本实用新型涉及加工机械设备技术领域，尤其是涉及一种单动力双输出可调中心距镗孔机构。
背景技术：
镗孔是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗；传统的双主轴加工设备，两个主轴位置都是固定无法变动的,这就要求加工工件的尺寸必须符合固定的条件，加工范围单一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单动力双输出可调中心距镗孔机构，以克服现有的镗孔机构中存在的不足，能够调整加工中心距,能够适应加工工件尺寸的变化,使加工范围更广,精度更高。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单动力双输出可调中心距镗孔机构，包括机构本体且机构本体水平设置，机构本体的上方沿其长度方向依次安装有机箱及托板，位于机箱及托板之间水平设置有两把刀柄，刀柄平行于机构本体的长度方向设置，其两端分别安装在机箱及托板上，每把刀柄上均设置有第一镗刀和第二镗刀；
机箱上沿垂直于机构本体的长度方向间隔设置有第一主轴及第二主轴，机箱上还水平铺设有可滑动固定座且可滑动固定座的长度方向垂直于机构本体的长度方向，可滑动固定座内设置有导轨，第二主轴设置于导轨上，导轨远离第一主轴的一端与调节螺栓连接。
作为本发明的优选方案：
进一步的，前述的一种单动力双输出可调中心距镗孔机构，第一主轴与固定板机箱固定连接。
前述的单动力双输出可调中心距镗孔机构，第一主轴和第二主轴的轴心线平行。
前述的单动力双输出可调中心距镗孔机构，调节螺栓能够通过控制第二主轴在导轨调节第二主轴上沿导轨的长度方向运动。
前述的单动力双输出可调中心距镗孔机构，托板上水平设置有三抓卡盘；托板能够推动刀柄沿机构本体的长度方向运动，机箱内部设置有电机，能够带动刀柄转动。
前述的单动力双输出可调中心距镗孔机构，托板上水平设置有三抓卡盘；托板能够推动刀柄沿机构本体的长度方向运动，机箱内部设置有电机，能够带动刀柄转动。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型中第一主轴固定不动，第二主轴安装在可滑动固定座上，可滑动固定座上设有导轨，可实现第二主轴在可滑动固定座上滑动，变化位置；将原来全部固定的两个主轴，改为其中一个主轴固定，另外一个主轴可以调节位置来适应不同尺寸的加工零件，一机多用，变专机为多用机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所设计的单动力双输出可调中心距镗孔机构的结构俯视图；
其中：1-机构本体、2-机箱、3-第一主轴、4-第二主轴、5-可滑动固定座、51-导轨、6-调节螺栓、16-托板、13-刀柄、14-第一镗刀、15-第二镗刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了如图1所示的一种单动力双输出可调中心距镗孔机构，包括机构本体1且机构本体1水平设置，机构本体1的上方沿其长度方向依次安装有机箱2及托板16，位于机箱2及托板16之间水平设置有两把刀柄13，刀柄13平行于机构本体1的长度方向设置，其两端分别安装在机箱2及托板16上，每把刀柄13上均设置有第一镗刀14和第二镗刀15；
机箱2上沿垂直于机构本体1的长度方向间隔设置有第一主轴3及第二主轴4，机箱2上还水平铺设有可滑动固定座5且可滑动固定座5的长度方向垂直于机构本体1的长度方向，可滑动固定座5内设置有导轨51，第二主轴4设置于导轨51上，导轨51远离第一主轴3的一端与调节螺栓6连接；第一主轴3与机箱2固定连接；第一主轴3和第二主轴4的轴心线平行；调节螺栓6能够控制第二主轴在导轨51上沿导轨51的长度方向运动；
托板16上水平设置有三抓卡盘；托板16能够推动刀柄13沿机构本体1的长度方向运动，机箱2内部设置有电机，能够带动刀柄13转动。
本实施例的工作原理为：在实际操作中，将待加工的工件安装到托板16上的三抓卡盘上，启动机床，机箱2带动刀柄13旋转，托板16推着工件，刀柄13带动第一镗刀14和第二镗刀15旋转，同时对工件进行镗削；同时，第一主轴3固定不动，第二主轴4安装在可滑动固定座5上，可滑动固定座5上设有导轨51，可实现第二主轴4在可滑动固定座5上滑动，变化位置；将原来全部固定的两个主轴，改为其中一个主轴固定，另外一个主轴可以调节位置来适应不同尺寸的加工零件，一机多用，变专机为多用机。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。