一种可调的压毛边结构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，具体涉及一种可调的压毛边结构。

背景技术：

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

模具一般包括从上至下依次设置的上模座、脱料板、下模板和下模座，也称为公模和母模或者凸模和凹模，其中上模和下模之间形成有用于放置待加工产品的型腔。

毛边是产品经过粗加工之后处于比较粗糙状态的边，一般都会采取压毛边的工艺去处理。用于去除产品的毛边的模具称为压毛边模具。然而，现有的压毛边模具，都是在下模板割出一个凹腔，然后在凹腔的边沿处加工出压毛边形状，该压毛边形状就是对毛边加工作用部分。由于现有的模具压毛边形状绝大多数都是在下模板上加工的，一旦模具出现压毛边不到位及压毛边位置出现偏移的情况，都需调整压毛边形状或改变料片外形，因此，需要拆解出模具中的下模板后，再对下模板的毛边形状进行修改，这样不但不便于对毛边形状进行调整，而且还会花费较多的时间，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种可调的压毛边结构，采用该模具能够快捷调整压毛边形状，提高工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种可调的压毛边结构，包括下模板和至少一个镶块，所述下模板开设有容置槽供所述镶块插入，所述镶块与所述下模板可拆卸连接，所述镶块的顶面设有用于压毛边的毛边形状。

其中，所述镶块设有多个，多个镶块依次紧密排列以形成待加工产品的完整的毛边形状。

其中，所述镶块通过螺栓可拆卸地连接下模板。

本实用新型的有益效果：本申请的可调的压毛边结构，通过将用于压毛边的毛边形状设置在镶块上，镶块可拆卸地与下模板连接，若需对毛边形状进行调整，只需调整镶块的位置或将镶块拆卸出来并对镶块上的毛边形状进行加工或修整，拆卸方便，调整快捷，从而提高工作效率，解决了以往需要拆卸出整个下模板的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种可调的压毛边结构的下模板的结构示意图。

图2为本实用新型的一种可调的压毛边结构的下模板的结构剖视图。

附图标记：1-下模板；2-镶块；3-毛边形状。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种可调的压毛边结构的具体实施方式，如图1至2所示，包括下模板1和至少一个镶块2，镶块2的顶面设有用于压毛边的毛边形状3，下模板1开设有容置槽供镶块2插入，镶块2与下模板1可拆卸地连接，具体的，下模板1开设了容置槽后，在容置槽的槽底设置螺纹孔，镶块2通过螺栓来与容置槽的螺纹孔可拆卸地连接，采用螺栓进行连接，不仅容易拆装，节省时间，而且加工十分方便，节省成本。

在本实施例中，镶块2设有多个，多个镶块2紧密排列，如图1所示，多个镶块2依次紧密排列以形成待加工产品的完整的毛边形状3，可以根据压毛边的形状特征去割分镶块2，例如当多种类似的产品公用一个压毛边模具的时候，只需更换产品之间不同毛边形状3的镶块2即可对不同的产品进行压毛边工艺，不仅方便而且花费的时间短，提高工作效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。