一种电解铝钢爪摩擦焊机的制作方法

本实用新型涉及摩擦焊机技术领域，具体为一种电解铝钢爪摩擦焊机。

背景技术：

铝及铝合金已经成为世界上应用最为广泛的金属材料之一，在所有金属中，产量和消费量仅次于钢铁材料，铝工业是关系到国民经济发展的重要产业，为经济发展生产提供了重要的基础原料，现在世界上所有的铝都是采用电解法进行生产，而阳极钢爪是电解铝生产中的重要装置，在生产过程中，铜爪损耗严重，需要进行维修处理，用摩擦焊机焊接的钢爪效率高、强度好、无污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电解铝钢爪摩擦焊机，以解决上述背景技术中提出的铜爪损耗严重，需要进行维修处理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝钢爪摩擦焊机，包括驱动电机和环形槽，所述驱动电机通过转轴与减速器相连，所述减速器的一端设置有液压系统，所述液压系统的一侧设置有控制系统，所述驱动电机的一端设置有摩擦焊机机身，所述摩擦焊机机身的一端设置有滑动平台，所述滑动平台设置有两段，上下平行排列，所述滑动平台的一端设置有制动器，所述制动器的一端设置有主轴离合器，所述主轴离合器的一侧连接有主轴箱，所述主轴箱的顶端设置有上盖，所述上盖的表面设置有上盖把手，所述主轴箱的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮齿动连接，所述环形槽的一端设置有夹口，所述夹口的一端设置有铝导杆通孔，所述铝导杆通孔的一端用销钉固定，所述控制系统的输出端与液压系统的输入端电性连接。

优选的，所述摩擦焊机机身的内部设置有缓冲减震器，所述缓冲减震器的输出端与控制系统的输入端电性连接。

优选的，所述主轴箱的一端设置有液压紧锁器，所述液压紧锁器主要采用耐高温构件。

优选的，所述从动齿轮的一端与从动支撑齿轮齿动连接，所述从动齿轮的另一端与主动支撑齿轮齿动连接。

优选的，所述夹口用强硬质材料构件制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在摩擦焊机上设置有减速器，能够对主轴电机的功率进行控制，避免主轴电机功率太大造成能量的浪费，也防止功率太小而导致主轴闷车，使得焊接过程更加的顺畅，而且也不会造成主轴电机因经常过载、发热而损坏，提高了焊接时的效率，通过设置有缓冲减震器，防止接头在摩擦加热的过程中工件产生震动，可以有效的防止焊接时夹头变形，避免了影响铝导杆与钢爪之间的焊接，使得效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种电解铝钢爪摩擦焊机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电解铝钢爪摩擦焊机的主轴箱内部示意图；

图3为本实用新型一种电解铝钢爪摩擦焊机的环形槽侧视图。

图中：1-驱动电机、2-减速器、3-液压系统、4-控制系统、5-滑动平台、6-制动器、7-主轴离合器、8-主轴箱、9-摩擦焊机机身、10-缓冲减震器、11-液压紧锁器、12-主动齿轮、13-从动齿轮、14-上盖把手、15-从动支撑齿轮、16-上盖、17-主动支撑齿轮、18-环形槽、19-夹口、20-铝导杆通孔、21-销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电解铝钢爪摩擦焊机，包括驱动电机1和环形槽18，驱动电机1通过转轴与减速器2相连，减速器2的一端设置有液压系统3，液压系统3的一侧设置有控制系统4，驱动电机1的一端设置有摩擦焊机机身9，摩擦焊机机身9的一端设置有滑动平台5，滑动平台5设置有两段，上下平行排列，滑动平台5的一端设置有制动器6，制动器6的一端设置有主轴离合器7，主轴离合器7的一侧连接有主轴箱8，主轴箱8的顶端设置有上盖16，上盖16的表面设置有上盖把手14，主轴箱8的内部设置有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮13齿动连接，环形槽18的一端设置有夹口19，夹口19的一端设置有铝导杆通孔20，铝导杆通孔20的一端用销钉21固定，控制系统4的输出端与液压系统3的输入端电性连接。

摩擦焊机机身9的内部设置有缓冲减震器10，缓冲减震器10的输出端与控制系统4的输入端电性连接，缓冲减震器10能够减少焊接时带来的震动。

主轴箱8的一端设置有液压紧锁器11，液压紧锁器11主要采用耐高温构件，液压紧锁器11可使得焊接时压紧度更高。

从动齿轮13的一端与从动支撑齿轮15齿动连接，从动齿轮13的另一端与主动支撑齿轮17齿动连接，提高焊接时的效率。

夹口19用强硬质材料构件制成，延长设备的使用寿命。

具体使用方式：本实用新型工作中，接通电源，打开电源开关按钮，设备开始运行，驱动电机1的一端连接有减速器2，减速器2能够使得主轴电机转动时的功率可以保持在一定的范围内，防止出现功率过大或者过小的状况，避免影响焊接时的效率，控制系统4的输出端与液压系统3的输入端电性连接，从而更好的对设备的运行进行控制，打开主轴箱8的上盖16，将摩擦对接块置于夹口19中，然后盖上上盖16，铝导杆通过铝导杆通孔20与摩擦对接块结合在一起，液压紧锁器11使得内部更加的严实，在液压系统3的控制下，摩擦对接块开始转动，然后与钢爪进行对接，在转的过程中能够产生很高的热量，从而使得两者很好的结合在一起，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。