防振动的焊机变压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊机领域，具体涉及防振动的焊机变压装置。
【背景技术】
[0002]对焊机变压器修理后，一般空载电流都会增加，尤其是高压档增加较多，造成上述问题的原因是修后铁芯质量下降，这是因为经过拆卸的硅钢片没有原来平整，装配时插片到最后总会剩下少许插不进去，因而铁芯截面积减小，磁感应强度提高；另外一方面原因则是由于在装配时需用木锤敲击，因而使轭铁硅钢片卷边或堆起，导致铁芯空气间隙变大。另外，变压器在实际使用中因变压器较易发生故障，需经常拆装，而现有变压器铁芯拆装麻烦，同时变压器上芯柱在工作过程中会产生振动，噪声较大，不利于工人身心健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供防振动的焊机变压装置，该变压器能吸收芯柱振动产生的能量以及降低轭铁与外部部件接触时的摩擦声，从而极大的降低噪声，更利于工人身心健康。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:防振动的焊机变压装置，包括轭铁、多根芯柱、线圈、拉钩带和硅橡胶垫层，所述轭铁采用带状冷乳硅钢片卷制而成，多根芯柱位于两块轭铁之间，两块轭铁与多根芯柱之间通过螺栓进行固定，在每根芯柱的一端均设置拉钩带和与拉钩带上的拉钩匹配的拉环，在每根芯柱上设置的拉钩带和拉环相邻设置；所述轭铁的端面上还设置硅橡胶垫层。
[0005]本变压器通过线圈套在铁芯柱上，轭铁连接3个铁芯柱使磁路闭合，而轭铁是带状冷扎硅钢片卷制而成，轭铁与多根芯柱之间是通过螺栓进行固定的。该变压器在需要进行拆卸时，只需取掉相应的螺栓即可实现对铁芯柱和轭铁的拆卸，然后换掉出现故障的芯柱或者是轭铁，然后把更换后的芯柱或是轭铁安装在变压器上通过螺栓固定，该过程中的更换都是一部分一部分的同时更换，装配更方便，也不易出现硅钢片卷边或是堆起的情况，保证铁芯柱之间的空气间隙保持不变，即便多次拆卸铁芯质量也不易下降。而在每根芯柱上设置的拉钩带和拉钩能够相互配合行成一个圈将全部的芯柱牢牢的固定在内部，再次对芯柱进行固定，在变压器发生抖动时能够对芯柱进行固定，避免芯柱与轭铁上螺栓松动，影响变压器的正常工作。在轭铁的端面上设置硅橡胶垫层，能够减轻轭铁与芯柱连接端之间、轭铁与外部部件之间的碰撞声，吸收芯柱振动产生的能量，降低噪声，更利于工人的身心健康。
[0006]所述娃橡胶垫层的厚度范围在之间。在抗振动的同时，保证娃橡胶垫层的强度，若设计过薄容易被弄破而失去降噪声的作用，若设计过后则容易导致芯柱与轭铁之间线路无法流通，影响变压器的工作。
[0007]在拉钩带和拉环的外部均包裹一层硅橡胶层。避免拉钩带在对芯柱进行固定的过程中对缠绕在芯柱上的线圈造成损坏，同时还能进一步降低线圈与拉钩带之间摩擦产生的噪声。
[0008]每根芯柱上设置的拉钩带上的拉钩能够勾住相邻芯柱上的拉环，相邻芯柱上的拉钩带和拉环两两配合能够把全部的芯柱固定在拉钩带和拉环行成的圆环内。拉钩与拉环之间所形成圆环的大小还可根据实际需要进行调节，保证圆环能够牢牢的固定住芯柱。
[0009]用硅钢片卷制而成的轭铁上的相邻两圈钢圈之间设置卡扣进行固定。保证相邻钢圈之间间隙的恒定，避免在震动过程中间隙变大，影响磁感应强度。
[0010]每根铁芯柱由截面为渐开线形状的硅钢片插片压合而成。该种排列方式能避免芯柱在与轭铁连接固定过程中出现卷边。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本方案中采用拉钩带和拉环相配合固定的方式辅助固定芯柱，避免芯柱在抖动过程中与轭铁连接的螺栓松动，导致变压器无法稳定正常工作。
[0013]2、在轭铁的端面上设置硅橡胶垫层，能够减轻轭铁与芯柱连接端之间、轭铁与外部部件之间的碰撞声，吸收芯柱振动产生的能量，降低噪声，更利于工人的身心健康。
[0014]3、在拉钩带和拉环的外部均包裹一层硅橡胶层，避免拉钩带在对芯柱进行固定的过程中对缠绕在芯柱上的线圈造成损坏，同时还能进一步降低线圈与拉钩带之间摩擦产生的噪声。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的剖视图。
[0016]图中附图标记分别表示为:1、轭铁；2、芯柱；3、线圈；4、卡扣；5、拉钩带；6、拉环；
7、硅橡胶垫层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，本实用新型包括轭铁1、多根芯柱2、线圈3、拉钩带5和硅橡胶垫层7，所述轭铁I采用带状冷乳硅钢片卷制而成，多根芯柱位于两块轭铁I之间，两块轭铁I与多根芯柱之间通过螺栓进行固定，在每根芯柱2的一端均设置拉钩带5和与拉钩带5上的拉钩匹配的拉环6，在每根芯柱2上设置的拉钩带5和拉环6相邻设置；所述轭铁I的端面上还设置硅橡胶垫层7。
