本实用新型涉及一种新型激光设备，属于激光设备领域。
背景技术：
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
然而，现有的激光切割设备在使用过程，由于外界原因，激光会产生间歇性的不稳定，导致切割效率和产品质量受到影响；同时，激光切割设备的安全性能也有待提高。
因此有必要设计一种新型激光设备，以克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种提高生产效率、提高产品质量、使用安全的新型激光设备。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种新型激光设备，包括数控装置、激光电源发生装置、气体提供装置、X轴丝杆、Z轴丝杆、工作平台、割炬驱动装置、光电开关接收器以及光电发射器；
所述气体提供装置和所述数控装置均连接所述激光电源发生装置，所述割炬驱动装置位于所述工作平台的正上方，且固定于所述X轴丝杆上，所述工作平台的下侧连接至所述Z轴丝杆，所述割炬驱动装置、所述Z轴丝杆以及所述X轴丝杆上均设有伺服电机，各个伺服电机均连接至所述数控装置；
所述激光电源发生装置连接一激光振荡器，所述激光振荡器连接一第一反射镜，所述第一反射镜连接一第二反射镜，所述第二反射镜连接至所述割炬驱动装置内的第三反射镜，所述第一反射镜与所述第二反射镜垂直设置，所述第二反射镜与所述第三反射镜平行设置，所述第一反射镜与所述第二反射镜的间距为L1，所述第二反射镜与所述第三反射镜的间距为L2，L1大于L2；
所述割炬驱动装置包括聚焦透镜、割炬以及驱动所述割炬上下运动的驱动电机；
所述光电发射器正对所述光电开关接收器设置，所述光电发射器用于发出脉冲信号，所述光电开关接收器用于接收所述光电发射器发出的脉冲信号，并将其转换为电信号；所述光电开关接收器连接所述数控装置，所述数控装置接收该电信号，并判断所述光电发射器与所述光电开关接收器之间是否被阻隔开。
进一步地，所述气体提供装置包括压缩空气提供装置和二氧化碳提供装置。
进一步地，所述激光电源发生装置还连接一冷却水装置。
进一步地，所述激光电源发生装置还连接一总电源。
本实用新型具有以下有益效果：
所述激光电源发生装置连接一激光振荡器，所述激光振荡器连接一第一反射镜，所述第一反射镜连接一第二反射镜，所述第二反射镜连接至所述割炬驱动装置内的第三反射镜，所述第一反射镜与所述第二反射镜垂直设置，所述第二反射镜与所述第三反射镜平行设置，所述第一反射镜与所述第二反射镜的间距为L1，所述第二反射镜与所述第三反射镜的间距为L2，L1大于L2；所述光电开关接收器连接所述数控装置，所述数控装置接收该电信号，并判断所述光电发射器与所述光电开关接收器之间是否被阻隔开。所述新型激光设备通过设置激光振动器和三个反射镜，并且三个反射镜的位置功能不同，从而使得激光电源发出的激光更加稳定，提高其生产效率和产品质量；所述新型激光设还设置有光电发射器和光电开关接收器，通过数控装置接收电信号，来判断所述光电发射器与所述光电开关接收器之间是否被阻隔开，若被阻隔开，则停止所述激光电源发生装置作业，保证生产的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的新型激光设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，本实用新型实施例提供一种新型激光设备，包括数控装置1、激光电源发生装置2、气体提供装置11、X轴丝杆6、Z轴丝杆9、工作平台8、割炬驱动装置7、光电开关接收器13以及光电发射器14。
如图1，所述气体提供装置11和所述数控装置1均连接所述激光电源发生装置2，所述激光电源发生装置2还连接一总电源12，用于控制整个设备的通电情况。所述割炬驱动装置7位于所述工作平台8的正上方，且固定于所述X轴丝杆6上，所述割炬驱动装置7可于所述X轴丝杆6上进行移动。所述割炬驱动装置7包括聚焦透镜71、割炬72以及驱动所述割炬上下运动的驱动电机。所述工作平台8的下侧连接至所述Z轴丝杆9，所述工作平台8可于所述Z轴丝杆9上进行移动，从而使得工作平台8上的产品处于最佳的作业位置。所述割炬驱动装置7、所述Z轴丝杆9以及所述X轴丝杆6上均设有伺服电机，各个伺服电机均连接至所述数控装置1，均由所述数控装置1进行控制。
如图1，所述激光电源发生装置2连接一激光振荡器3，所述激光振荡器3连接一第一反射镜4，所述第一反射镜4连接一第二反射镜5，所述第二反射镜5连接至所述割炬驱动装置7内的第三反射镜(已图示，未标号)，所述第一反射镜4与所述第二反射镜5垂直设置，所述第二反射镜5与所述第三反射镜平行设置，所述第一反射镜4与所述第二反射镜5的间距为L1，所述第二反射镜5与所述第三反射镜的间距为L2，L1大于L2。通过设置激光振荡器3和设置特殊位置、结构的反射镜，使得其反射的激光进入所述割炬时达到最佳效果。在本较佳实施例中，L1大于L2，是经过多次实验而得的，其激光的损耗率相对较小，发出的激光稳定性较强。
如图1，所述光电发射器14正对所述光电开关接收器13设置，所述光电发射器14用于发出脉冲信号，所述光电开关接收器13用于接收所述光电发射器14发出的脉冲信号，并将其转换为电信号；所述光电开关接收器13连接所述数控装置1，所述数控装置1接收该电信号，并判断所述光电发射器14与所述光电开关接收器13之间是否被阻隔开。使用所述新型激光设备时，所述光电发射器14与所述光电开关接收装置是可以正常通过脉冲信号的，当所述光电发射器14与所述光电开关接收装置之间的光路被阻隔，即有人进入这个范围时，所述数控装置1接收光电开关接收器13的电信号，并作出指令，使得所述激光电源发生装置2停止作业，保证人身安全。
进一步地，所述气体提供装置11包括压缩空气提供装置和二氧化碳提供装置，用于激光加工用。所述激光电源发生装置2还连接一冷却水装置10，用于对正加工的产品进行及时冷却，保证产品的质量。
综上所述，所述新型激光设备通过设置激光振动器和三个反射镜，并且三个反射镜的位置功能不同，从而使得激光电源发出的激光更加稳定，提高其生产效率和产品质量；所述新型激光设还设置有光电发射器14和光电开关接收器13，通过数控装置1接收电信号，来判断所述光电发射器14与所述光电开关接收器13之间是否被阻隔开，若被阻隔开，则停止所述激光电源发生装置2作业，保证生产使用的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。