，所述外筒通过第二螺栓与内筒相连，所述外筒的正面设有观察窗，所述外筒的顶端安装有加固板，所述调节装置的右侧安装有配合装置，所述配合装置包括量角器，所述量角器通过连接轴与支撑平台相连，所述量角器的右侧安装有连接杆，所述连接杆的右侧安装有转动环，所述转动环的底端安装有第二连接杆，所述转动环通过第三螺栓与第二连接杆相连，所述第二连接杆的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有支撑底座。

优选的，所述水平仪的外侧安装有固定装置，所述固定装置包括加固底座，所述加固底座的内腔安装有固定箱，所述固定箱的内侧安装有固定板，所述固定箱的外侧安装有转动杆，所述固定箱与转动杆配合相连，所述转动杆的外侧安装有螺杆，所述螺杆贯穿加固底座，所述螺杆与加固底座螺纹相连。

优选的，所述螺杆的外壁上套接有加固杆，所述螺杆与加固杆螺纹相连，所述加固杆通过连接块与加固底座相连。

优选的，所述加固底座的内腔底端安装有水平板。

优选的，所述支撑杆的底端安装有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床的导轨水平检测装置，把调节装置和配合装置放置在机床上，使调节装置和配合装置保持水平状态，当量角器没有水平时，通过松动第三螺栓可以使第二连接杆在转动环内转动使量角器保持水平180度，通过指针可以观察指针是否与量角器保持90度状态，当没有保持水平状态时，通过单独松动支撑平台底端左侧或右侧的第二螺栓可以使内筒在外筒内滑动，调节整体的倾斜度，使指针与量角器处于90度的状态，使支撑平台处于水平状态，从而水平仪保持水平状态，通过松动第一螺栓可以使支撑杆在转动板内转动，在使用时可以撑开，不使用使可以折动起来，方便使用，在测量时不会存在误差，使测验结果更准确，加强车床的加工精度，延长车床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1、调节装置，101、内筒，102、套环，103、第一螺栓，104、转动板，105、支撑杆，106、吸盘，107、第二螺栓，108、外筒，109、加固板，110、刻度，111、观察窗，2、配合装置，201、量角器，202、第二连接杆，203、转动环，204、第三螺栓，205、连接杆，206、伸缩杆，207、连接轴，208、支撑底座，3、支撑平台，4、固定装置，401、转动杆，402、连接块，403、加固杆，404、水平板，405、固定板，406、螺杆，407、加固底座，408、固定箱，5、水平仪，6、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车床的导轨水平检测装置，包括支撑平台3，支撑平台3的顶端安装有水平仪5，水平仪5的外侧安装有固定装置4，固定装置4包括加固底座407，加固底座407的内腔底端安装有水平板404，加固底座407的内腔安装有固定箱408，固定箱408的内侧安装有固定板405，固定箱408的外侧安装有转动杆401，固定箱408与转动杆401配合相连，转动杆401的外侧安装有螺杆406，螺杆406贯穿加固底座407，螺杆406与加固底座407螺纹相连，螺杆406的外壁上套接有加固杆403，螺杆406与加固杆403螺纹相连，加固杆403通过连接块402与加固底座407相连，通过螺杆406与加固杆403螺纹相连，可以加强螺杆406的稳定性，转动螺杆406可以使螺杆406在加固底座407上转动前进，通过转动杆401与固定箱408配合相连，可以使螺杆406带动转动杆401在固定箱408上转动，从而使转动杆401推动固定箱408前进，可以对水平仪5进行固定，加强水平仪5的稳定性，使测量结果更准确，支撑平台3的右侧安装有指针6，支撑平台3的底端左右两侧均安装有调节装置1，调节装置1包括内筒101，内筒101的外壁上设有刻度110，内筒101的外壁上套接有套环102，套环102的左右两侧均安装有转动板104，转动板104的外侧安装有支撑杆105，支撑杆105的底端安装有吸盘106，通过吸盘106可以加强支撑杆105的稳定性，转动板104通过第一螺栓103与支撑杆105相连，内筒101的顶端安装有外筒108，外筒108通过第二螺栓107与内筒101相连，外筒108的正面设有观察窗111，外筒108的顶端安装有加固板109，当没有保持水平状态时，通过单独松动支撑平台3底端左侧或右侧的第二螺栓107可以使内筒101在外筒108内滑动，调节整体的倾斜度，使指针6与量角器201处于90度的状态，使支撑平台3处于水平状态，从而水平仪5保持水平状态，通过松动第一螺栓103可以使支撑杆105在转动板104内转动，在使用时可以撑开，不使用使可以折动起来，方便使用，调节装置1的右侧安装有配合装置2，配合装置2包括量角器201，量角器201通过连接轴207与支撑平台3相连，量角器201的右侧安装有连接杆205，连接杆205的右侧安装有转动环203，转动环203的底端安装有第二连接杆202，转动环203通过第三螺栓204与第二连接杆202相连，第二连接杆202的底端安装有伸缩杆206，伸缩杆206的底端安装有支撑底座208，把调节装置1和配合装置2放置在机床上，使调节装置1和配合装置2保持水平状态，当量角器201没有水平时，通过松动第三螺栓204可以使第二连接杆202在转动环203内转动使量角器201保持水平180度，通过指针6可以观察指针6是否与量角器201保持90度状态。

使用时，把调节装置1和配合装置2放置在机床上，使节装置1和配合装置2保持水平状态，当量角器201没有水平时，通过松动第三螺栓204可以使第二连接杆202在转动环203内转动使量角器201保持水平180度，通过指针6可以观察指针6是否与量角器201保持90度状态，当没有保持水平状态时，通过单独松动支撑平台3底端左侧或右侧的第二螺栓107可以使内筒101在外筒108内滑动，调节整体的倾斜度，使指针6与量角器201处于90度的状态，使支撑平台3处于水平状态，从而水平仪5保持水平状态，通过松动第一螺栓103可以使支撑杆105在转动板104内转动，在使用时可以撑开，不使用使可以折动起来，方便使用，在测量时不会存在误差，使测验结果更准确，加强车床的加工精度，延长车床的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。