[0020]本变压器通过线圈套在铁芯柱上，轭铁连接3个铁芯柱使磁路闭合，而轭铁是带状冷扎硅钢片卷制而成，轭铁与多根芯柱之间是通过螺栓进行固定的。该变压器在需要进行拆卸时，只需取掉相应的螺栓即可实现对铁芯柱和轭铁的拆卸，然后换掉出现故障的芯柱或者是轭铁，然后把更换后的芯柱或是轭铁安装在变压器上通过螺栓固定，该过程中的更换都是一部分一部分的同时更换，装配更方便，也不易出现硅钢片卷边或是堆起的情况，保证铁芯柱之间的空气间隙保持不变，即便多次拆卸铁芯质量也不易下降。而在每根芯柱上设置的拉钩带和拉钩能够相互配合行成一个圈将全部的芯柱牢牢的固定在内部，再次对芯柱进行固定，在变压器发生抖动时能够对芯柱进行固定，避免芯柱与轭铁上螺栓松动，影响变压器的正常工作。在轭铁的端面上设置硅橡胶垫层，能够减轻轭铁与芯柱连接端之间、轭铁与外部部件之间的碰撞声，吸收芯柱振动产生的能量，降低噪声，更利于工人的身心健康。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例在实施例1的基础上优选如下:所述硅橡胶垫层7的厚度范围在之间。在抗振动的同时，保证硅橡胶垫层的强度，若设计过薄容易被弄破而失去降噪声的作用，若设计过后则容易导致芯柱与轭铁之间线路无法流通，影响变压器的工作。
[0023]在拉钩带5和拉环6的外部均包裹一层硅橡胶层。避免拉钩带在对芯柱进行固定的过程中对缠绕在芯柱上的线圈造成损坏，同时还能进一步降低线圈与拉钩带之间摩擦产生的噪声。
[0024]每根芯柱2上设置的拉钩带5上的拉钩能够勾住相邻芯柱2上的拉环6，相邻芯柱2上的拉钩带5和拉环6两两配合能够把全部的芯柱2固定在拉钩带5和拉环6行成的圆环内。拉钩与拉环之间所形成圆环的大小还可根据实际需要进行调节，保证圆环能够牢牢的固定住芯柱。
[0025]用硅钢片卷制而成的轭铁I上的相邻两圈钢圈之间设置卡扣4进行固定。保证相邻钢圈之间间隙的恒定，避免在震动过程中间隙变大，影响磁感应强度。
[0026]每根铁芯柱2由截面为渐开线形状的硅钢片插片压合而成。该种排列方式能避免芯柱在与轭铁连接固定过程中出现卷边。
[0027]如上所述便可实现该实用新型。
【主权项】
1.防振动的焊机变压装置，其特征在于:包括轭铁(1)、多根芯柱(2)、线圈(3)、拉钩带(5)和硅橡胶垫层(7)，所述轭铁(1)采用带状冷乳硅钢片卷制而成，多根芯柱位于两块轭铁(1)之间，两块轭铁(1)与多根芯柱之间通过螺栓进行固定，在每根芯柱(2)的一端均设置拉钩带(5)和与拉钩带(5)上的拉钩匹配的拉环(6)，在每根芯柱(2)上设置的拉钩带(5)和拉环(6)相邻设置；所述轭铁(1)的端面上还设置硅橡胶垫层(7)。2.根据权利要求1所述的防振动的焊机变压装置，其特征在于:所述硅橡胶垫层(7)的厚度范围在之间。3.根据权利要求1所述的防振动的焊机变压装置，其特征在于:在拉钩带(5)和拉环(6)的外部均包裹一层硅橡胶层。4.根据权利要求1所述的防振动的焊机变压装置，其特征在于:每根芯柱(2)上设置的拉钩带(5)上的拉钩能够勾住相邻芯柱(2)上的拉环(6)，相邻芯柱(2)上的拉钩带(5)和拉环(6 )两两配合能够把全部的芯柱(2 )固定在拉钩带(5 )和拉环(6 )行成的圆环内。5.根据权利要求1所述的防振动的焊机变压装置，其特征在于:用硅钢片卷制而成的轭铁(1)上的相邻两圈钢圈之间设置卡扣(4)进行固定。6.根据权利要求1所述的防振动的焊机变压装置，其特征在于:每根铁芯柱(2)由截面为渐开线形状的硅钢片插片压合而成。
【专利摘要】本实用新型公开了防振动的焊机变压装置，包括轭铁、多根芯柱、线圈、拉钩带和硅橡胶垫层，所述轭铁采用带状冷轧硅钢片卷制而成，多根芯柱位于两块轭铁之间，两块轭铁与多根芯柱之间通过螺栓进行固定，在每根芯柱的一端均设置拉钩带和与拉钩带上的拉钩匹配的拉环，在每根芯柱上设置的拉钩带和拉环相邻设置；所述轭铁的端面上还设置硅橡胶垫层。本实用新型通过上述结构，能吸收芯柱振动产生的能量以及降低轭铁与外部部件接触时的摩擦声，从而极大的降低噪声，更利于工人身心健康。
【IPC分类】H01F27/26, H01F27/33, H01F27/245
【公开号】CN205069311
【申请号】CN201520847823
【发明人】杨友涛
【申请人】四川玛瑞焊业发展有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日